2.1
LOCAL CALDERA
Las calderas que superan los 35 kW
deben disponer de un local técnico
con características y requisitos con-
formes a las normas actualmente en
vigor. Entre las paredes del local y de
la caldera debe ser dejado un espacio
de por lo menos 0,60 m, mientras
entre la parte superior del blindaje y el
techo debe existir una distancia de 1
m, que puede ser reducida a 0,50 m
para calderas con hervidor incorpora-
do (de todas maneras la altura míni-
ma del local caldera no deberá ser
inferior a 2,5m).
Las calderas que no superan los 35
kW pueden ser instaladas y funcionar
sólo en locales permanentemente ven-
tilados. Por consiguiente para la entra-
da de aire al local, es necesario, practi-
car aberturas en las paredes exterio-
res que responden a los siguientes
requisitos:
– Tener una sección libre total de al
menos 6 cm
2
por cada kW de cau-
dal térmico instalado, y de todas
maneras jamás inferior a 100 cm
2
.
– Ubicarlas lo más cercano posible a
la altura del pavimento, no se puede
obstruir y debe ser protegida con
una grilla que no reduzca la sección
útil del pasaje del aire.
2.2
CONEXION INSTALACION
Antes de proceder a la conexión de la
caldera es buena norma hacer circular
agua en las tuberías para eliminar los
eventuales cuerpos extraños que
podrían comprometer la buena funcio-
nalidad del equipo. Al efectuar las cone-
xiones hidráulicas, asegúrese que se
respeten las indicaciones dadas en la
fig. 1. Es oportuno que las conexiones
sean fáciles de desconectar por medio
de empalmes con uniones giratorias.
La descarga de la válvula de seguri-
dad debe estar conectada a un ade-
cuado sistema de recolección y de
evacuación.
2.2.1
Rellenado de la instalación
El llenado de la caldera y de la relativa
instalación se efectúa accionando
sobre el grifo a esfera, la presión de
carga, con la instalación en frío, debe
estar comprendida entre
1 - 1,2 bar
.
Durante la fase de llenado de la insta-
lación se aconseja mantener desco-
nectado el interruptor general.
El llenado se realiza lentamente, de
este modo se permite la salida de las
burbujas de aire a través de las relati-
vas ventilaciones. Para facilitar esta
operación, ubique en posición horizon-
tal el corte de la ranura del tornillo de
desbloqueo de las válvulas de reten-
ción. Terminada la fase de llenado, lleve
el tornillo en la posición inicial.
Al terminar la operación controle que
el grifo esté cerrado (fig. 4).
2.2.2 Producción de agua
sanitaria “DUETTO - AQUA”
En la versión
“DUETTO”
, con el reque-
rimiento de agua caliente sanitaria, se
pone en marcha instantáneamente el
presóstato que conmuta la válvula de
derivación permitiendo la utilización
inmediata del agua caliente.
En la versión
“AQUA”
, para que la cal-
dera sea capaz de producir agua sani-
taria, es necesario que durante el pri-
mer encendido se purgue el aire con-
tenido en la serpentina del hervidor.
Para facilitar esta operación ponga en
posición horizontal la ranura del torni-
llo de desbloqueo de la válvula de reten-
ción (fig. 2/b). Purgado todo el aire,
lleve el tornillo en la posición inicial.
2.2.3 Características agua
de alimentación
ES ABSOLUTAMENTE INDISPENSABLE
EL TRATAMIENTO DEL AGUA UTILIZA-
DA PARA LA INSTALACION DE CALE-
FACCION EN LOS SIGUIENTES CASOS:
– Instalaciones muy extensas (con ele-
vados contenidos de agua).
– Frecuentes introducciones de agua
de reintegro en la instalación.
– En el caso en que sea necesario el
vaciado parcial o total de la insta-
lación.
2.3
CONEXION A LA CHIMENEA
El tubo de la chimenea tiene una impor-
tancia fundamental para el funciona-
miento de la instalación. En efecto, si
no se realiza con los criterios correc-
tos, se pueden haber disfunciones en
el quemador, amplificaciones de ruidos,
formaciones de hollín, condensaciones
e incrustaciones. Por lo tanto, un con-
ducto de ventilación debe responder a
los siguientes requisitos:
– debe ser de material impermeable
y resistente a las temperaturas de
los humos y a las relativas conden-
saciones;
– debe tener suficiente resistencia
mecánica y baja conductividad tér-
mica;
– debe ser perfectamente estanco;
para evitar el enfriamiento del con-
ducto de ventilación mismo;
– debe tener un funcionamiento lo
más vertical posible, y el extremo
terminal debe tener un aspirador
estático que asegure una evacua-
ción constante y eficiente de los pro-
ductos de combustión;
– con el objetivo de evitar que el vien-
to pueda crear zonas de presión
alrededor del cañón de la chime-
nea tales de prevalecer sobre la
fuerza de encendido de los gases
de combustión, es necesario que el
orificio de descarga sobresalga por
lo menos 0,4 m arriba de cualquier
estructura adyacente a la chime-
nea misma (comprendida la cum-
brera del techo) distante menos de
8 metros;
– el conducto de ventilación debe
tener un diámetro no inferior al de
la unión con la caldera; para los con-
ductos de ventilación de humos con
sección cuadrada o rectangular la
sección interna debe ser aumenta-
da en un 10% respecto a la unión
de la caldera;
– la sección útil del conducto de venti-
lación de los humos puede ser rele-
vada de la siguiente relación:
S
sección resultante en cm
2
K
coeficiente de reducción: 0,024
P
potencia de la caldera en kcal/h
28
2
INSTALACION
Fig. 4
0
°
C
120
20
100
40
80
60
P
S
= K
√
H
ABRE
