SPM IPro 2 W, Operator'S Manual

Page 1: ...Data di emissione Settembre 2016 Revisione 1 Pag 1 44 GRANITORE SLUSH MACHINE IPro WATER MANUALE D USO E MANUTENZIONE OPERATOR S MANUAL ...

Page 2: ...Data di emissione Settembre 2016 Revisione 1 Pag 2 44 ITALIANO PAG 3 ENGLISH PAGE 21 ...

Page 3: ... Direttiva Macchine 2006 42 CE e riporta le informazioni tecniche necessarie per svolgere correttamente tutte le procedure in condizioni di sicurezza deve essere conservato con cura protetto in un involucro trasparente e stagno per evitarne il deterioramento e deve accompagnare la macchina durante tutta la sua vita compresi eventuali passaggi di proprietà In caso di smarrimento o deterioramento è ...

Page 4: ...5 SPECIFICHE TECNICHE 6 6 POSIZIONAMENTO 7 7 COLLEGAMENTO ALLA RETE ELETTRICA 8 8 SPECIFICHE DI CONNESSIONE 9 9 OPERAZIONI DI AVVIAMENTO 10 10 MODALITA D USO 11 11 OPERAZIONI DI PULIZIA E SANITIZZAZIONE QUOTIDIANA 13 12 AVVERTENZE 18 Controllo e sostituzione delle guarnizioni 18 Stoccaggio invernale 18 13 ESCLUSIONE DI RESPONSABILITA 18 14 GUIDA ALLA RISOLUZIONE DEI 19 15 SCHEMA ELETTRICO WIRING D...

Page 5: ...bambini dovrebbero essere supervisionati per assicurarsi che non giochino con l apparecchio Il presente apparecchio non è adatto all uso esterno Il presente apparecchio non è adatto all installazione in luoghi in cui può essere utilizzato un getto d acqua Il presente apparecchio deve essere installato in luoghi dove possa essere controllato da personale qualificato 2 CORREDO DELL APPARECCHIO Al mo...

Page 6: ...ezza 40 cm Profondità 58 cm Peso 60 kg IPro 3 W Altezza 87 cm Larghezza 60 cm Profondità 58 cm Peso 81 kg Rumorosità Il livello di pressione acustica continuo equivalente ponderato è inferiore a 70 dB In caso di guasto Nella maggior parte dei casi gli eventuali inconvenienti tecnici sono risolvibili con piccoli interventi suggeriamo perciò di leggere attentamente il presente manuale prima di conta...

Page 7: ...llarlo vicino a fonti di calore La temperatura ambiente di utilizzo macchina deve essere compresa tra i 24 C e i 38 C c Controllare che la tensione di rete corrisponda a quella indicata sulla targhetta matricola e che la potenza disponibile sia adeguata a quella richiesta dall apparecchio Inserire la spina in una presa di corrente munita del polo di terra eliminando prese multiple PER ULTERIORI PR...

Page 8: ...o funzionamento può provocare seri danni all apparecchio Verificare sempre le specifiche elettriche sulla targhetta di ogni singolo apparecchio i dati di targa rimpiazzano sempre quelli riportati sul presente manuale E indispensabile per una corretta e sicura installazione predisporre un apposita presa comandata da un interruttore magnetotermico con distanza d apertura dei contatti uguale o superi...

Page 9: ...trozzature Non usare per lo scarico un tubo che a contatto con l acqua calda circa 50 C possa deformarsi ed impedire o limitare lo scarico dell acqua con possibile intervento del pressostato di sicurezza In caso di mancanza di acqua o di portata insufficiente o di pressione insufficiente sulla linea di entrata acqua a protezione del compressore interviene il pressostato di sicurezza si accende la ...

Page 10: ...verlo sbloccato con l apposita chiave ruotando in senso orario fig 6 Rimuovere il sottocoperchio trasparente fig 7 Versare il prodotto ottenuto nella vasca rispettando il limite massimo segnato sulla vasca vedi fig 8 Riposizionare il sottocoperchio e successivamente il coperchio luminoso avendo cura che quest ultimo prema sul dispositivo di sicurezza Bloccare infine il coperchio luminoso con l app...

Page 11: ... la macchina venga spenta alla sera con le vasche piene anche parzialmente si può verificare la formazione di uno strato di ghiaccio solido in superficie per effetto della naturale separazione del prodotto non mescolato In tal caso prima di riaccendere la macchina è necessario accertarsi che il prodotto sia completamente sciolto onde evitare danni alla coclea miscelatrice ATTENZIONE IPRO è dotata ...

Page 12: ...evidenziato dalla scala B girando in senso orario il prodotto diventerà meno denso girando in senso antiorario il prodotto diventerà più denso Attenzione Questo dispositivo agisce solo sulla consistenza del prodotto da erogare più o meno denso e non agisce assolutamente sulla temperatura di raffreddamento dello stesso Attenzione Quando il livello della granita all interno della vasca è sotto il li...

Page 13: ... usare solo prodotti approvati per la disinfezione di oggetti in plastica e gomma il mancato rispetto di queste procedure può provocare rischi alla salute NOTA BENE è responsabilità dell utilizzatore essere consapevole delle normative vigenti in modo da rispettare le leggi federali statali o locali in termini di frequenza di pulizia e conservazione dei prodotti utilizzati Le procedure descritte in...

Page 14: ... l apposita chiave Riempire la vasca con acqua tiepida in modo da facilitare lo scioglimento dello zucchero residuo e poi svuotare tutta l acqua prima di procedure con il punto successivo Svitare e sfilare i pomelli vedi fig 11 Muovere delicatamente la vasca come indicato in figura 12 e contemporaneamente tirarla verso l esterno in modo da poterla liberare dalla sua sede Premere contemporaneamente...

Page 15: ...etti in plastica e gomma AMUCHINA Risciacquare bene ed immergere ogni parte nel prodotto sanitizzante seguendo le dosi ed i tempi di immersione suggeriti dal produttore dello stesso IMPORTANTE Attenersi in maniera scrupolosa alle prescrizioni del sanitizzante utilizzato per quanto riguarda i tempi e le modalità di utilizzo dello stesso Una volta rispettati i corretti tempi di disinfezione sciacqua...

Page 16: ...osa X con grasso di vaselina per ridurre l attrito e limitarne l usura fig 17 Rimontare la guarnizione T prestando attenzione al verso fig 18 Rimontare la spirale U avendo cura che il codolo di trascinamento si incastri perfettamente con l albero di guida Fissare tutti i componenti avvitando il pomello S in senso antiorario Rimontare la vasca collocandola nella propria sede accertandosi che faccia...

Page 17: ... rimontaggio seguendo le operazioni sopracitate al contrario La macchina è ora pronta per essere utilizzata di nuovo SANITIZZAZIONE DOPO PERIODI DI INATTIVITA Qualora la macchina rimanga ferma per alcuni giorni dopo essere stata pulita e disinfettata accuratamente come descritto in precedenza al momento del riavvio è necessario effettuare le operazioni di sanitizzazione descritte in seguito Sollev...

Page 18: ...brificata con il grasso di vaselina in dotazione ogni volta che viene rimontata dopo la pulizia Stoccaggio invernale Per proteggere la macchina durante lunghi periodi di inattività come l inverno è importante sistemarla correttamente come descritto in seguito Disconnettere la macchina da qualsiasi fonte di energia Smontare lavare e sanificare tutte le parti a contatto con il prodotto vedi capitolo...

Page 19: ... il brix del prodotto e correggere Regolare la vite di durezza verso il per ridurre la consistenza del prodotto Raddrizzare la leva con delle pinze e ripristinare il corretto contatto Aggiungere prodotto o spegnere l impianto di refrigerazione Sostituire la scheda La macchina è rumorosa Le pale della ventola urtano alcuni dei componenti interni Verificare e sistemare L interruttore principale è in...

Page 20: ...nizione Smontare e rimontare correttamente la spirale e tutto il sistema di mescolamento La spia rossa sul pannello comandi è accesa Non scorre acqua nel tubo di ingresso acqua Il tubo di ingresso acqua è bloccato Il tubo di scarico è ostruito Ripristinare il flusso di acqua o aspettare che venga regolarmente ripristinata la fornitura Eliminare l ostruzione del tubo ingresso acqua ed accertarsi ch...

Page 21: ...echnical information that are necessary to correctly run all the procedures under safety conditions must be carefully kept protected by a transparent watertight wrapping in order to avoid any damage and must go with the machine during its life including potential changes of ownership In case of loss or damage it s possible to ask for a copy to SPM DRINK SYSTEMS pointing out the information stated ...

Page 22: ...ICAL SPECIFICATIONS 24 6 POSITIONING 25 7 CONNECTION TO THE POWER SUPPLY MAINS 26 8 CONNECTION SPECIFICATIONS 27 9 START UP PROCEDURES 28 10 OPERATING INSTRUCTIONS 29 11 DAILY CLEANING AND SANITIZING PROCEDURES 31 12 WARNINGS 36 Seals control and replacement 36 Winter storage 36 13 DISCLAIMER 36 14 TROUBLESHOOTING GUIDE 37 15 SCHEMA ELETTRICO WIRING DIAGRAM 39 ...

Page 23: ...his machine is not suitable for installation in locations where water jets are used This equipment must be installed in places where it can be controlled by qualified staff 2 EQUIPMENT KIT In the packaging of this equipment you will find also operator s manual 1 tube of Vaseline grease lubricant to be used for machine maintenance EC declaration of conformity 1 drip tray and 1 suction gasket for ea...

Page 24: ...The continuous equivalent weighted level of acoustic pressure is below 70 dB In the event of breakdown In most cases any technical problem can be settled with slight interventions please see the troubleshooting guide at the end of this manual we therefore recommend you to carefully read this handbook before contacting the manufacturer or service centre Disposal Caution All the parts of the packagi...

Page 25: ...end you to maintain a room temperature between 24 and 38 C c Check that the power mains voltage meets the specifications on the equipment identification plate and that the output available meets the device s power requirements Fit the plug into an earthed socket removing all multiple adaptors FOR FURTHER PRECAUTIONS READ THE SECTION CONNECTION TO THE ELECTRICITY MAINS CAREFULLY d The installation ...

Page 26: ...fficiency of the machine causing it to function inadequately but may also cause serious damage to the machine Always verify electrical specifications on the data plate of each machine Data plate specifications always replace the information of this manual For a safe and correct installation it is essential to provide a suitable socket controlled by a thermal cut out switch whose contacts are at le...

Page 27: ...struction Do not use any kind of pipe that considering more or less an outlet temperature of 50 C could result deformed or damaged creating some obstacles to the water exit This could force the intervention of the HP pressure switch stopping the machine functioning In case of lack of water low water flow rate or low water pressure along the line the safety pressure switch will stop the refrigerati...

Page 28: ...minous cover after unblocking it by turning its special key clockwise see fig 6 Remove the secondary transparent cover fig 7 Pour the mix obtained into the bowl respecting the maximum limit on the bowl see fig 8 Restore the secondary transparent cover and then the luminous one making sure to have it pushing against the security system Secure it by rotating its key counter clockwise Note IPRO is eq...

Page 29: ...partially filled a layer of solid ice may form on the surface due to the natural separation of the unmixed product In this case before turning the machine back on it is necessary to verify for the product complete melting in order to prevent damage to the mixing auger CAUTION IPRO is equipped with an insulated bowl that will preserve the product temperature for many hours so once it will be necess...

Page 30: ...the back of the machine in the following way clockwise to make the product less dense counter clockwise to make the product denser see figure 10 Important This device only changes the consistency of the product to be dispensed It does not affect the cooling temperature of the product Caution When the level of the slush inside the bowl is below the minimum to prevent the product from becoming too t...

Page 31: ...tion To prevent bacteria growth use only sanitizers approved for plastic and rubber objects failure to do so could create a health hazard NOTE it is responsibility of the operator to be aware of and conform to the requirements of current local state and federal laws concerning the frequency of cleaning and conservation of products used The cleaning instructions explained in this section are essent...

Page 32: ...e bowl to eliminate any product residue through the dispensing tap Slightly move up and down the bowl as shown in figure 12 while pulling it outwards this operation will help fully removing it from its seating Simultaneously apply pressure to the two securing tabs Q and lift the dispensing tap I to pull it out of its fixed position see figure 13 Disassemble the dispensing tap by keeping the indica...

Page 33: ...e the bowl Provide yourself with a sanitizer suitable for plastic rubber and stainless steel objects AMUCHINA Rinse well and then place all the components in the sanitizer solution for proper sanitizing the parts must remain fully plunged as recommended by the sanitizer manufacturer IMPORTANT Carefully follow the sanitizer producer prescriptions in terms of time and modes of usage After respecting...

Page 34: ...uction gaskets X with Vaseline grease to reduce friction and thus limit wear fig 17 Mount the bowl seal T making sure it faces the right direction fig 18 Assemble the scraper auger U making sure the head is perfectly engages with the driving shaft Secure all the parts into place by screwing the bolt S in a counter clockwise direction Mount the bowl back on positioning it into place and making sure...

Page 35: ...le AMUCHINA according to the measures specified Start the mixing part of the machine to sanitize all the parts following the cleaning solution specifications Drain the cleaning solution as follows Unscrew the two knobs Then lower the bowl to drain out any remaining product through the dispensing valve Screws the knobs to fix the bowls SANITIZING Whenever the machine has remained unused for some da...

Page 36: ...line Winter storage To protect the unit during seasonal shutdown it s important to properly store the machine using the following procedures Disconnect all power to the freezer Disassemble wash and sanitize all parts that come into contact with the mix as described in chapter 11 Clean also all the exterior panels Reassemble all these parts Cover the machine with the original package to protect it ...

Page 37: ... the position to produce a thinner consistency product Using pliers straighten the limit switch arm Add more product or turn the refrigeration Off Replace the PC board The machine is noisy The fan motor blades are hitting internal components Check and correct The main power switch is ON but the unit s not running The fuses are blown Some electrical connections are not complete The control board is...

Page 38: ...water along the inlet line The inlet pipe is obstructed and for this reason the water flow is blocked The outlet line is not discharging properly Turn on the water or wait until the water flow is regularly back into the water inlet pipe Check and solve any possible obstruction Check and solve any possible obstruction ...

Page 39: ...Data di emissione Settembre 2016 Revisione 1 Pag 39 44 15 SCHEMA ELETTRICO WIRING DIAGRAM ...

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Page 42: ...Data di emissione Settembre 2016 Revisione 1 Pag 42 44 ...

Page 43: ...icolose nelle apparecchiature elettriche ed elettroniche nonché allo smaltimento dei rifiuti Il simbolo del cassonetto barrato indica che il prodotto alla fine della sua vita utile deve essere raccolto separatamente dagli altri rifiuti L utente deve conferire l apparecchiatura giunta a fine vita ad idonei centri di raccolta differenziata dei rifiuti elettrici ed elettronici oppure consegnarla al r...

Page 44: ...Data di emissione Settembre 2016 Revisione 1 Pag 44 44 INTERNATIONAL CUSTOMER CARE intcustcare spm ice it 39 059781761 Company with certified quality management system UN EN ISO 9001 ...