background image

CPM 400-10-20 W 

I/11

PL

Spis tre

ś

ci - cz

ęś

ci 1

Podane rysunki znajduj

ą

 si

ę

 w za

łą

czniku

instrukcji obs

ł

ugi.

1.1 Wskazówki ogólne

Nale

ż

y przestrzega

ć

 wskazówek

dotycz

ą

cych bezpiecze

ń

stwa!

Nale

ż

y przeczyta

ć

 instrukcj

ę

 obs

ł

ugi!

Uwaga:

 Nale

ż

y przeczyta

ć

 i stosowa

ć

 si

ę

 do

cz

ęś

ci 2 instrukcji obs

ł

ugi!

Mo

ż

liwo

ść

 zmian technicznych zastrze

ż

ona.

Ilustracje mog

ą

 ró

ż

ni

ć

 si

ę

 od orygina

ł

u.

1.2 Zakres dostawy

– Spr

ęż

arka wraz z instrukcj

ą

 obs

ł

ugi

– Dokumentacja  za

łą

czona do zbiornika

spr

ęż

onego powietrza

1.3 U

ż

ytkowanie zgodne z 

przeznaczeniem

Spr

ęż

arka przeznaczona jest wy

łą

cznie do

wytwarzania i magazynowania spr

ęż

onego

powietrza . Spr

ęż

one powietrze mo

ż

e by

ć

stosowane tylko w narz

ę

dziach,

urz

ą

dzeniach i maszynach pneumatycznych. 

Ka

ż

de inne zastosowanie jest niezgodne z

przeznaczeniem.

1.4 Dane techniczne

1.5 Konstrukcja

1.1

Wskazówki ogólne..................... 11

1.2

Zakres dostawy ........................ 11

1.3

U

ż

ytkowanie zgodne z 

przeznaczeniem........................ 11

1.4

Dane techniczne ....................... 11

1.5

Konstrukcja.............................. 11

1.6

Konserwacja............................. 12

1.7

Kontrola spr

ęż

arki..................... 12

Wydajno

ść

 wyj

ś

ciowa

390 l/min

Wydajno

ść

 nape

ł

niania

300 l/min

Napi

ę

cie

230 V

Bezpieczniki elektryczne (bierne)

16 A

Moc silnika

2,2 kW

Maks. robocza pr

ę

dko

ść

 obrotowa

1430 obr./min

Ko

ń

cowe ci

ś

nienie spr

ęż

ania

10 bar

Ci

ś

nienie w

łą

czania

8 bar

Pojemno

ść

 zbiornika

20 l

Maks. dopuszczalne ci

ś

nienie robocze zbiornika

11 bar

Ilo

ść

 oleju 

1

1,5 l

Moc akustyczna L

WA

 wg DIN EN ISO 3744 (Dyrektywa RL 2000/

14/WE)

90 dB(A)

Poziom ci

ś

nienia akustycznego L

PA4

 mierzony w odleg

ł

o

ś

ci 4 m

70 dB(A)

Wymiary: szer. x g

łę

b. x wys.

800 x 670 x 640 mm

Ci

ęż

ar

77 kg

Maks. ilo

ść

 cykli prze

łą

czania

10 1/h

Stosunek czasu pracy do czasu postoju

60:40 --

Min. odst

ę

p od 

ś

ciany

40 cm

Temperatura otoczenia

5-35 °C

1. 

Pierwsze nape

ł

nienie: olej mineralny, do 10 °C. Poni

ż

ej 10 °C nale

ż

y stosowa

ć

 olej syntetyczny.

01 Agregat spr

ęż

arkowy

02 Filtr ssawny

03 Pr

ę

towy wska

ź

nik poziomu oleju

04

Ś

ruba spustowa oleju

06 Przewód 

łą

cz

ą

cy

07 Zawór zwrotny

Summary of Contents for STROCOMP 400

Page 1: ...ing manual Part 1 I 3 Part 2 II 9 Notice d utilisation d origine Partie 1 I 5 Partie 2 II 17 Manual de instrucciones original Parte 1 I 7 Parte 2 II 26 Originele gebruiksaanwijzing Deel 1 I 9 Deel 2 I...

Page 2: ......

Page 3: ......

Page 4: ......

Page 5: ...g 1 1 4 Technische Daten 1 1 5 Aufbau 1 1 6 Wartung 2 1 7 Pr fungen des Kompressors 2 Ansaugleistung 390 l min F llleistung 300 l min Spannung 230 V Elektrische Absicherung tr ge 16 A Motorleistung 2...

Page 6: ...durch eine bef higte Person zu unterziehen Eine bef higte Person ist sachkundig ge m der Betriebssicherheitsverordnung ehemals Sachkundiger Sprechen Sie mit unseren zugelassenen Ser vicepartnern Dies...

Page 7: ...al use 3 1 4 Technical data 3 1 5 Components 3 1 6 Maintenance 4 1 7 Compressor inspections 4 Suction capacity 390 l min Filling capacity 300 l min Voltage 230 V Electric protection delayed action 16...

Page 8: ...depending on general levels of wear and tear A qualified person should be well informed about Ordinance on Industrial Safety and Health formerly authorised expert Contact any of our approved service...

Page 9: ...ct ristiques techniques 5 1 5 Structure 5 1 6 Entretien 6 1 7 Contr les du compresseur 6 D bit d aspiration 390 l min D bit de remplissage 300 l min Tension 230 V Fusible action retard e 16 A Puissanc...

Page 10: ...e est une personne comp tente au sens de l ordonnance alle mande sur la s curit d exploitation Parlez en avec nos partenaires de service autoris s Ceux ci disposent de collabora teurs ayant pass un ex...

Page 11: ...omposici n 7 1 6 Mantenimiento 8 1 7 Comprobaciones del compresor 8 Potencia de aspiraci n 390 l min Capacidad de llenado 300 l min Tensi n 230 V Protecci n por fusible retardado 16 A Potencia del mot...

Page 12: ...d funcional se considera una perso na capacitada a cualquier experto P ngase en contacto con alguna de nuestras empresas colaboradoras Estas cuentan con personal que dispone de la correspondiente cert...

Page 13: ...4 Technische gegevens 9 1 5 Opbouw 9 1 6 Onderhoud 10 1 7 Controle van de compressor 10 Aanzuigvermogen 390 l min Vulcapaciteit 300 l min Spanning 230 V Elektrische bescherming traag 16 A Motorvermoge...

Page 14: ...e te laten onderwerpen Een bevoegd persoon is ter zake kundig conform de bedrijfsveiligheidsverordening voorheen deskundige Neem contact op met onze erkende service partners Deze hebben medewerkers di...

Page 15: ...dostawy 11 1 3 U ytkowanie zgodne z przeznaczeniem 11 1 4 Dane techniczne 11 1 5 Konstrukcja 11 1 6 Konserwacja 12 1 7 Kontrola spr arki 12 Wydajno wyj ciowa 390 l min Wydajno nape niania 300 l min Na...

Page 16: ...sami rozporz dzenia dotycz cego bezpiecze stwa eksploatacji dawniej rzeczoznawca Nale y skonsultowa si z partnerami serwisowymi Zatrudniaj oni pracownik w kt rzy uzyskali odpowiednie uprawnienia L Dok...

Page 17: ...RUS 1 1 1 2 1 2 1 3 1 4 1 1 13 1 2 13 1 3 13 1 4 13 1 5 14 1 6 14 1 7 14 390 300 230 16 2 2 1430 10 8 20 11 1 1 5 LWA DIN EN ISO 3744 RL 2000 14 EG 90 A LPA4 4 70 A x x 800 x 670 x 640 77 10 1 60 40 4...

Page 18: ...I 14 CPM 400 10 20 W RUS 1 5 1 6 1 6 1 1 5a 2 3 1 7 10 L 01 02 03 04 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 18 19 20 21...

Page 19: ...coustique LWA selon DIN EN ISO 3744 directive 2000 14 CE Valeur mesur e 89 dB A Valeur garantie 90 dB A Certificat num ro d enregistrement OR 625684 028 Organisme notifi 0036 T V S D INDUSTRIE SERVICE...

