DEUTSCH
Siemens AG
610.40068.01
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Ausreichende Abführung der Verlustwärme sichern.
Es wird empfohlen, an mindestens drei Seiten Abstände von 100 mm zu benachbarten
Teilen einzuhalten.
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Gleichmäßige Auflage der Flanschbefestigung beachten, Verspannungen beim
Anziehen der Befestigungsschrauben vermeiden. Überkreuz anziehen!
Zylinderschrauben mit Innensechskant, Festigkeitsklasse mindestens 8.8 verwenden.
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Bei vertikaler Aufstellung mit Wellenende nach oben sicherstellen, dass keine Flüssigkeit
in das obere Lager eindringen kann. Ggf. Spritzschutz anbringen.
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Abtriebselemente von Hand drehen. Bei möglichen Schleifgeräuschen die Ursache
beseitigen oder den Hersteller konsultieren.
Vorabprüfung zum Explosionsschutz
Nach Überprüfung aller Daten in den technischen Standardunterlagen ist es ratsam, die
Daten bezüglich der Normen zum Explosionsschutz zu überprüfen, z. B.
a) Gasgruppe
b) Temperaturklassen
Es ist zu beachten, dass die Motoren gemäß ihrer Gruppe klassifiziert und mit Zertifikaten
versehen sind. Die jeweilige Gruppe wird abgeleitet aus dem Umgebungsgas und der
Temperaturklasse, errechnet als eine Funktion der Umgebungstemperatur von 40° C.
Immitierte Schwingungen, Wuchtungen
Motoren mit Passfedernut werden durch den Hersteller mit halber Passfeder ausgewuchtet.
Das Schwingverhalten des Systems am Einsatzort wird beeinflusst durch Abtriebselemente,
Anbauverhältnisse, Ausrichtung, Aufstellung und Fremdschwingungen. Damit können sich
die Schwingwerte des Motors ändern.
Die imitierten Schwingungen im eingebauten Zustand dürfen Beschleunigungen von 5 g
nicht überschreiten!
Industrie
Gasgruppe
Gastyp (Beispiel)
explosionsgefährdete Umgebungen, ausge-
nommen der Einsatz in Bergwerken
IIA
IIB
IIC
Propangas
Ethylengas
Wasserstoff-/Acetylgas
Temperaturklasse
T1
T2
T3
T4
T5
T6
Maximaltemperatur °C
Max. Temperaturanstieg
Oberfläche K
450
155
300
155
200
155
135
90
100
55
85
40