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Betrieb
5.4 dimensional Erkennungen
Die Abmessungen der Ausgleichsgewichte werden
auf der Basis von realen Daten bestimmt, d.h. Daten,
die direkt von den Abtastarmen erfasst wurden, falls
die Funktion Easy-Alu aktiviert ist (
F
5.6). Im Falle
einer manuellen Eingabe der Daten werden die
Abmessungen aufgrund der Nennwerte berechnet (
F
5.5), indem die durchschnittlichen Ausgleichswerte
abgezogen bzw. hinzugefügt werden.
5.4.1 Der Abtastarm
Der interne Abtastarm für Abstand und Durchmesser
wird verwendet, um das Abstandsmaß zwischen
Maschine und linker Ausgleichsebene sowie den
Felgennenn- bzw. Ausgleichsdurchmesser abzutasten.
Der Abtastarm ermöglicht es, die Ausgleichsebenen
und die tatsächlichen Ausgleichsdurchmesser der
Klebegewichte am Felgenrand und der versteckten
Gewichte zu bestimmen.
Abb. 5-5 Interner Abtastarm für die Messung des
Abstands und des Felgendurchmessers.
1
Messarm mit Tastkopf
2
Tastkopf
3
Ablesekante für Abstandsmaß
X
– Mit dem Abtastarm für die Messung von Abstand
und Durchmesser (
1, Abb. 5-5
) werden der
Abstand zwischen linker Ausgleichsebene und
Maschine und gleichzeitig der Felgendurchmesser
automatisch abgetastet und erfasst.
Anwendung
:
—
Den Tastkopf herausziehen und an die Felge legen.
In dieser Position lassen, bis ein akustisches Signal
ertönt.
—
Den Abtastarm in die Ruheposition bringen.
Sobald die Messung beendet und der Arm wieder in
Ruheposition ist, werden die Felgenabmessungen auf
dem Bildschirm in den entsprechenden Anzeigefeldern
und zwischen den entsprechenden Pfeilen angezeigt.
Außerdem wird eine Auswahl für die Positionierung der
Gewichte aufgeführt.
Ist jedoch der Abtastarm defekt oder wird ein Rad
bearbeitet, dessen Ausgleichspositionen außerhalb
des Abtastbereichs des Messarmes liegen, können die
Abmessungen auch über das Menü eingegeben und
das die Eingriffe manuell fortgeführt werden (
F
5.5).
Utilisation
5.4 Détections des dimensions
Les valeurs des masses de correction sont obtenues
d’après les données réelles, autrement dit, mesurées
directement par les piges en cas d’utilisation de la
fonction automatique Easy Alu (
F
5.6). En cas
de saisie manuelle des données (
F
5.5), elles
sont calculées d’après les valeurs nominales par
soustraction ou addition des valeurs de correction
moyennes.
5.4.1 Pige de Misure
La pige de mesure interne pour l’écart et le diamètre
de jante permet de palper l’écart entre la machine et
le plan de correction gauche, ainsi que le diamètre
nominal de jante ou le diamètre de correction.
La pige de mesure interne permet de saisir précisément
les plans de correction et les diamètres de correction
effectifs pour les masses adhésives fi xées sur les
assises du pneu et pour les masses cachées.
Fig. 5-5 Pige de mesure interne pour écart et
diamètre de jante.
1
Pige de mesure interne avec tête de pige
2
Tête de pige
3
Rebord de lecture pour valeur d’écart
X
– La pige de mesure interne de l’écart et du diamètre
(
1, Fig. 5-5
) permet de mesurer et de saisir
automatiquement l’écart entre le plan de correction
gauche et la machine ainsi que le diamètre de la jante.
Application
:
—
Extraire et poser la tête de pige sur la jante et
la maintenir dans cette position jusqu’au signal
acoustique.
—
Remettre la pige en position de repos.
Dès que la pige est replacée en position de repos
après la mesure, les dimensions de jante s’affi chent à
l’écran dans des zones de données entre les fl èches de
mesure correspondantes. Par ailleurs, une sélection de
positionnement des masses (type d’Alu) est présentée.
Si toutefois le pige de mesure est défectueuse ou si
on doit traiter une roue dont les positions de correction
sont en dehors des possibilités de palpage, il est
toujours possible de saisir les dimensions de la jante
depuis le menu et de continuer en mode manuel (
F
5.5).
