background image

 

Installation method when using vertical-direction-installation bracket. 

1. Remove M5 Screw of unit installation bracket and intermediate installation 

bracket, and remove L metal fittings. 

2. Fix the unit to proper place with M4 screws in φ4.2 holes   

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

*Fix the unit to proper place with M4 tapping, or with nuts from the backside. 

*Fix with plane washers and spring washers. 

*Use two nuts per one bracket. 

*Distance  between  nut  hole  for  installation  and  the  body  is  narrow,  we 

recommend  you  to  use  bolt  nuts  with  hexagonal  holes  and  fix  with  a 

ball-point-type wrench.

 

Installation method when using angle-installation brackets 

1.

 

Please fix to the hole of φ5.2 of the bracket with the M5 screw in the place 

where it wants to installation bracket and intermediate bracket. 

*Fix the body to proper place with M5 tapping, or with nuts from the backside. 

*Fix with plane washers and spring washers. 

*Screw up tightly to fix the brackets completely. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Set up angle, screw up M5 screws tightly. 

*If tightening of M5 screws is lose, the installed angle may be changed, and may 

make elimination effect lower. 

 

6.3Wiring and Tubing 

Connect the provided power/signal cable as shown in the figure below. 

 

 

 

   

 

 

 

 

 

 

 

 

 

*Securely connect the ground wire to the ground. (type a or type b). 

*Use the LPS (Limited Power Source) certified with IEC/EN60950-1.

 

*Securely insert the connector. 

*The alarm wire insulation is not pre-stripped, when using the wire, strip away 

an appropriate amount of the insulation. The wire diameter is 22 AWG. 

*The alarm signal is a maximum of DC20V 0.2A 

Status 

Power OFF 

RUN LED ON 

ALARM LED ON 

Contact signal 

Open 

Close 

Open 

*The optional AC adapter does not come with an alarm wire connected. When 

using the AC adapter, verify the connector number, and then securely insert 

this wire into the connector in order to use it. 

Connect a Φ6 air tube (nylon, soft nylon, or polyurethane) to both sides of the unit. 

*There are air connection ports on both sides of the unit. However, if sufficient 

air can  be supplied from just one  side, it  is  possible to supply  air  from one 

side for this product to work efficiently. In this case, be sure to use a plug for 

the Φ6 (or Φ8) air connection port on the unused side. 

*The compressed air supplied must be clean, dry air. If an air filter is necessary 

for  the  air  supply  equipment  you  are  using,  use  an  in-line  filter  system  or 

similar item. 

*The  maximum  air  pressure  that  can  be  supplied  to  the  unit  is  0.5MPa. 

Because  this  unit  does  not  include  a  regulator  speed  controller  or  similar 

function, an air pressure regulator must be provided by the user. 

*As the amount of compressed air consumed varies depending on the unit 

length of your model, the air pressure level, the diameter and the length of 

piping, use devices that are suitable for the conditions of use. 

 

Piping of measurement of flowing quantity of air 

 
 
 
 
 
 
 
 
 

Air flow with L-type (low air consumption type) nozzle

.   

*This data is experimental 

Length 

Air pressure (MPa) 

0.1 

0.2 

0.3 

0.4 

0.5 

350 

11 

15 

17 

19 

21 

600 

23 

28 

32 

37 

40 

850 

34 

41 

48 

54 

59 

1100 

43 

43 

62 

71 

77 

1350 

51 

62 

75 

85 

96 

1600 

58 

74 

87 

100 

113 

1850 

80 

103 

121 

138 

154 

2100 

93 

117 

139 

159 

175 

2350 

104 

132 

153 

175 

194 

2600 

113 

143 

168 

191 

212 

2850 

122 

157 

183 

208 

229 

3100 

131 

168 

195 

222 

246 

Air flow (l/min) 

H-type (high speed type) nozzle   

                                  *This data is experimental 

Length 

Air pressure (MPa) 

0.1 

0.2 

0.3 

0.4 

0.5 

350 

23 

28 

31 

35 

39 

600 

42 

52 

59 

67 

73 

850 

58 

71 

83 

94 

105 

1100 

68 

88 

101 

117 

133 

1350 

75 

98 

116 

132 

149 

1600 

80 

105 

125 

145 

162 

1850 

138 

171 

192 

225 

256 

2100 

159 

191 

215 

252 

283 

2350 

163 

200 

235 

277 

308 

2600 

174 

211 

250 

295 

332 

2850 

178 

218 

260 

306 

349 

3100 

185 

223 

268 

315 

363 

Air fllow(l/min) 

7. Operating the Product   

Setup before Starting Operation 

Check the ionizer wiring and air tubing. 

Supply air to the unit from the air equipment that is used. 

 

 

*Use air pressure off 0.5MPa or less. 

Supply DC24V power to the unit. The POWER LED and RUN LED on the unit 

illuminate and electrostatic elimination starts. 

*If the optional power adapter is used, supply AC100-240V, 50/60Hz 

Steps when Stopping Operation 

Stop supplying of power to the unit. 

Stop supplying of air. 

Canceling the Alarm 

*Because this device utilizes high voltage, if a safety or operating problem is 

detected, the high voltage is shut off. At this time the RUN LED turns OFF 

and  the  ALARM  LED  illuminates.  The  system  is  configured  so  that  the 

system cannot be restarted unit the alarm has been reset. 

*When  the  ALARM  LED  is  illuminated,  refer  to  “9.  Troubleshooting”  in  this 

manual and correct the problem before restarting operation. 

Stop supplying of power to the unit. 

Remove problems referring “9.Trouble shooting” in this manual. 

Start supplying of power to the unit again. 

Cancelling operation of CLEANING 

Push the CLEANING TIMER RESET button more over 2 seconds while RUN 

status.    Timer will be reset. 

Maintenance 

*This device should be installed and used in a location where it will not contact 

water, oil, or similar substances. However if water, oil, or another substance 

contacts  the  product,  immediately  turn  OFF  the  power  and  wipe  away  the 

substance  with  a  cloth  or  other  item.  Use  particular  caution  at  the  high 

voltage sections and surrounding area. 

*If  the  emitter  needle  and  surrounding  area  become  fouled,  the  electrostatic 

elimination  effects  will  be  reduced.  If  the  electrostatic  elimination  effects 

diminish, clean the emitter needle and the surrounding area periodically ( in 

particular, the emitter needle nozzle.) for preventing drop of elimination effect. 

Be sure to turn the power OFF beforehand. 

Cleaning the Emitter Needle nozzle 

*Be  sure  to  turn  the  power  OFF  before  cleaning  the  emitter  needle  nozzle. 

Failure to do so may result in electric shock or malfunction of this unit. 

*The  emitter  needle  nozzle  is  removable.  When  dust  or  other  substances 

become  noticeable  at  the  location  where  the  product  is  used,  remove  the 

emitter needle nozzle and take it to another location for cleaning. 

*The  tip  of  the  emitter  needle  is  extremely  sharp.  Use  sufficient  care  when 

handling it. The needle tip can cause injury. 

*If the emitter needle tip accidentally becomes bent or chipped, or resin part of 

discharge  needle  is  damaged  during  cleaning,  replace  the  emitter  needle 

nozzle.  If  the  emitter  needle  nozzle  is  not  replaced,  the  full  product 

performance will not be achieved or it may cause some accidents. 

1. Verify that the power is turned OFF (disconnected). 

2. Verify that the supply of air is stopped. 

*To perform cleaning without removing the emitter needle nozzle, proceed to 

 

3.  Twist  the  emitter  needle  nozzle  counterclockwise  in  order  to  remove  it  from 

the unit. 

*It is possible that the O-ring may become stuck to the unit when the emitter 

needle nozzle is removed. If this occurs, remove the O-ring, taking care not 

to lose or damage it. If the O-ring is not reinstalled after cleaning, it will cause 

air leakage, preventing full performance from being achieved. 

4. Use cotton swabs or a similar thing moistened with alcohol to wipe away the 

fouling from inside the emitter nozzle, the emitter needle area, and other areas 

that are dirty. 

*If only performing cleaning without removing the emitter needle nozzle, then 

cleaning is now finished. Verify that the tip of the emitter needle is not bent or 

chipped, and that resin part of discharge needle is damaged. 

*Be sure to allow the alcohol to fully evaporate (dry) after cleaning. 

*When you clean discharge needles taken off from the body, do not clean 

needles soaked in alcohol. If you do so, it may cause residual of alcohol 

inside discharge needles and because of its structure, it cannot be easily 

dried, so it may lead to damage of the body when you apply high voltage 

again. 

5. Securely reinstall the emitter needle nozzle by placing it in its original position 

and turning it clockwise until it stops. 

*When reinstalling the emitter needle nozzle, be sure to verify that the O-ring 

is correctly positioned on the nozzle before installing. 

 

5. Verify that the tip of the emitter needle nozzle is not bent or chipped, and that 

resin part of discharge needle is damaged, and that the emitter needle unit is 

securely installed. 

Replacing the Emitter Needle Nozzle 

*Because the emitter needle nozzle is consumable part, it eventually becomes 

necessary to replace it. In addition, the emitter needle or the emitter needle 

nozzle may become bent or chipped during maintenance or due to accidents. 

If the tip of the emitter needle becomes worn through use or damaged, it may 

become  impossible  to  achieve  this  product’s  full  performance.  In  this  case, 

replace with a new emitter needle. (Refer to “Optional Parts.”) 

1. Verify that the power is turned OFF (disconnected). 

2. Verify that the supply of air is stopped. 

3. Twist the old emitter needle nozzle counterclockwise in order to remove it from 

the unit. 

*It is possible that the O-ring may become stuck to the unit when the emitter 

needle nozzle is removed. If this occurs, remove the O-ring carefully. 

4. Securely install the new emitter needle nozzle by placing it in the position and 

turning it clockwise until it stops. 

*When  installing  the  new  emitter  needle  nozzle,  be  sure  to  verify  that  the 

O-ring is in the designated location on the nozzle before installing. 

5. Verify that the tip of the emitter needle is not bent or chipped, and that resin 

part  of  discharge  needle  is  damaged,  and  that  the  emitter  needle  unit  is 

securely installed. 

 

9. Troubleshooting 

*The POWER LED does not illuminate. 

→Verify that the wiring and power source are connected correctly. 

*The POWER LED illuminates, but the RUN LED does not illuminate. 

→Verify that the ground wire is securely connected to the ground. 

→Check whether the ALARM LED is illuminated. 

*The ALARM LED is illuminated. 

→Check whether the emitter needle or surrounding area has become fouled. 

→Verify that no grounded objects are in contact with the unit. 

→Verify that there is no looseness in the screws at the part that connects the 

emitter counter electrode. 

→Verify that the unit securely grounded. 

→Verify that the emitter needle nozzle is not loose. 

→Please confirm if some generation sources of electromagnetic noise are not 

around the product. 

 

10. Optional Parts 

Low consumption air nozzle (Tungsten) 

: OCABX-NDL-LW 

Low consumption air nozzle (Silicon)   

: OCABX-NDL-LS 

Low consumption air nozzle (Glass)   

: OCABX-NDL-LG 

High speed air nozzle (Tungsten) 

 

: OCABX-NDL-HW 

High speed air nozzle (Silicon) 

 

: OCABX-NDL-HS 

High speed air nozzle (Glass) 

 

: OCABX-NDL-HG 

Intermediate bracket 

 

 

: OCABX-SUSP-A

 

AC adapter   

 

 

: OCAB-DA2 

Extension Cable 

 

 

: OCABX-ENC3M 

 

 

SHISHIDO ELECTROSTATIC, LTD.    http://www.shishido-esd.co.jp/ 

 

Overseas Department, Tokyo Branch 

      Shishido Bldg, 1-3-3 Higashi-Yukigaya, Ota-ku, Tokyo 145-0065 

            Ken_sakamoto_t2g@shishido-esd.co.jp 

                                          Tel +81-3-3727-0162          Fax +81-3-3727-0342   

 

Head Office         

      9F-918, Marunouchi Bldg, 2-4-1 Marunouchi, Chiyoda-ku Tokyo 100-6309     

 
 

3:DC24V

6:DC0V

5:GND

1:ALARM

4:ALARM

MAX DC30V 0.2A

Main Circuit

CABX Inside Circuit

CABX Outside Circuit

LOAD

Power/Signal cable

White

Not use
Red
Yellow
Green
Black

150mA

INPUT :2 4V DC
AIR  PRESSURE:0.0 1-0 .5M Pa(Cle an  and  Dry  Air  Only)

Reviews: