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Para aumentar el valor girar el trímer en
sentido horario, para disminuirlo girar el
trímer en sentido antihorario.
–
Trímer “POT. ACC.”
(6 fig. 21)
Trímer para variar el nivel de presión
para el encendido (STEP) de la válvula
gas. Según el tipo de gas para el cual la
caldera ha sido fabricada, habrá que
regular el trímer para obtener en el que-
mador una presión de aproximadamente
3 mbar para gas metano y 7 mbar para
gas butano (G30) y propano (G31). Para
aumentar la presión hay que girar el trí-
mer en sentido horario, para diminuirla
girarlo en sentido antihorario. El nivel de
presión para el encendido lento se puede
programar durante los primeros 5
segundos a partir del momento en que
se enciende el quemador.
Después de establecer el nivel de pre-
sión para el encendido (STEP) en fun-
ción del tipo de gas, controlar que la
presión durante la calefacción siga en
el valor introducido antes.
–
Conector “GPL-MET”
(4 fig. 21)
Hay que poner el puente del conector en
el tipo de gas para el cual la caldera está
predispuesta.
–
Conector “ANN. RIT.”
(5 fig. 21)
La ficha electrónica está programada,
durante la fase de calefacción, con una
pausa técnica del quemador de aproxi-
madamente 2 minutos, que se advierte
sea en el encendido en frío, sea en los
encendidos sucesivos.
Esto para evitar encendidos y apagados
con intervalos muy pequeños que podrían
ocurrir particularmente en instalaciones
con altas pérdidas de carga.
A cada nuevo encendido, después del
tiempo de lento encendido, la caldera se
pone por aproximadamente 1 minuto a la
presión mínima de modulación para lle-
gar luego al valor de presión programado
para la calefacción.
Al insertar el puente se anulan tanto la
pausa técnica programada, como el
tiempo de funcionamiento con la presión
mínima en la fase inicial.
En este caso los tiempos entre el apaga-
do y el encendido sucesivo dependerán
de un valor diferencial de 3°C detectado
por la sonda SM.
ATENCION: Todas las operaciones arriba
descritas deberán realizarse por personal
autorizado.
3.2
SONDA DE DETECCION
DE TEMPERATURA
Las
“FORMAT”
están provistas de una
sonda NTC para la detección de la tempe-
ratura de calefacción.
La sonda cumple la función de termóstato
límite haciendo apagar el quemador cuan-
do la temperatura detectada es superior a
90°C; la temperatura de reencendido se
ha fijado en 80°C.
Con la sonda SM interrumpida la caldera
no funciona en ninguno de los servicios.
La
Tabla 3
lleva los valores de resistencia
(
Ω
) que se obtienen en la sonda al variar de
la temperatura.
En caso de sustitución, la sonda deberá
colocarse en el interior de su vaina de refe-
rencia, construidas sobre el tubo de ida
instalación (fig. 22).
3.3
CAJA DE CONTROL DE LLAMA
Las calderas tienen una caja de control de
llama de mando y protección de tipo
HONEYWELL S4565CF y/o SIT 503.
Fig. 21
LEYENDA
1 Trímer “Potencia calefacción”
2 Fusible (1,6 AT)
3 Potenciómetro sanitario
4 Conector “GPL-MET ”
5 Conector “Anulación retrasos”
6 Trímer “Potencia encendido”
7 Led “LD1 Bloqueo”
8 Potenciómetro calefacción
9 Led “LD2 Línea”
NOTA: Para acceder al trímer de
r e g u l a c i ó n ( 1 ) y ( 6 ) q u i t a r l a
manopla del potenciometro.
TABLA 3
Temperatura (°C)
Resistencia (
Ω
)
20
12.764
30
8.579
35
7.102
40
5.915
45
4.955
50
4.173
55
3.533
60
3.006
70
2.208
80
1.650
Fig. 22
VAINA DE
REFERENCIA
2
1
5
9
8
7
3
6
4
6
1
C