Page 20: ...20 W S riov A232009 Rok ozna en CE 2009 Postupy posuzov n shody Intern zen v roby spojen podle 97 23 ES p loha III Modul A Intern zen v roby spojen s posouzen m technick dokumentace a pravidelnou kont...

Page 21: ...2 2 Symbole 1 2 3 Sicherheitshinweise 2 2 4 Inbetriebnahme 2 2 5 Betrieb 3 2 6 Wartung 3 2 7 Au erbetriebnahme 5 2 8 St rungsbehebung 6 2 9 Ersatzteilservice 8 2 10 Gew hrleistungsbedingungen 8 2 11 R...

Page 22: ...eren sichern und sch tzen 2 4 2 Bedingungen am Aufstell ort R ume staubarm trocken gut bel ftet Standfl che eben 2 4 3 Vor der ersten Inbetrieb nahme 1 Sichtpr fung vornehmen 2 Elektrischen Anschluss...

Page 23: ...illstand nicht ber schreiten 2 5 1 Einsatz 1 Netzstecker einstecken 2 Druckluftschlauch an die Schnellkupp lung des Kompressors anschlie en Die Verriegelung erfolgt automatisch 3 Dann Verbraucher ansc...

Page 24: ...schadstoff Nach den geltenden Vorschriften entsorgen 1 Geeigneten Beh lter unter Kondensatab lass stellen 2 Um Kondensat ablassen zu k nnen muss ein Druck von max 2 bar vorhan den sein 3 Kondensatabla...

Page 25: ...Daumen nach unten dr cken Er darf nur maximal die Breite des Keilriemens nachgeben Bild 8a Keilriemenspannung einstellen 1 Position des Elektromotors auf der Grundplatte kennzeichnen 2 Befestigungssc...

Page 26: ...r aus schalten Stromzufuhr unterbre chen Servicepartner kontaktieren B Druckentlastung funktioniert nicht Die Druckentlastung wird still gelegt durch Unterbrechen der Stromzufuhr oder Spannungs abfall...

Page 27: ...ventil besch digt X R ckschlagventil ersetzen H Kompressor schal tet h ufig ein Sehr viel Kondensat im Druck beh lter X Kondensat ablassen siehe Kap 2 6 5 Kompressor berlastet X Siehe Punkt E I Sicher...

Page 28: ...Jahr Ausgeschlossene Gew hrleistungsan spr che Verschlei Verbrauchsteile un sachgem en Gebrauch berlastung Manipulation Zweckentfremdung man gelnde falsche keine Wartung Staub Schmutzanfall nicht zul...

Page 29: ...1 General information 9 2 2 Symbols 9 2 3 Safety instructions 10 2 4 Commissioning 10 2 5 Operation 11 2 6 Maintenance 11 2 7 Decommissioning 13 2 8 Troubleshooting 14 2 9 Spare parts service 15 2 10...

Page 30: ...secure and protect it 2 4 2 Conditions at the installa tion location Rooms as dust free as possible dry well ventilated Surface level 2 4 3 Before first use 1 Carry out a visual inspection 2 Check th...

Page 31: ...e max number of switching cy cles and the ratio of operating time to standstill 2 5 1 Insert 1 Plug in the power plug 2 Connect the compressed air hose to the quick action coupling of the compressor I...

Page 32: ...in valve clockwise and push it up Con densate drains 2 6 5 Draining condensate from pressure vessel L Condensate is a water pollutant Dispose of it according to applicable regulations 1 Place a suitab...

Page 33: ...Switch off the compressor Disconnect the power supply 2 Remove the mounting plugs take off the belt guard grating Checking V belt tension Press down on the V belt at the top using your thumb halfway b...

Page 34: ...ive motor switch is triggered again switch off the compressor Disconnect the pow er supply Contact the service partner B Pressure relief does not function The pressure relief is shut down by an interr...

Page 35: ...escapes via the load relieving valve until switch on pressure is reached Check valve insert leaky or defective X Clean or replace the check valve insert see Chap 2 6 11 Check valve is damaged X Repla...

Page 36: ...ncorrect no maintenance accu mulation of dust dirt incorrect impermissi ble work methods failure to observe the Instruction Manual incorrect processing working materials incorrect electrical con necti...

Page 37: ...mboles soyez particuli rement attentifs Directives de s curit sur le compresseur 2 1 G n ralit s 17 2 2 Pictogrammes 17 2 3 Consignes de s curit 18 2 4 Mise en service 18 2 5 Fonctionnement 19 2 6 Ent...

Page 38: ...llance l appareil sous pression utiliser d autres de mauvais lubrifiants fumer flamme ouverte retirer les autocollants 2 4 Mise en service Respecter les consignes de s curit 2 4 1 Transport V rifier q...

Page 39: ...ec graisseur brouillard d huile 1 Mettre le compresseur le r servoir hors pression 2 D brancher la prise r seau 3 D visser le r servoir d huile du graisseur brouillard d huile illustration 3a Utiliser...

Page 40: ...e au plus tard Activit s voir le chapi tre au besoin Nettoyer le compresseur 2 6 2 Nettoyer l insert du filtre manod tenteur de filtre 2 6 3 apr s chaque uti lisation Vidanger les produits de condensa...

Page 41: ...au Eliminer selon les prescriptions en vigueur 1 Placer un r cipient ad quat sous l orifice de purge des produits de condensation 2 Pour pouvoir vidanger les produits de condensation il faut qu il y a...

Page 42: ...r la grande 6 V rifier la tension de la courroie trap zo dale et r p ter le processus si n ces saire 7 Poser la grille protectrice de courroie avec les bouchons de fixation 2 6 11 Nettoyer remplacer l...

Page 43: ...que ou par une chute de tension dans le r seau quand le compresseur est en circuit X Mettre le compresseur hors cir cuit Il se d charge Mettre en marche le compresseur C Le compresseur ne d marre pas...

Page 44: ...X Nettoyer ou remplacer l insert de clapet anti retour voir le chap 2 6 11 Clapet anti retour endommag X Remplacer le clapet anti retour H Le compresseur s enclenche souvent Trop de produits de conden...

Page 45: ...poussi re salet mode de travail non autoris inad quat non respect de la notice d utilisation moyen de traitement de travail inad quat raccor dement lectrique d fectueux mise en pla ce non conforme 2...

Page 46: ...s mbolos Indicaciones de seguridad en el compresor 2 1 Indicaciones generales 26 2 2 S mbolos 26 2 3 Indicaciones de seguridad 27 2 4 Puesta en servicio 27 2 5 Funcionamiento 28 2 6 Mantenimiento 29...

Page 47: ...n utilizar otros lubricantes no permitidos fumar fuego abierto retirar las etiquetas adhesi vas 2 4 Puesta en servicio Deben observarse las indicaciones de seguridad 2 4 1 Transporte Asegurarse de que...

Page 48: ...Para compresores con lubricador por nebli na 1 Despresurizar el compresor dep sito 2 Volver a extraer el enchufe de red 3 Desmontar el dep sito de aceite del lu bricador por neblina desatornill ndolo...

Page 49: ...te rrumpir el suministro de corriente 2 Despresurizar el compresor extraer con la pistola de soplado toda la presi n del dep sito Intervalo M ximo Tareas V ase cap En caso necesa rio Limpiar el compre...

Page 50: ...blo quearla 2 6 6 Comprobar el nivel de acei te En los compresores con varilla de medici n de aceite extraer la varilla 1 El nivel de aceite debe encontrarse entre las marcas inferior y superior varil...

Page 51: ...ierre fig 6a 2 Limpiar la pieza insertada y su asiento 3 Sustituir la pieza insertada en caso de da os cortes o envejecimiento 4 En caso de da os en el asiento cambiar la v lvula antirretorno completa...

Page 52: ...o a una ca da de tensi n en la red con el compresor conec tado X Apagar el compresor Se descar gar Conectar el compresor C El compresor no se pone en marcha al encenderlo La presi n del dep sito supe...

