background image

INSTRUCTIONS FOR: 

 

TIG/MMA HF INVERTER WELDER 

160Amp 230V 

 

MODEL No

: TIG160HF

IMPORTANT

BEFORE USING THIS PRODUCT, PLEASE READ THE INSTRUCTIONS CAREFULLY. MAKE CAREFUL NOTE OF SAFETY INSTRUCTIONS, 

WARNINGS AND CAUTIONS. THIS PRODUCT SHOULD ONLY BE USED FOR ITS INTENDED PURPOSE. FAILURE TO DO SO MAY CAUSE DAMAGE 

OR PERSONAL INJURY, AND WILL INVALIDATE THE WARRANTY. RETAIN THESE INSTRUCTIONS FOR FUTURE USE.

  1.  SAFETY INSTRUCTIONS

1.2 GENERAL SAFETY

   DANGER! Unplug the inverter from the mains power supply before connecting or disconnecting cables or performing maintenance or service.  

 

  Direct contact with the inverter circuit is dangerous.

  

Keep the inverter and cables in good working order and condition. 

(Take immediate action to repair or replace damaged parts).

  

Use genuine parts and accessories only. 

(Non recommended parts may be dangerous and will invalidate the warranty).

 

  

Locate inverter in a suitable working area. Ensure area has adequate ventilation as welding fumes are harmful.

  

WARNING! If it is necessary for you to assemble the work clamp cable, ensure that sufficient copper strands are exposed and turned back to make  

  full contact within the dinse plug to ensure a good electrical contact. Loose connection will cause overheating, rapid deterioration and loss in efficiency.

  

Ensure there is no obstruction to the flow of clean cool air through the ventilation apertures and ensure there are no conductive dusts, corrosive vapours or   

 

humidity which could enter the inverter and cause serious damage.

  

Keep working area clean and tidy and free from unrelated materials. Also ensure the working area has adequate lighting.

  

WARNING! Use welding head shield to protect eyes and avoid exposing skin to ultraviolet rays given off by electric arc. Wear safety welding gauntlets. 

  

Remove ill fitting clothing, remove ties, watches, rings, and other loose jewellery, and contain long hair.

  Ensure the workpiece is correctly secured before operating the inverter

.

 

Avoid unintentional contact with workpiece. Accidental or uncontrolled switching on of the torch may be dangerous and will cause the nozzle to wear. 

  

Keep unauthorised persons away from the working area, and any persons working within the area must wear the same protective items.

  

Operators must receive adequate training before using the inverter. 

  

Stand correctly keeping a good footing and balance, ensure the floor is not slippery, and wear non-slip shoes.

  

WARNING! When unit is switched off wait for 15 seconds whilst capacitors discharge before opening the case.

  

DO NOT

 operate the inverter if it or its cables are damaged.     

  

DO NOT

 use welding cables over 10m in length. (Cables should be as short as possible).

  

DO NOT

 attempt to fit any non genuine torches, components, or parts to the inverter unit. To do so could damage your machine and invalidate your warranty.

  

DO NOT

 use any metallic structure which is not part of the workpiece to substitute for the return cable of the welding current. This may jeopardise results and  

 

may be dangerous. 

Exception:

 Metallic work bench, but connect as near to weld as possible.

  

DO NOT

 hit the electrode on the workpiece, this may damage the electrode and make strike-up difficult.

 

DO NOT

 get inverter wet or use in damp or wet locations or areas where there is condensation.

  

DANGER! DO NOT weld near inflammable materials, solids, liquids, or gases.

  

DO NOT

 weld containers or pipes which have held flammable materials or gases, liquids or solids. Avoid operating on materials cleaned with chlorinated 

 

solvents or near such solvents.

  

DO NOT

 pull the inverter by the cable, or the torch, and 

DO NOT

 bend or strain cables, protect from sharp or abrasive items, and 

DO NOT

 stand on cables or 

 

leads. Protect from heat. Long lengths of slack must be gathered & neatly coiled. 

DO NOT

 place cables where they may endanger others.

1.1 

ELECTRICAL SAFETY

 WARNING!

 It is the user’s responsibility to read, understand and comply with the following:

You  must  check  all  electrical  equipment  and  appliances  to  ensure  they  are  safe  before  using.  You  must  inspect  power  supply  leads,  plugs  and  all  electrical 

connections for wear and damage. You must ensure the risk of electric shock is minimised by the installation of appropriate safety devices. An RCCB (Residual 

Current Circuit Breaker) should be incorporated in the main distribution board. We also recommend that an RCD (Residual Current Device) is used with all electrical 

products. It is particularly important to use an RCD together with portable products that are plugged into an electrical supply not protected by an RCCB. If in doubt 

consult  a  qualified  electrician. You  may  obtain  a  Residual  Current  Device  by  contacting  your  Sealey  dealer. 

You  must

  also  read  and  understand  the  following 

instructions concerning electrical safety. 

1.1.1 

The Electricity At Work Act 1989 requires all portable electrical appliances, if used on business premises, to be tested by a qualified electrician, using a    

 

Portable Appliance Tester (PAT), at least once a year. 

1.1.2 

The 

Health & Safety at Work Act 1974

 makes owners of electrical appliances responsible for the safe condition of the appliance, and the safety of the

 

appliance operator. 

If in any doubt about electrical safety, contact a qualified electrician. 

1.1.3 

Ensure the insulation on all cables and the product itself is safe before connecting to the mains power supply. 

 

See 1.1.1. & 1.1.2. above and use a Portable Appliance Tester (PAT).

1.1.4 

Ensure that cables are always protected against short circuit and overload.

1.1.5 

Regularly inspect power supply leads, plugs and all electrical connections for wear and damage and especially 

 

power connections, to ensure that none is loose. 

1.1.6 

Important:

 

Ensure the voltage marked on the product is the same as the electrical power supply to be    

 

used and check that plugs are fitted with the correct capacity fuse. A 13Amp plug may require a fuse  

 

 

smaller than 13Amps for certain products, see fuse rating at right. 

1.1.7 

DO NOT

 pull or carry the powered appliance by its power supply lead. 

1.1.8 

DO NOT

 pull power plugs from sockets by the power cable.

1.1.9 

DO NOT

 use worn or damage leads, plugs or connections. Immediately replace or have repaired by 

 

a qualified electrician. A U.K. 3 pin plug with ASTA/BS approval is fitted. In case of damage, cut off 

 

and fit a new plug according to the following instructions (discard old plug safely).

 

(UK only - see diagram at right). 

Ensure the unit is correctly earthed via a three-pin plug. 

 

a)  Connect the GREEN/YEllOW earth wire to the earth terminal ‘E’.

 

b)  Connect the bROWN live wire to live terminal ‘l’.

 

c)  Connect the blUE neutral wire to the neutral terminal ‘N’.

 

d)  After wiring, check that there are no bare wires, that all wires have been correctly connected, 

 

  that the cable external insulation extends beyond the cable restraint and that the restraint is tight.

1.1.10  Some products require more than a 13Amp electrical supply. In such a case, 

NO

 plug will be fitted. 

You must

 contact a qualified electrician to ensure    

 

that a 30Amp fused supply is available. We recommend you discuss the installation of a industrial round pin plug and socket with your electrician. 

 

1.1.11 

Cable extension reels

. When a cable extension reel is used it should be fully unwound before connection. A cable reel with an RCD fitted is  

 

 

recommended since any product which is plugged into the cable reel will be protected. The section of the cable on the cable reel is important and should  

 

be at least 1.5mm², but to be absolutely sure that the capacity of the cable is suitable for this product and for others that may be used in the other output  

 

sockets, we recommend the use of 2.5mm² section cable.

   

WARNING! be very cautious if using a generator to power the welder. The generator must be self-regulating and stable with regard to  

 

 

voltage, wave form and frequency. The output must be greater than the power consumption of the welder. If any of these requirements is  

 

 

not met the electronics within the welder may be affected.

 

NOTE: The use of an unregulated generator may be dangerous and will invalidate the warranty on the welder.

   

WARNING! The welder may produce voltage surges in the mains supply which can damage other sensitive equipment (e.g. computers).  

 

 

To prevent this happening, it is recommended that the welder is connected to a power supply that does not feed any sensitive equipment.

blue 

Neutral 

Wire

Yellow & Green 

Earth Wire 

Cable 

Restraint

 FUSE RATING

13AMP

brown

live 

Wire

Thank you for purchasing a Sealey Welder. Manufactured to a high standard this product will, if used according to these instructions and properly maintained, give 

you years of trouble free performance.

Original Language Version

TIG160HF    Issue: 1 - 31/10/11

Summary of Contents for TIG160HF

Page 1: ...INSTRUCTIONS FOR TIG MMA HF INVERTER WELDER 160Amp 230V TIG160HF MODEL No Original Language Version TIG160HF Issue 1 31 10 11 ...

Page 2: ...Current Circuit Breaker should be incorporated in the main distribution board We also recommend that an RCD Residual Current Device is used with all electrical products It is particularly important to use an RCD together with portable products that are plugged into an electrical supply not protected by an RCCB If in doubt consult a qualified electrician You may obtain a Residual Current Device by ...

Page 3: ... out in areas with greater risk of electric shock e g close to metal masses 4 Symbol of welding procedure chosen Manual Arc welding with stick electrode or welding with TIG 5 Symbol of the main internal parts of the welder i e frequency converter inverter transformer rectifier 6 The EUROPEAN standard relating to safety and the construction of Arc welding machines 7 Manufacturer s identifying seria...

Page 4: ...SWITCH Illuminated 12 MAINS CABLE 13 REMOTE CONTROL CONNECTOR See optional remote controls shown below Pedal Remote control Model No INV TIG 5 Allows hands free adjustment of the welding current and can also be used to stop and start the weld without using the torch button Remote Control with two potentiometers Model No INV TIG 7 The potentiometer labelled Power allows continuous adjustment of the...

Page 5: ...EUROPEAN STANDARD EN 50199 ELECTROMAGNETIC COMPATIBILITY OF ARC WELDING EQUIPMENT AND SIMILAR PROCESSES e g ARC AND TIG WELDING 5 1 PROTECTION AGAINST INTERFERENCE E M C The emission limits in this standard may not however provide full protection against interference to radio and television reception when the welding equipment is used closer than 30m to the receiving antenna In special cases when ...

Page 6: ... allows you to complete long welds without having to continuously hold down the torch button and affords a degree of control over the weld current using the torch button See Rapid Touch Function The push button is first held down which strikes the arc and then provides power at a base current level as long as the button continues to be held down Once the push button is released the current rises t...

Page 7: ...fault indicator is illuminated When this LED indicator is on the current has been shut off for one of the following reasons a Inverter has overheated Leave the machine to cool to normal temperature at which point it will reset itself automatically Do not restart the inverter until the reason for overheating has been understood and solved see below b Voltage is too high or too low If the supply vol...

Reviews: