Stocks AG Turbo Jet 10 i-CON, Operating Manual And Parts List

 13 

13  Installation guide     

(Page 2 of 2)

Spreader Plates  

The machines 

have 8 or 10 outlet tubes, feed hoses can be split with the black “ Y” connectors provided, to 

give 16 or 20 spreader plates

.  Depending on the implement width and if you require a broadcast or band 

sown effect, use as many outlets as required, with or without the spreaders.  

Plan the positioning of the pipes/spreader plates to be equal distant across the width of your implement.  If 

using the black plastic “Y” connectors ensure they are fitted above the spreader plate using as short a run of 

flexible  hose  to  the  plates  a  possible,  whilst  still  providing  a  smooth  flow  and  of  being  equal  length.  It  is 

recommended that a straight 30cm section of pipe is utilised prior to the “Y” connector to ensure an even 

split of product. 

Flexible hose from these connectors then runs to the outlet pipes on the Turbo Jet.  Aim to route all these 

hoses  smoothly  and  generally  downhill  from  the  hopper  to  the  spreader  plate,  avoiding  severe  bends  and 

uphill runs.  

C Section Rail  

The  spreader  plates  themselves  are  mounted  to  the  “C”  section  rails,  4  x  2m  lengths  per  machine  are 

supplied. These can be cut down to suit the implement width.  The “C” section rails can be attached to the 

implement using the supplied straight brackets, two per rail, which can be welded or bolted into position. 

The spreader plates slide along the rails to give the planned spacing, and lock into position using the integral 

bolts.  It is generally better to position the spreader plates facing to the rear of the implement as this can 

prevent  wet  mud  or  tilth  being  thrown  up  into  the  mouth  of  the  spreader  causing  blockages,  especially  if 

positioned close behind the tractor wheels, roller, or discs. 

Feed Hose  

A  30m  coil  of  flexible  feed  hose  is  supplied  with  each  Turbo  Jet  (with  extra  hose  available  if  required)         

This requires cutting into lengths according to the positioning of the hopper and spreader.  Ensure all hose 

runs  are  as  short  as  possible  whilst  giving  a  smooth  downhill  route  to  the  spreader  plates.    Avoid  kinks, 

severe bends or uphill runs.  Plan and measure the individual tube runs before cutting, fit the hose clips to 

the Y connector tails.