Page 53: ...comprimido a tra v s de la v lvula de descompresi n hasta que se alcanza la presi n de conexi n Inserto de la v lvula antirre torno inestanco o averiado X Limpiar o sustituir el inserto de la v lvula...

Page 54: ...dios de aplicaci n trabajo err neos conexi n el ctrica defectuosa instalaci n inadecuada 2 11 REACh La normativa REACh vigente desde 2007 en toda Europa regula el uso de productos qu micos Nosotros co...

Page 55: ...n op de compressor 2 1 Algemene aanwijzingen 35 2 2 Symbolen 35 2 3 Veiligheidsaanwijzingen 36 2 4 Inbedrijfname 36 2 5 Gebruik 37 2 6 Onderhoud 38 2 7 Buitenbedrijfstelling 40 2 8 Verhelpen van een s...

Page 56: ...elen gebruiken roken open vuur stickers verwijderen 2 4 Inbedrijfname Veiligheidsaanwijzingen in acht nemen 2 4 1 Transport Controleren of handgreep goed vastzit Container drukloos In het voertuig com...

Page 57: ...et bovenste kijkglas een olieneerslag als druppelvor ming zichtbaar Dosering 1 druppel olie bij 300 600 l min luchtverbruik Indien nodig passend nareguleren en regelmatig controleren Let op Afzonderli...

Page 58: ...m draaien Onder 1 bar condensaat loopt weg afbeelding 4a Handmatig laten weglopen Condensaat aftapventiel linksom draaien en naar boven drukken Condensaat loopt weg 2 6 5 Condensaat drukvat laten wegl...

Page 59: ...lie art nr B111006 Bij gebruik van verkeerde oli n is er geen garantie Mengeling van synthetische en minerale olie kan tot schade aan de compressor lei den 2 6 8 Schroefverbindingen con troleren 1 Con...

Page 60: ...plakband waterdicht afsluiten 6 Compressor uitschakelen Stroomtoe voer onderbreken 7 Condensaat laten weglopen 8 Compressor drukloos maken Compressor droog bewaren en niet blootstel len aan sterke te...

Page 61: ...kage op de compressor X Lekkage lokaliseren contact op nemen met servicepartner Te veel condensaat in de con tainer X Condensaat laten weglopen zie hoofd 2 6 5 Persluchtleiding lek X Persluchtleiding...

Page 62: ...de sinds 2007 in heel Europa toe passelijke chemicali nverordening Wij als downstream gebruiker dus als fabrikant van producten zijn ons bewust van onze in formatieplicht tegenover onze klanten Om u...

Page 63: ...i bezpiecze stwa umieszczone na spr arce 2 1 Wskaz wki og lne 43 2 2 Symbole 43 2 3 Wskaz wki bezpiecze stwa 44 2 4 Uruchamianie 45 2 5 Eksploatacja 45 2 6 Konserwacja 46 2 7 Wy czanie z eksploatacji...

Page 64: ...a bez wyposa enia ochronnego transportowanie konserwacja naprawa urz dzenia pod ci nieniem pozostawianie bez nadzoru stosowanie innych nieprawid owych smar w palenie otwarty ogie usuwanie naklejek 1 W...

Page 65: ...robocz 4 Je li kierunek obrot w nie uleg zmianie powiadomi punkt serwisowy 2 4 6 Nape nianie rozpylacza oleju Dot spr arek z rozpylaczem oleju 1 Zniwelowa ci nienie w spr arce zbiorniku 2 Wyj wtyczk...

Page 66: ...k za pomoc prze cznika W WY poz 10 Przerwa dop yw pr du 2 Doprowadzi spr ark do stanu bezci nieniowego za pomoc pistoletu wydmuchowego zniwelowa ca kowicie ci nienie w zbiorniku Cz stotliwo najp niej...

Page 67: ...i pojemnik 2 W celu spuszczenia skroplin niezb dne jest ci nienie maks 2 bar w 3 Otworzy zaw r spustowy kondensatu poz 09 1 1 2 obrotu w kierunku przeciwnym do ruchu wskaz wek zegara 4 W celu zamkni c...

Page 68: ...by powt rzy procedur 7 Ponownie zamocowa kratk ochronn paska za pomoc zatyczek mocuj cych 2 6 11 Czyszczenie wymiana zaworu zwrotnego 1 Odkr ci rub zamykaj c rys 6a 2 Oczy ci wk ad i gniazdo 3 W razie...

Page 69: ...e w czy si wy cznik ci nieniowy Nieprawid owe zasilanie pr dem X Zleci sprawdzenie doprowadzenia pr du przez uprawnion osob partnera serwisowego Stycznik silnikowy przerywa dop yw pr du X Patrz punkt...

Page 70: ...rozdz 2 6 11 Uszkodzony zaw r zwrotny X Wymieni zaw r zwrotny H Spr arka w cza si cz ciej ni zwykle Bardzo du a ilo kondensatu w zbiorniku ci nieniowym X Spu ci skropliny patrz rozdz 2 6 5 Spr arka p...

Page 71: ...d owe rodki eksploatacyjne i robocze nieprawid owe przy cze elektryczne nieodpowiednie ustawienie 2 11 REACh REACh jest to rozporz dzenie o substancjach chemicznych kt re obowi zuje w ca ej Europie od...

Page 72: ...II 52 BAM CPM SUM UNM ZPM RUS 2 2 1 1 2 2 2 1 52 2 2 52 2 3 53 2 4 54 2 5 54 2 6 55 2 7 57 2 8 58 2 9 60 2 10 60 2 11 REACh 60...

Page 73: ...BAM CPM SUM UNM ZPM II 53 RUS 1 2 3 Schneider Druckluft GmbH 1 X X X X X X X X...

Page 74: ...II 54 BAM CPM SUM UNM ZPM RUS 2 4 2 4 1 2 4 2 2 4 3 1 2 3 2 6 6 2 4 4 VDE 0100 0105 L 2 5 10 2 4 5 1 2 3 180 2a 1 4 2 4 6 1 2 3 3a B770000 2 4 7 1 1 2 1 3a 2 1 300 600 10 2 5 L 2 5 1 1 2 3 4 10...

Page 75: ...UNM ZPM II 55 RUS 2 5 2 1 4a 2 3 13 4 2 5 3 1 2 3 4 2 6 2 5 2 6 1 6 2 4 1 2 6 2 6 2 2 6 3 2 6 5 2 6 4 2 6 6 10 2 6 8 2 6 9 50 2 6 10 2 6 9 1 2 6 7 500 1 2 6 7 2 6 9 2 6 11 2 6 8 1000 2 2 6 7 2 6 10 25...

Page 76: ...II 56 BAM CPM SUM UNM ZPM RUS 2 6 1 1 10 2 2 6 2 2 6 3 1 2 3 4a 4 50 C 5 2 6 4 1 4 1 4a 2 6 5 L 1 2 2 3 09 1 1 2 4 2 6 6 1 7a 2 2 6 7 1 2 03 04 3 4 5 6 L B111002 B111006...

Page 77: ...BAM CPM SUM UNM ZPM II 57 RUS 2 6 8 1 2 VDI 2230 2 6 9 1 L 2 6 10 1 2 8a 1 2 8b 3 4 2 5 6 7 2 6 11 1 6a 2 3 4 2 6 12 1 11b 2 2 7 2 7 1 6 1 2 2 6 7 3 SAE 30 4 5 6 7...

Page 78: ...II 58 BAM CPM SUM UNM ZPM RUS 8 2 7 2 2 8 X B X C X X X A X D X 2 4 4...

Page 79: ...BAM CPM SUM UNM ZPM II 59 RUS E X X X X 2 6 5 X X F X G X 2 6 11 X H X 2 6 5 X E I X X J X X X...

Page 80: ...II 60 BAM CPM SUM UNM ZPM RUS 2 9 www schneider airsystems com td Schneider Druckluft 2 10 2 1 2 11 REACh 2007 REACh www schneider airsystems com reach K X X X X 2 6 10...

Reviews: