background image

II/30

UNM

N

300–600 l/min. Etterjuster ved behov og

kontroller regelmessig.

2.5 Bruk

L

Ikke overbelast kompressoren: Ikke

overskrid maks. antall driftssykluser eller

forholdet mellom driftstid og stopptid.

2.5.1 Bruk

Slå på kompressoren med PÅ/AV-bryteren

(pos. 10). Kompressoren starter og slås au-

tomatisk av ved maksimaltrykket.

2.5.2 Innstilling av arbeidstrykk

1. Trekk opp innstillingsknappen på (filter-

)trykkreduksjonsventilen (bilde 4a).

2. Drei knappen med urviseren = trykket

stiger. Drei knappen mot urviseren =

trykket synker.

3. Trykk ned innstillingsknappen for å låse

den.

2.5.3 Etter bruk:

1. Slå av kompressoren.
2. Kutt strømforsyningen.
3. Koble stikknippelen på trykkluftslangen

fra (sikkerhets-)hurtigkoblingen

(bilde 3a).

4. Rengjør kompressoren (kap. 2.6.2), gjør

den trykkløs (kap. 2.6.1) og transporter

den til lagringsplassen (kap. 2.4.1).

2.6 Vedlikehold

2.6.1 Før alt vedlikeholdsarbeid

1. Slå av kompressoren med PÅ/AV-bryte-

ren (pos. 10). Kutt strømforsyningen.

2. Gjør kompressoren trykkløs: Blås hele

trykket ut av beholderen med utblå-

sningspistolen.

L

Tapp bare ut olje når maskinen er tilstrek-

kelig avkjølt.

2.6.2 Rengjøre kompressoren

• Rengjør kjøleribbene på sylinderen, topp-

lokket og etterkjøleren med trykkluft.

• Rengjør viftehjuldekselet på motoren.

2.6.3 Rengjør FDM-innsatsen

1. Gjør FDM-beholderen trykkløs.
2. Hold en passende beholder under kon-

denstappingen. Tapp ut kondensat.

3. Demonter beholderen fra FDM. Skru fes-

teskruen av filterinnsatsen mot urvise-

ren (bilde 4a).

4. Ta ut filterinnsatsen, og rengjør den i

varmt såpevann (maks. 50 °C).

5. Monteres i omvendt rekkefølge.

2.6.4 Tappe kondensat fra FDM
Tappe halvautomatisk: 

Drei kondenstap-

peventilen 1/4 omdreining mot urviseren.

Intervall/senest

Arbeidsoppgaver

se kap.

-- / ved behov

Rengjøre kompressoren

2.6.2

Rengjøre filterinnsatsen (FDM)

2.6.3

-- / alltid etter bruk

Tappe kondensat fra trykkbeholderen

2.6.5

Tappe kondensat fra FDM

2.6.4

daglig/igangsetting

Kontrollere oljenivå, eventuelt etterfylle olje

2.6.6

én gang etter 10 t / -- Kontrollere skruforbindelsene

2.6.8

-- / ukentlig

Kontrollere sugefilteret

2.6.9

50 t / etter 1/2 år

Kontrollere kileremstrammingen (hvis montert.)

2.6.10

Rengjøre sugefilteret

2.6.9

Skifte olje (1. oljeskift av mineralolje eller syntetisk olje) 2.6.7

500 t / etter 1 år

Skifte olje (gjelder mineralolje)

2.6.7

Skifte sugefilter

2.6.9

Skifte tilbakeslagventil og innsats

2.6.11

Kontrollere skruforbindelsene

2.6.8

1000 t / etter 2 år

Skifte olje (gjelder syntetisk olje)

2.6.7

Skifte kilerem (hvis montert.)

2.6.10

2500 t / etter 5 år

Skifte sikkerhetsventil

2.6.12

Summary of Contents for A 713 010

Page 1: ...arte 1 I 3 Parte 2 II 14 Originele gebruiksaanwijzing Deel 1 I 4 Deel 2 II 21 Originalbruksanvisning Del 1 I 5 Del 2 II 28 Oryginalna instrukcja eksploatacji Cz ci 1 I 6 Cz ci 2 II 34 Eredeti kezel si...

Page 2: ...50 11 P PS 01 18 12 08 13 14 02 05 04 11 03 n 410 2 2 1210 0 72 96 400 50 3 60 40 10 5 35 40 16 8 10 76 295 m 62 810 410 820 H T B P min P max T min max 1 1 0 0 0 LWA LpA4 1a 1b 06 09 10 17 07 16 19...

Page 3: ...5a 8a 2a 6a 7a 4a 8b...

Page 4: ...or de pist n UNM 410 10 50 D ps 11 bar V 50 l DN 13 N serie T100109 A o del marcado CE de conformidad 2010 Procedimiento de evaluaci n de la conformidad Control de la producci n seg n 97 23 CE anexo I...

Page 5: ...leduj c mi sm rnicemi 2006 42 ES Sm rnice pro strojn za zen s 97 23 ES Modul A Sm rnice pro tlakov za zen 2009 105 ES Sm rnice pro jednoduch tlakov n doby a 2006 95 ES Sm rnice pro elektrick za zen n...

Page 6: ...ej norm A gy rt s a k vetkez normat v k figyelembev tel vel t rt nik V roba prob h v souladu s uveden mi normami V roba prebehla v s lade s nasleduj cimi normami Machine Machine M quina Machine Maski...

Page 7: ...e of utilisation after 10 years in accordance with the Ordinance on Industrial Safety and Health Contact any of our service partners L It is essential to retain vessel documents included in the delive...

Page 8: ...la cuve un contr le de pression par une per sonne qualifi e selon le texte allemand Be triebsicherheitsverordnung Parlez en avec nos partenaires SAV L Les papiers joints la cuve documents d homologat...

Page 9: ...n de la presi n seg n la normativa sobre seguridad de funcionamien to BetrSichV P ngase en contacto con nuestros concesionarios de servicio asocia dos L Es obligatorio conservar la documentaci n sumi...

Page 10: ...oor een be voegd persoon conform het bedrijfsveilig heidsbesluit aan een drukcontrole laten onderwerpen Neem contact op met onze ser vicepartners L Bij de tank meegeleverde documenten toelatingsdocume...

Page 11: ...av beholderen ut fra belastningen etter ti r i samsvar med forskriftene for driftssik kerhet Ta kontakt med en av v re service partnere L Dokumentasjon for beholderen typegod kjennelse skal oppbevare...

Page 12: ...e y podda po 10 latach eksploatacji kontroli ci nienia przez osob z odpowiednimi uprawnieniami Zapraszamy do skontaktowania si z pracownikami naszego serwisu L Za czon dokumentacj zbiornika dokumenty...

Page 13: ...lyt a terhel s t l f gg en aj nlatos 10 v ut n egy szakemberrel megvizsg ltatni Vegye fel a kapcsolatot egy Servicepartner nkkel L A sz ll tott tart lypap rokat enged lyez si dokument ci mindenk ppen...

Page 14: ...b je t eba pravideln prov d t revizn innost dle platn legislativy R V p pad pot eby kontaktujte na e servisn partnery L Dokumentaci k tlakov n dob uchov vejte po celou dobu ivotnosti tlakov n doby Na...

Page 15: ...kom po 10 rokoch podrobi tlakovej sk ke prostredn ctvom odborn ka pod a prev dzkovej bezpe nosti Porozpr vajte sa s na im servisn m partnerom L Sprievodn dokumenty k n dobe Osved enie bezpodmiene ne u...

Page 16: ...I 10 UNM 410 10 50 D RUS 1 1 1 1 2 1 3 1a 1b 1 4 1 5 10 L 1 1 10 1 2 10 1 3 10 1 4 10 1 5 10 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 FDM 19...

Page 17: ...x operating speed rpm OIL OIL n Overall dimensions width x depth x height mm Weight kg Working pressure bar Vessel pressure bar Vessel capacity l Maximum permissible working overpressure of vessel bar...

Page 18: ...ion surface flat horizontal 2 4 3 Before first use 1 Carry out a visual inspection 2 Check the electrical connection 3 Check the oil level see Chap 2 6 6 L For units with attached oil dipstick re plac...

Page 19: ...ation Chap 2 4 1 2 6 Maintenance 2 6 1 Before each maintenance task 1 Swtich on the compressor at the ON OFF switch item 10 Disconnect the power supply 2 Depressurise the compressor using the blow gun...

Page 20: ...5 Check the oil level correct if necessary Insert the oil filler plug or oil dipstick 6 Dispose of used oil according to applica ble regulations L Recommendation mineral oil Art No B111002 synthetic o...

Page 21: ...according to applicable regulations 2 8 Troubleshooting Problem Cause Remedy A Protective motor switch interrupts power supply In case of malfunctions e g overheating low voltage extension cable too...

Page 22: ...is blowing off Load relieving valve leaky X Clean or replace G Switch off pressure reached load relieving valve blows off until switch on pressure is reached Check valve insert leaky or defective X C...

Page 23: ...n l min D bit de remplissage l min Puissance du moteur kW OIL OIL Vitesse maximale en fonctionne ment tr min Dimensions hauteur x profon deur x largeur mm Poids kg Pression de service bars Pression du...

Page 24: ...service 2 4 1 Transport V rifier que la poign e est bien fix e R servoir hors pression Dans le v hicule transporter le compres seur debout le bloquer et le prot ger 2 4 2 Conditions du lieu de mise e...

Page 25: ...t ne pas enfreindre le rapport temps de marche et immobili sation 2 5 1 Utilisation Mettre en marche le compresseur avec l in terrupteur MARCHE ARRET pos 10 Le compresseur d marre et s arr te automati...

Page 26: ...de vidange des produits de condensation dans le sens anti horaire et la pousser vers le haut Les produits de condensation sont va cu s 2 6 5 Vidanger les produits de conden sation du r servoir sous p...

Page 27: ...oie trap zo dale 1 Mettre le compresseur hors tension Couper l alimentation lectrique V rifier la tension de la courroie trap zo dale Pousser la courroie trap zo dale vers le bas en haut entre les pou...

Page 28: ...ntation lec trique Contacter le partenaire SAV B La d charge de pression ne fonc tionne pas Coupure de courant sous ten sion dans le r seau alors que le compresseur est en circuit X Mettre le compress...

Page 29: ...11 Clapet anti retour endommag X Le remplacer H Le compresseur se met fr quemment en marche Beaucoup de condensat dans le r servoir pression X Vidanger les condensats voir chap 2 6 5 Compresseur surc...

Page 30: ...agua con densada Potencia de aspiraci n l min Capacidad de llenado l min Potencia del motor kW OIL OIL N mero m ximo de revoluciones de servicio rpm Dimensiones alto x profundi dad x ancho mm Peso kg...

Page 31: ...sor en posici n vertical asegurarlo y protegerlo 2 4 2 Requisitos del lugar de instala ci n Espacios pobres en polvo secos bien ventilados Superficie de apoyo plana horizontal 2 4 3 Antes de la primer...

Page 32: ...camente a presi n m xima 2 5 2 Ajuste de la presi n de trabajo 1 Tirar hacia arriba el bot n de ajuste en el manorreductor de filtro figura 4a 2 Girar en sentido horario la presi n au menta Girar en...

Page 33: ...entes Atenci n utilizar gafas de protecci n 1 Colocar un recipiente adecuado debajo de la salida de condensados 2 Para que puedan salir se debe disponer de una presi n de 2 3 bar 3 Abrir la v lvula de...

Page 34: ...trape zoidal 5 Desplazar el motor unos 2 mm en para lelo por encima de la marca Apretar los tornillos de fijaci n 6 Colocar primero la correa sobre la polea peque a y despu s sobre la grande 7 Comprob...

Page 35: ...stro de corriente a una per sona capacitada empresa de servicios colaboradora El disyuntor interrumpe el suministro de corriente X V ase el punto A Presostato averiado X Encargar la sustituci n del pr...

Page 36: ...cap 2 6 5 Sobrecarga del compresor X V ase el punto E I La v lvula de segu ridad descarga La presi n del dep sito es superior a la presi n de desco nexi n ajustada X Encargar el ajuste o la renova ci...

Page 37: ...teit l min Motorvermogen kW Hoogste bedrijfstoerental omw min OIL OIL n Afmetingen hoogte x diepte x breedte mm Gewicht kg Werkdruk bar Tankdruk bar Containerinhoud l Maximaal toelaatbare bedrijfs ove...

Page 38: ...uimtes stofarm droog goed geventi leerd Standvlak vlak horizontaal 2 4 3 V r de eerste inbedrijfname 1 Visuele controle uitvoeren 2 Elektrische aansluiting controleren 3 Oliepeil controleren zie hoofd...

Page 39: ...ng afbeelding 3a losmaken 4 Compressor reinigen Hfdst 2 6 2 drukloos maken Hfdst 2 6 1 naar op slagplaats vervoeren Hfdst 2 4 1 2 6 Onderhoud 2 6 1 V r elk onderhoud 1 Compressor met de AAN UIT schake...

Page 40: ...uitscha kelen stroomtoevoer onderbreken 2 Olievulstop resp oliemeetstok pos 03 eruit halen afgewerkt olie vat onder de olieaftapschroef pos 04 houden deze openschroeven afgewerkte olie volledig laten...

Page 41: ...hermende olie viscositeit SAE 30 Zie Hfdst 2 6 7 2 Compressor laten warmdraaien uitscha kelen stroomtoevoer onderbreken 3 Condensaat aftappen compressor druk loos maken 4 Voordat het apparaat opnieuw...

Page 42: ...X Sluiten resp plaatsen F Ontlastingsklep blaast af Ontlastingsklep lek X reinigen of vervangen G Uitschakeldruk bereikt Ontlas tingsklep blaast af tot het bereiken van de inschakeldruk Terugslagventi...

Page 43: ...brekkig verkeerd geen onderhoud ophoping van stof en vuil niet toegestane verkeerde werkwijze niet in acht nemen van de ge bruiksaanwijzing verkeerde verwerkings werkmiddelen verkeerde elektrische aan...

Page 44: ...idsturtall o min OIL OIL n M l h yde x dybde x bredde mm Vekt kg Arbeidstrykk bar Beholdertrykk bar Beholdervolum l Maksimalt tillatt driftsovertrykk for beholderen bar Kompresjonstrykk bar Innkobling...

Page 45: ...niv et se kap 2 6 6 L P apparat med oljepeilepinne Erstatt peilepinnen med proppen i aggregatet og fyll olje 2 4 4 Elektrisk tilkobling Nettspenningen m stemme med spesifi kasjonen p merkeskiltet Elek...

Page 46: ...en topp lokket og etterkj leren med trykkluft Rengj r viftehjuldekselet p motoren 2 6 3 Rengj r FDM innsatsen 1 Gj r FDM beholderen trykkl s 2 Hold en passende beholder under kon denstappingen Tapp ut...

Page 47: ...verhold tiltrekkingsmomentene be regning av tiltrekkingsmomenter if lge VDI 2230 2 6 9 Rengj ring av sugefilteret 1 Skru av sugefilteret bilde 5a 2 Rengj r filterinnsatsen med utbl snings pistol og sk...

