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Systèmes de dosage – construction verticale 

CVD 1 (s) / CVD 2 

 

 
Notice d’utilisation

 

 

 

48 

Sous réserve de modifications techniques ! 
Subject to technical modifications! 

www.sera-web.com

 

TA450-11 / fr/en /01.2017 / PM 

 

 

8.4 

Electrical connection 

 
The electrical connection of the system is to be made depend-
ing on the system design (please see the product description 
in the Appendix) and according to the wiring diagrams on the 
data carrier supplied. 
 

 

CAUTION ! 

 
The electrical connection must only be done by qualified 
personnel! The local safety regulations must be observed! 

 
 

 

CAUTION ! 

 
The fuse protection and the characteristics of the electri-
cal components are indicated in the separate manuals. 

 
 

 

CAUTION ! 

 
Have the electrical installation checked by the responsible 
safety officer after the work was finished. Carry out an in-
sulation measurement if necessary! 

 
 
 

 

Commissioning 

 

 

CAUTION ! 

 
Start the system only after it was released by the respon-
sible safety officer! 
 

 

 

CAUTION ! 

 
In principle the system is started up with water. 
 

 

 

CAUTION ! 

 
It is the owner’s task to ensure that the local regulations 
for prevention of accidents are observed! 
 

 

 

 
Carry out the following steps to start the system: 
 

 

Before commissioning check all the pipe connections, 
screwed and flanged connections etc. for proper fit and 
retighten, if necessary. 

 

Before switching on the system for the first time, the fol-
lowing points should be checked:  
 

o

  Check the electrical connections and the terminal 

assignment. 

o

  Check the electrical excess-current cut-outs for 

proper operation and correct setting. 

o

  Check whether the local supply voltage and fre-

quency  correspond with the indications on the type 
plates. 

o

  Check proper function of the leakage sensor 

(option – must be evaluated by the customer)

 

by lifting the float switch 

o

  Check proper function of the leakage sensor sole-

noid float switch (without admission WHG) 

(option – must be evaluated by the customer)

 

by lifting the float switch.  
To check proper function of the leakage sensor plate 
electrode EP (with admission WHG) 

(option – must be evaluated by the customer)

 

see data sheet. 
 

 

Carry out the first start-up with water. Pay attention to the 
water quality according to Chapter 2. 

 

Open all shut-off devices that are required for operation. 
Close the shut-off devices for emptying the pipes. 

 

Set the stroke adjustment and the stroke frequency ad-
justment (only for C-pumps) to values lower than 50% 
and start the pumps slowly. 

 

Preload the pulsation damper 

(option)

  to the pressure 

required for operation according to the separate operating 
instructions (see data carrier). This corresponds normally 
to 50% of the operating pressure. 

 

The overflow valves are factory set to the maximum ad-
missible operating pressure of the dosing pump(s) (see 
product description). 

 

 

CAUTION ! 

 
Check whether the set pressure of the overflow valves 
must be reduced in relation to other system parts installed 
which may only be submitted to a lower load. 
Correct the settings according to the operating instruc-
tions “Diaphragm overflow valve” (TA 048, see data carri-
er enclosed). 

 
 

 

Have the pump(s) deliver against operating pressure and 
check the piping for leakage.  

 

After start-up drain off the water completely from all the 
pipes, tanks and pumps.  

 

Start the dosing system with the chemical reagent. 

 

 

CAUTION ! 

 
Note the compatibility of the chemical with water and take 
appropriate measures, if necessary. 
Pay attention to the safety data sheet of the medium. 
 
Make sure that no exothermic reactions can occur which 
may lead to personal injury or damage to the system. 

 
 

Summary of Contents for CVD 1-1500.1

Page 1: ...ions techniques Subject to technical modifications 1 Mod le Type CVD 1 60 1 CVD 1 550 1 CVD 1 1500 1 Fabricant sera GmbH sera Stra e 1 D 34376 Immenhausen Allemagne T l 49 5673 999 00 Fax 49 5673 999...

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Page 3: ...tices d utilisations des composants du syst me pompe robinetterie etc que vous trouverez sur les supports informa tiques joints doivent absolument tre respect es CAUTION Documentation oft he system pa...

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Page 6: ...mpagne de risques pour les personnes comme pour l environnement ou la machine Le non respect de ces consignes peut s accompagner des risques suivants D faillance de fonctions importantes de la machine...

Page 7: ...ionnement sur le lieu d installation Pression et temp rature du fluide v hicul Lieu d installation conditions ambiantes sera d cline toute responsabilit en cas de crit res non indi qu s ou qu en parti...

Page 8: ...etc Les prescriptions suivantes en mati re de stockage sont res pecter Lieu de stockage frais sec exempt de poussi res l abri de tout rayonnement solaire direct et relativement bien a r Temp ratures d...

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Page 14: ...mortisseur de pulsations est fonction du mod le d installation et doit le cas ch ant tre d fini Les facteurs d influence sont entre autres la taille de la pompe la g om trie des tuyaux longueurs et di...

Page 15: ...ion 7 1 7 CVD1 Option Bo tiers bornes Pos 600 Prise Pos 650 660 et Interrupteur principal Pos 610 Il est possible d quiper le syst me en option d un bo tier bornes d une prise ou d un interrupteur pri...

Page 16: ...oir vases communicants Ajuster les robinets boisseau sph rique en respect du Pt 2 du tableau Dosierpumpe auslitern F rderleistung an Skala ablesen Pumpe einstellen Vorgang widerholen ATTENTION viter t...

Page 17: ...t d un robinet boisseau sph rique comme raccord final Les pompes sont toujours pro t g es de toute surpression au moyen chacune d une vanne de d charge On trouvera sur chaque conduite de refoulement u...

Page 18: ...c une tuyauterie c t admission chaque fois 1 par pompe 600 Bo tiers bornes 610 Interrupteur principal Pompe 650 Prise chaque fois 1 par pompe 700 Sonde de fuite Coupe circuit magn tique flotteur 710 S...

Page 19: ...des deux pompes de dosage l aide de l option suppl mentaire Conduites connectant le refoulement de la pompe 1 et celle de la pompe 2 et un quipement pr voyant un amortisseur de pul sations commun Lia...

Page 20: ...a pompe reprendre le processus ATTENTION viter tout d bordement du r cipient multifonctions Sachant qu il y a risque sinon de p n tration de m dium dans le robinet boisseau sph rique de purge ou dans...

Page 21: ...montage Les parties lat rales sont fixes la partie avant est amovible Fig 27 Option Protection anti projection 7 3 CVD2 Option Sonde de fuite Pos 700 710 Il est possible de d tecter les fuites sur le...

Page 22: ...22 Sous r serve de modifications techniques Subject to technical modifications www sera web com TA450 11 fr en 01 2017 PM 7 4 Accessoires Fig 30 Accessoires 1 3 1 Support MID pour d bitm tre 2 Manom t...

Page 23: ...d explosion est interdite Lors du choix du lieu d installation tenir compte des ca ract ristiques de conception du syst me indiqu es en annexe Le lieu d installation doit tre correctement pourvu en cl...

Page 24: ...homologa tion en respect de la Loi sur l eau de la RFA en sou levant le flotteur Contr ler le fonctionnement de la sonde de fuite lectrode plaque avec homologation en respect de la Loi sur l eau de la...

Page 25: ...imin tous les restes de produit chimique pr sents l int rieur de l unit Hierbei die Vertr glichkeit des Sp lmediums mit der Chemikalie gem dem Sicherheitsdatenblatt beachten viter syst matiquement tou...

Page 26: ...ionnement de la pompe a t ignor Exploitation du syst me hors des limites d utilisation d passement de la pression nominale pointes de pression fluide encrass contenant des particules Fermeture brusque...

Page 27: ...st mes de dosage construction verticale CVD 1 s CVD 2 Notice d utilisation TA450 11 fr en 01 2017 PM www sera web com Sous r serve de modifications techniques Subject to technical modifications 27 Not...

Page 28: ...1s 35 6 3 Dimensions of the CVD 2 36 7 Description of the systems 37 7 1 CVD1 37 7 1 1 CVD1 Basic unit 37 7 1 2 CVD1 options 37 7 1 3 CVD1 option suction side Pos 300 38 7 1 4 CVD1 option diaphragm pu...

Page 29: ...2 4 Performance and design data The performance and design data are indicated in the product description in the Appendix 2 5 Noise measurement According to DIN 45635 the sound pressure level measured...

Page 30: ...s hazards to the environment and damage to the machine Inobservance can result in Failure of important functions of the machine system unit Failure of prescribed methods regarding maintenance and serv...

Page 31: ...ials which come into contact with the pumped medium Operating conditions at the place of installation Pressure and temperature of the pumped medium Place of installation environmental conditions sera...

Page 32: ...hemicals etc The following storage instructions are to be observed Storage place cool dry dust free no exposure to direct sunlight and slightly ventilated Storage temperatures between 2 and 25 Relativ...

Page 33: ...up to 3 1 RF C 409 2 75e RF C 409 2 350e RF C 410 2 280e RF C 410 2 570e RF C 409 2 110ML RF C 410 2 500ML CVD 1 1500 1 up to max 1500 up to max 6 up to 3 1 RF C 410 2 570e RF C 410 2 1450e RF C 410...

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Page 37: ...a wall mounting plate with collecting basin Fig 09 CVD1 basic unit 10 Diaphragm pump 20 Wall mounting plate of PP with integrated collecting basin and drain plug 40 Type plate 100 Piping of PVC U or P...

Page 38: ...Whether a pulsation damper must be installed or not de pends on the design of the overall system and must be determined from case to case Decisive factors are among others the pump size the pipe geom...

Page 39: ...ig 14 Option splash guard 7 1 7 CVD1 Option terminal box Pos 600 socket Pos 650 660 and main switch Pos 610 The system can be fitted with a terminal box or a socket or a main switch as transition poin...

Page 40: ...t 1 of the table Fill the device either according to the principle of interconnected tanks or with the help of a hand vacuum pump Setting the ball cocks acc pt 2 of the table Volumetric measurement of...

Page 41: ...ing on the pressure side consists of a taper seat non return valve and a ball valve as end connection The pumps are protected against overpressure by an overflow valve A drain ball valve for evacuatio...

Page 42: ...p 1 and pump 2 400 Piping overflow valve back into the suction pipe only in connection with piping on the suction side 1x per pump 600 Terminal box 610 Main switch of pump 650 Socket 1x per pump 700 L...

Page 43: ...ations Connection of the dosing pumps through the additional option Connection of the pressure side of pump 1 and pump 2 and installation of a common pulsation damper Connection of the dosing pumps th...

Page 44: ...ing the ball cocks acc pt 2 of the table Volumetric measurement of pump Read flow rate on scale Setting the pump repeat the pro cess CAUTION Don t overfill device max up to nominal contents as oth erw...

Page 45: ...the front part is removable Fig 27 Option splash guard 7 2 9 CVD2 option leakage sensor Pos 700 710 A magnetic float switch pos 700 or a leakage sensor pos 710 detects leakages at the system This opt...

Page 46: ...46 Sous r serve de modifications techniques Subject to technical modifications www sera web com TA450 11 fr en 01 2017 PM 7 3 Accessories Fig 30 Accessories 1 3 6 MID Mounting for flow meter 7 Manome...

Page 47: ...in an aggressive or explosion hazardous area is not permitted The installation data according to the Appendix must be regarded The installation site must be equipped with proper light ing for all wor...

Page 48: ...proper function of the leakage sensor option must be evaluated by the customer by lifting the float switch o Check proper function of the leakage sensor sole noid float switch without admission WHG op...

Page 49: ...placing wearing parts Note the compatibility of the rinsing medium with the chemical according to the safety data sheet Exothermic reactions must be avoided by all means CAUTION Disconnect the system...

Page 50: ...overflow valve with defective dia phragm Ignoring a pump fault Operation of the system beyond the limit values nominal pressure exceeded pressure peaks contaminated medium with particles Sudden closu...

Page 51: ...Syst mes de dosage construction verticale CVD 1 s CVD 2 Notice d utilisation TA450 11 fr en 01 2017 PM www sera web com Sous r serve de modifications techniques Subject to technical modifications 51...

Page 52: ...Syst mes de dosage construction verticale CVD 1 s CVD 2 Notice d utilisation 52 Sous r serve de modifications techniques Subject to technical modifications www sera web com TA450 11 fr en 01 2017 PM...

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