Page 48: ...n takt med v r servicepartner B Trykkavlastningen fungerer ikke Str mbrudd underspenning i nettet n r kompressoren er sl tt p X Sl av kompressoren Trykket re duseres Sl p kompressoren C Kompressoren s...

Page 49: ...nsat i trykk beholderen X Tapp ut kondensat se kap 2 6 5 Overbelastet kompressor X Se punkt E I Sikkerhetsventilen bl ser ut Beholdertrykket er h yere enn det innstilte utkoblingstrykket X F fagfolk t...

Page 50: ...owietrze zawieraj ce olej Zaw r spustowy kondensatu Wydajno wyj ciowa l min Wydajno nape niania l min Moc silnika kW OIL OIL Maks robocza pr dko obrotowa obr min Wymiary wys x g b x szer mm Ci ar kg C...

Page 51: ...w pozycji stoj cej zabezpieczy i os oni 2 4 2 Warunki w miejscu ustawienia Pomieszczenia bez kurzu suche dobrze wietrzone Powierzchnia ustawienia r wna pozioma 2 4 3 Przed pierwszym uruchomieniem 1 P...

Page 52: ...ku ci nienia maksymalnego 2 5 2 Ustawianie ci nienia roboczego 1 Poci gn do g ry przycisk nastawczy na filtrze reduktorze ci nienia rys 4a 2 Obr t zgodnie z ruchem wskaz wek zegara zwi kszanie ci nien...

Page 53: ...nsat 2 6 5 Spuszczanie skroplin ze zbiornika ci nieniowego L Zutylizowa kondensat zgodnie z obowi zuj cymi przepisami Uwaga Nosi okulary ochronne 1 Podstawi pod otw r spustu kondensatu odpowiedni poje...

Page 54: ...ce silnika ilustracja 8b 4 Przesun silnik w kierunku agregatu spr arki Zdj pas klinowy 5 Przesun silnik r wnolegle ok 2 mm poza oznaczenie Dokr ci ruby mocuj ce 6 Za o y pas klinowy najpierw na mniejs...

Page 55: ...pr dem X Zleci sprawdzenie doprowadzenia pr du przez uprawnion osob partnera serwisowego Stycznik silnikowy przerywa dop yw pr du X Patrz punkt A Uszkodzony wy cznik ci nieniowy X Zleci sprawdzenie wy...

Page 56: ...ondensatu w zbiorniku ci nieniowym X Spu ci kondensat patrz rozdz 2 6 5 Spr arka przeci ona X Patrz punkt E I Zaw r bezpiecze stwa wypuszcza powietrze Ci nienie w zbiorniku jest wy sze od ustawionego...

Page 57: ...Kondenzv z leereszt szelep Sz v teljes tm ny l min T lt teljes tm ny l min OIL OIL Motorteljes tm ny kW Legnagyobb zemi fordulatsz m 1 min M retek magass g x m lys g x sz less g mm T meg kg Munkanyom...

Page 58: ...z tt Elhelyez s s k vizszintes fel leten 2 4 3 Az els zembev tel el tt 1 Szemrev telez ssel ellen rizzen 2 Az elektromos csatlakoz t ellen rizze 3 Az olajszintet ellen rizze l sd 2 6 6fej L Azon k sz...

Page 59: ...s cs kken 3 A be ll tott munkanyom st olvassa le a nyom sm r n 13 t tel 4 A be ll t gombot lenyomva az ism t r gz tett llapotba ker l 2 5 3 Haszn lat ut n 1 A kompresszort kikapcsoljuk 2 Lev lasztjuk...

Page 60: ...gyelem Viselj nk v d szem veget 1 A kondenzle r t szelep al megfelel tart lyt kell ll tani 2 Hogy a kondenzvizet le tudjuk a tart lyb l ereszteni 2 3 bar nyom s sz ks ges 3 A kondenzle r t szelepet Po...

Page 61: ...szess g t adott esetben a m veletet megism telj k 8 A v d r cs k ls elem t visszahelyezz k 2 6 11 A visszacsap szelep tiszt t sa cser je 1 A z r csavart hajtsa ki 6a bra 2 A bet tet megtiszt tjuk k ro...

Page 62: ...s X Az ramell t st szakemberrel Servicepartner ellen riztess k A motorv d megszak tja az ramell t st X L sd A pont Hib s a nyom skapcsol X Vizsg ltassuk meg a nyom skapcsol t szakemberrel vagy cser l...

Page 63: ...leengedni l sd k nyv 2 6 5 A kompresszor t lterhelt X l sd E pont I Biztons gi szelep lef j A tart lynyom s magasabb mint a be ll tott v gnyom s X A nyom skapcsol t szakemberrel ll ttassuk be cser lte...

Page 64: ...l min V kon motoru kW Maxim ln provozn ot ky ot min OIL OIL n Rozm ry v ka x hloubka x ka mm Hmotnost kg Pracovn tlak bar Tlak ve vzdu n ku bar Objem vzdu n ku l Maxim ln povolen p etlak vzdu n ku ba...

Page 65: ...ln prohl dku kompresoru 2 Zkontrolujte elektrick p ipojen 3 Zkontrolujte stav oleje viz kap 2 6 6 L U p stroj s p ilo enou m rkou oleje vyjm te tuto m rku v agreg tu a napl te olejem 2 4 4 Elektrick p...

Page 66: ...oz 10 vypn te kompresor P eru te p vod el proudu 2 Vypus te tlak z kompresoru pomoc ofukovac pistole vypust te v echen vzduch z n doby L Olej vypou t jte pouze tehdy je li p stroj dostate n vychladl 2...

Page 67: ...mpresor nechte zah t vypn te ho a p eru te p vod el proudu 2 Vyt hn te m rku oleje poz 03 povolte v pustn roub poz 04 a do p ipraven n doby vypus te v echen olej 3 Ut hn te v pustn roub 4 Dopl te p sl...

Page 68: ...resor uskladn te na such ist m sto bez v razn ch zm n teploty okol 2 7 2 Likvidace P stroj a obaly likvidujte podle platn ch p edpis 2 8 Hled n z vad Z vada P ina Odstran n A Ochrana motoru p eru ila...

Page 69: ...tilu tlak poklesne a na sp nac tlak Vlo ka zp tn ho ventilu net sn nebo je vadn X Vy ist te nebo vym te viz kap 2 6 11 Zp tn ventil je po kozen X Vym te H Kompresor se asto zap n Mnoho kondenz tu ve v...

Page 70: ...manipulac kody vznikl nedostate nou patnou dnou dr bou kody vyvolan velkou pra nost kody zp soben nevhodn m zach zen m kody zp soben nedb n m n vodu k obsluze kody zp soben pou v n m nevhodn ch praco...

Page 71: ...tora kW Najvy ie prev dzkov ot ky U min OIL OIL n Rozmery v ka x h bka x rka mm V ha kg Pracovn tlak bar Tlak v n dobe bar Obsah n doby l Maxim lny pr pustn prev dzkov tlak n doby bar Koncov kompresn...

Page 72: ...odorovn 2 4 3 Pred prv m uveden m do prev dzky 1 Zrealizova vizu lnu kontrolu 2 Skontrolova elektrick pr pojku 3 Skontrolova stav oleja vi kap 2 6 6 L Pri pr strojoch s prilo enou odmerkou oleja t to...

Page 73: ...2 Preru i pr vod pr du 3 Oddeli vsuvku tlakovo vzduchovej hadice od bezpe nostnej r chlospojky obr zok 3a 4 Kompresor vy isti Kap 2 6 2 urobi beztlakov m Kap 2 6 1 prepravi na miesto ulo enia Kap 2 4...

Page 74: ...z t odpusti mus by zast pen tlak v n dobe od 2 3 bar 3 Otvori odp ac ventil kondenz tu Poz 09 4 Odp ac ventil kondenz tu po prevedenom odpusten kondenz tu znova zatvori 2 6 6 Skontrolova stav oleja St...

Page 75: ...til Poz 11 proti smeru hodinov ch ru i iek uvo ni 2 Z vit nov ho bezpe nostn ho ventilu s Loctite 243 natrie alebo s tefl novou p skou obto i 3 Nov bezpe nostn ventil v smere hodinov ch ru i iek zaskr...

Page 76: ...visn ho partnera Pr li ve a kondenz tu v n dobe X Vypusti vi Kap 2 6 5 Tlakov rozvod netesn X skontrolova medzery zaizolova V pustn ventil kondenz tu otvoren alebo ch ba X Zatvori resp nahradi F V pus...

Page 77: ...sluhu zl pracovn prostriedky materi l na spracovanie Nespr vne elektrick pripojenie nespr vne ulo enie K Olejom mazan kompresor Stav oleja st pa bez toho aby sa doplnil olej Zbiera sa kondenz t v olej...

Page 78: ...2 2 2 2 1 62 2 2 62 2 3 63 2 4 63 2 5 64 2 6 64 2 7 67 2 8 67 2 9 69 1 OIL OIL x x A 2 LWA EN ISO 3744 RL 2000 14 EG A LpA4 DIN 45 635 T 13 4 A 1 C 1 2 10 C 10 C n H T B m P P P PS P max P min LWA LpA...

Page 79: ...UNM II 63 RUS 2 3 Schneider Druckluft GmbH 38 2 4 2 4 1 2 4 2 2 4 3 1 2 3 2 6 6 L X X X X X X...

Page 80: ...II 64 UNM RUS 2 4 4 L 2 5 10 2 4 5 1 2 3 180 2a 1 4 2 4 6 1 2 3 3a B770000 2 4 7 1 1 2 1 3a 2 1 300 600 2 5 L 2 5 1 10 2 5 2 1 4a 2 3 13 4 2 5 3 1 2 3 3a 4 2 6 2 2 6 1 2 4 1 2 6 2 6 2 2 6 3...

Page 81: ...65 RUS 2 6 1 1 10 2 L 2 6 2 2 6 3 1 2 3 4a 4 50 C 5 2 6 4 1 4 1 4a 2 6 5 L 1 2 2 3 2 6 5 2 6 4 2 6 6 10 2 6 8 2 6 9 50 2 6 10 2 6 9 1 2 6 7 500 1 2 6 7 2 6 9 2 6 11 2 6 8 1000 2 2 6 7 2 6 10 2500 5 2...

Page 82: ...II 66 UNM RUS 3 09 4 2 6 6 7a L 2 6 7 Wymiana dolewanie oleju 1 2 03 04 3 4 5 6 L B111002 B111006 2 6 8 1 2 VDI 2230 2 6 9 1 5a 2 3 L 2 6 10 1 8a 1 2 3 8b 4 5 2 6 7...

Page 83: ...UNM II 67 RUS 8 2 6 11 1 6a 2 3 2 6 12 1 11b 2 Loctite 243 3 2 7 2 7 1 6 1 SAE 30 2 6 7 2 3 4 2 7 2 2 8 A X B X C X...

Page 84: ...II 68 UNM RUS C X X A X D X 2 4 4 E X X X X 2 6 5 X X F X G X 2 6 11 X H X 2 6 5 X E...

Page 85: ...UNM II 69 RUS 2 9 I X X J X X X K X X L X X 2 6 10...

Page 86: ...an katalog n hradn ch d l katal g n hradn ch dielov L www schneider airsystems com td Registration Evaluation Authorization and Restriction of Chemicals L www schneider airsystems com reach Schneider...

Reviews: