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Discotom-2 
Instruction Manual 

 

13 

3.

 

Maintenance 

 
 
Due to its sturdy structure and the sealed ball bearings requiring no 
extra lubrication, the general maintenance of Discotom-2 can be 
confined to cleaning of the machine and the cooling system, 
lubrication of the quick-clamping devices, oiling of the cutting table 
and tightening (exchange) of belts. 
 
Cleaning consists in removal of abraded particles from the cutting 
table, the sieve and the bottom of the wheel chamber. After cleaning 
unpainted surfaces should be oiled to avoid corrosion. Painted 
surfaces may be cleaned with a damp cloth. The cooling water 
should always contain a quantity of Additive for Cooling Fluid, the 
required concentration being stated on the packing. 
 
The quick-clamping device should be greased at intervals of two to 
five days, depending on usage. The spindle tilting bearing (fig. 12.5) 
should be greased through the nipple (fig. 13.3) every six months. 
Belt tightening (belt exchange) is effected by detaching the front 
plate and the rear part of the cabinet (the main switch must be 
blocked with a padlock before the front plate is removed) and 
slackening the four bolts securing the motor. Then the motor can be 
pushed rearward to tighten the belts, after which the motor is 
secured again. The pressure of a finger applied to the belts about 
half-way between the pulleys must cause them to yield only approx. 
10 mm. The belts should be tightened every six months, or so, or 
whenever they screech under load. 
 

Summary of Contents for Discotom-2

Page 1: ... LVFRWRP Instruction Manual Gebrauchsanweisung Mode d emploi Mode d emploi no 1 7001 Date de parution 200 Spare Parts and Diagrams ...

Page 2: ......

Page 3: ...nection with Struers equipment covered by the Instruction Manual Service Manuals Struers Service Manual may only be used by a trained technician authorised by Struers The Service Manual may only be used in connection with Struers equipment covered by the Service Manual Struers assumes no responsibility for errors in the manual text illustrations The information in this manual is subject to changes...

Page 4: ...t to choice of cooling agent 4 Observe the current safety regulations for handling mixing filling emptying and disposal of the cutting fluid in question Store the cutting fluid and use it as indicated in the instructions for the cutting fluid in question so that harmful bacterial growth and contact with the skin is avoided 5 Do not open the protection screen before the cut off wheel has stopped co...

Page 5: ...ng Liquid 3 2 Operation Introduction 4 Recirculation Cooling Unit 5 Controls 6 Front Panel Controls 7 Clamping of Specimens 8 General Rules 9 Failure During Cutting 10 Wheel breakage 10 Discoloration of the specimen 10 Excessive wear on the wheel 10 Undue burring 10 Daily Routines 11 Mounting of Cut off Wheel 11 Consumables and Accessories 11 Consumables 11 Choice of Cut off Wheel 12 3 Maintenance...

Page 6: ...Hose clips 17 mm dia 1 Return hose 1 25 mm dia fig 2 3 1 Elbow pipe for drain fig 2 4 3 Hose clips 20 32 mm fig 2 5 1 Spanner 27 mm fig 2 6 1 Sieve for cooling liquid fig 2 7 13 2 1 Water guide plate fig 13 1 1 Grease gun fig 2 11 for quick clamping device and tilting bearing fig 13 3 1 Allen key for quick clamping device 3 mm fig 2 12 1 Tank 1 Tank lid 1 Pump Checking the Contents of Packing Reci...

Page 7: ...fore connecting Discotom 2 to the recirculation unit check that the voltage and frequency stated on the type plates correspond to the local voltage and frequency Fig 3 also illustrates how to connect Discotom 2 through the lower cable entry see mains circuit diagram When looked at from the left the cut off wheel should rotate clockwise The pump should rotate in the direction indicated by the arrow...

Page 8: ...Al2O3 sic or diamond the cut and wheel being cooled with a recirculation cooling liquid to prevent changes of the microstructure of the specimens as a result of the heat generated by the cutting Cutting handle Locking pin Quick clamping device Tightening handle Protection screen Cutting chamber Left hand side screen Handle for left hand side screen Front panel Controls for Discotom 2 Controls for ...

Page 9: ... front of the cutting table by means of the two vice quick clamping devices A counter balanced protection screen shields the cut during the operation The recirculation cooling unit comprises a tank a pump and an efficient system of compartments for purification of the liquid by sedimentation When the pump is connected electrically to Discotom 2 it will start automatically being protected against o...

Page 10: ...r and pump motor are protected by automatic thermal relays When the warning lamp is on the motors cannot be started The front plate further accommodates a control current fuse In addition Discotom 2 is provided with a valve for controlling the rate of flow of the cooling liquid and a tommy bar for locking the spindle during mounting and removal of cut off wheels Exchange of cut off wheels is carri...

Page 11: ...erate the machine with the AUTOFEED functions STOP MANUAL to operate the machine without the AUTOFEED functions START Push button for starting the machine FEED RETRACT When set to FEED the cut off wheel is moved in forward direction When set to RETRACT the cut off wheel is retracted STOP Push button for stopping the machine FEED Adjusting knob for setting the feed speed of the cut off wheel in for...

Page 12: ...mping device slide This ensures that the cut will be carried out at right angles to the longitudinal axis of the object When cutting a number of identical specimens it may be helpful to fasten a stop block in the left hand side vice using the right hand side one to hold the object Objects too delicate to be fixed in the two quick clamping devices may advantageously be placed on or between two plat...

Page 13: ...ct to be cut preferably it should be placed so as to obtain equal support on both sides of the cut Check that the surface of the object is flat against the table before tightening the quick clamping devices Check the proper functioning of the recirculation cooling unit and the free passage of coolant from the jets of the two pipes Make sure to clean the sieve frequently and to replenish the system...

Page 14: ...d speed Wheel too hard The wheel hardness was inappropriate for the hardness or dimensions of the specimen causing the motor to become overloaded and the speed to fall below the permissible minimum Insufficient wheel pressure If the wheel is not held against the specimen with sufficient pressure it will drag instead of bite which leads to overheating Inadequate cooling cf above The wheel is presse...

Page 15: ...ide Al2O3 or silicon carbide SiC Being more brittle than Al2O3 SiC is mainly used for relatively soft and short chipped materials like copper copper alloys cast iron stain less steel tungsten titanium zirconium refractory metals whereas Al2O3 is used mainly for carbon steel cast iron stainless steel nickel refractory metals Usually the bonding material is either bakelite or rubber but since rubber...

Page 16: ... The ability of the wheel for cutting a wide variety of metals The ability of the wheel to resist wear These criteria form the basis for Struers program of cut off wheels A general rule applies to the choice of cut off wheels for specific tasks Hard specimens soft wheels Soft specimens hard wheels Generally the hardest wheel producing a flawless cut should be selected for any given material At the...

Page 17: ...ity of Additive for Cooling Fluid the required concentration being stated on the packing The quick clamping device should be greased at intervals of two to five days depending on usage The spindle tilting bearing fig 12 5 should be greased through the nipple fig 13 3 every six months Belt tightening belt exchange is effected by detaching the front plate and the rear part of the cabinet the main sw...

Page 18: ...ith a gradual slope towards the recirculation unit Use elbow pipe fig 2 4 Quick clamping device unable to hold the object Out of adjustment Behind the clamping column is a screw for adjustment of the clamping heart Use the 3 mm hexagon key Clamping heart worn Remove the quick clamping device take off the plastic knob and pull the clamping column out Then replace the clamping heart Protection guard...

Page 19: ... to be cut for motor 3 68 kW 5HP 85 mm 75 mm 60 mm 3 4 3 2 4 PHYSICAL SPECIFICATIONS Max Power Consumption 3 68 kW 5HP S3 15 10 min Motor Effect Spindle speed Cutting speed 3440 rpm 45 m s Cut off Wheel Cut off wheel dia Mounting shaft dia with special flanges 250 mm 32 mm 22 mm 10 1 3 0 9 Dimensions and Weight Height with open screen Width Depth Weight 600 mm 920 mm 575 mm 500 mm 118 kg 24 36 23 ...

Page 20: ...ards may overrule the recommendations for the main supply cable If necessary please contact a qualified electrician to verify which option is suitable for the local installation setup Residual Current Circuit Breaker type A 30 mA or higher is recommended Environment Noise level Max 80 dB A at a distance of 1 m from the machine Safety standards Please refer to the Declaration of Conformity Recircul...

Page 21: ...cotom 2 Instruction Manual 17 ReferenceGuide Table of Contents Page 6 Autofeed Description 18 Operation 19 Controls 19 Cutting with Autofeed 19 Depressurizing 20 Cutting without Autofeed 20 Maintenance 20 ...

Page 22: ...ucible cutting results and reducing the consumption of cut off wheels Autofeed is operated by means of compressed air which forces oil from an oil reservoir into an oil pressure cylinder providing the wheel feed Feed speed and cutting pressure may be varied by means of a number of valves so Autofeed can perform automatic cutting of almost any material Description ...

Page 23: ...at it corresponds to normal feed speed When the cutting is completed return the cut off wheel by setting FEED RETRACT to RETRACT Where many identical specimens have to be cut it is worthwhile after completion of the cut to set AUTOMATIC STOP MANUAL to STOP MANUAL instead of returning the cut off wheel to the extreme rear position The operator may then himself push the cut off wheel so far back tha...

Page 24: ...essurise the oil pressure cylinder With this control in the STOP MANUAL position it is also possible to perform cutting of particularly difficult specimens without using Autofeed When Discotom is used manually the feed speed valve must be set on maximum speed i e be completely open Thus the cut off wheel can very easily be moved and placed in any position Autofeed should be replenished with oil wh...

Page 25: ...uch darf nur von ausgebildeten Technikern benutzt werden die von Struers dazu berechtigt wurden Das Wartungshandbuch darf nur in Zusammenhang mit dem Struers Gerät benützt werden für das dieses Wartungshandbuch ausdrücklich bestimmt ist Struers übernimmt für Irrtümer in Text und Bild der Veröffentlichungen keine Verantwortung Wir behalten uns das Recht vor den Inhalt der Gebrauchsanweisungen und W...

Page 26: ...für Handhabung Mischen Auffüllen Entleeren und Hinwegschaffen der verwendeten Trennflüssigkeit beachten Die Trennflüssigkeit laut der Gebrauchsanweisung für die betreffende Trennflüssigkeit instand halten und verwenden so daß Bakterien und Kontakt mit der Haut vermieden werden 5 Den Schutzschirm erst öffnen wenn die Trennscheibe ganz gestoppt ist 6 Die Maschine auf einer sicheren und stabilen Unte...

Page 27: ...aufkühlanlage 5 Bedienungselemente 6 Bedienungstasten 7 Festspannen des Werkstückes 8 Allgemeine Regeln 9 Fehler die beim Trennen entstehen können 10 Bruch der Trennscheibe 10 Verfärbung der Probe 10 Großer Scheibenverschleiß 10 Starke Gratbildung 10 Tägliche Arbeiten 11 Montieren der Trennscheibe 11 Verbrauchsmaterialien und Zubehör 11 Verbrauchsmaterialien 11 Wahl der Trennscheiben 12 Verwendung...

Page 28: ... 2 Schlauchklemme ø17mm 1 Ablaufschlauch ø1 25mm Fig 2 3 1 Ablaufwinkelrohr Fig 2 4 3 Schlauchklemmen 20 32 mm Fig 2 5 1 Schraubenschlüssel 27 mm Fig 2 6 1 Sieb für die Kühlflüßigkeit Fig 2 7 13 2 1 Wasser Leitplatte Fig 13 1 1 Schmierpistole Fig 2 11 für die Schnellspannvorrichtung und das Kipplager 1 Sechskantschlüssel für den Schnellspanner 3 mm Fig 2 12 1 Tank 1 Deckel für den Tank 1 Pumpe Pac...

Page 29: ...ühleinheit an Discotom angeschlossen wird sollte kontrolliert werden ob die Spannung und Frequenz die auf den Typenschild angegeben ist mit der am Ort befindlichen übereinstimmt Im Fig 3 wird auch gezeigt wie Discotom 2 elektrisch durch die unteren Leitungsdurchführungen angeschlossen wird siehe Hauptschaltplan Die Umdrehungsrichtung soll im Uhr zeigersinn erfolgen wenn man auf die Trennscheibe vo...

Page 30: ...heibe Al2O3 SiC oder Diamanttrennscheibe und um eine Erhitzung beim Trennen die das Mikrogefüge der Probe ändern kann zu vermeiden wird mit zirkulierender Kühl Flüssigkeit gearbeitet Handgriff zum Trennen Verschlußzapfen Schnellspannvorrichtung Spanngriff Schutzschirm Trennkammer Kipptür linke Seite Handgriff für die Kipptür Frontplatte Bedienngstasten für Discotom 2 Bedienngstasten für Autofeed E...

Page 31: ...gekippt werden kann Die Probe wird vorn auf dem Trenntisch mit zwei Schnellspannern befestigt Ein ausbalancierter Schutzschirm schirmt die Trennstelle während des Trennvorganges ab Die Umlaufkühlanlage besteht aus einem Tank einer Pumpe und einem effektiven Schmutzabscheider mit Trennwänden zum Reinigen der Flüssigkeit bei Sedimentation Ist die Pumpe elektrisch mit Discotom 2 verbunden startet sie...

Page 32: ...racht Trennmotor und Pumpenmotor sind mit automatischen Thermorelais gesichert Leuchtet die Warnlampe kann der Motor nicht gestartet werden Auf der Vorderplatte ist auch eine Steuerstromsicherung FUSE angebracht Außerdem ist Discotom 2 mit einem Ventil zur Regulierung der Kühlwassermenge und einem Verschlusszapfen zum Festhalten der Spindel beim Trennscheibenwechsel versehen Die Trennscheibe wird ...

Page 33: ...ienen STOP MANUAL um die Maschine ohne AUTO FEED Funktionen zu bedienen START Der Druck auf den Knopf startet die Maschine FEED RETRACT Ist der Schalter auf FEED gestellt wird die Trennscheibe vorwärts bewegt Ist er auf RETRACT wird die Trennscheibe in Ausgangsposition zurückgebracht STOP Der Druck auf den Knopf stoppt die Maschine FEED Einstellknopf um die Vorschubgeschwindigkeit der Trennscheibe...

Page 34: ...ken gleiten anliegt Dies sichert daß der Trennvorgang rechtwinklig zur Längsachse des Werkstückes verläuft Trennt man mehrere gleiche Proben kann es von Vorteil sein einen Stoppklotz in den linken Schnellspanner anzuspannen und den rechten Schnellspanner zum Festspannen des Werkstückes zu benutzen Proben die nicht fest eingespannt werden dürfen können auf eine oder zwischen zwei Styroporplatten ge...

Page 35: ...ngen und zum Trennen festspannen Sie soll am besten zu gleichen Teilen auf den Trennplatz aufliegen Die Oberfläche der Probe soll flach auf der Ebene des Spanntisches liegen bevor der Schnellspanner gespannt wird Die Umlaufkühlanlage kontrollieren Es soll Kühlmittel aus allen Löchern beider Kühlrohre fließen Es muß dafür gesorgt werden daß das Sieb öfters gereinigt wird und daß immer genug Kühlwas...

Page 36: ...rte der Scheibe paßt nicht zur Härte der Probe oder deren Abmessungen der Motor wird überlastet und die Geschwindigkeit fällt unter das zugelassene Minimum Ungenügender Scheibendruck Wenn die Scheibe nicht mit genügendem Druck gegen die Probe gepreßt wird schleift sie sich anstatt in das Material hineinzufressen und dies führt zu Überhitzung Ungenügende Kühlung siehe oben Die Scheibe wird zu hart ...

Page 37: ...nd Die Schleifkörner bestehen normalerweise entweder aus Aluminium Oxid Al2O3 oder Siliziumkarbid SiC Da SiC spröder als Al2O3 ist wird SiC für weichere kurzspannigere Werkstoffe wie Kupfer Kupferlegierungen Aluminium Gußeisen rostfreiem Stahl Wolfram Titan Zirkonium hochschmelzende Metalle verwendet Al2O3 findet meist beim Trennen von Kohlenstoffstahl Gußeisen rostfreiem Stahl Nickel hochschmelze...

Page 38: ...nd Die Fähigkeit der Scheibe zu trennen ohne die Oberfläche der Probe zu verformen oder die Struktur zu verändern z B durch Überhitzung Die Fähigkeit der Scheibe schnell zu trennen Die Fähigkeit der Scheibe viele verschiedene Metalle trennen zu können Die Verschleißeigenschaften der Scheibe Alle diese Bedingungen sind sorgfältig bei der Wahl der untengenannten Trennscheiben die das Trennscheibenpr...

Page 39: ...alogische Trennvorgänge verwendet wird Bei der Continuous Rim Scheibe sind die Diamanten in einer weichen Metall oder Kunststoffbindung die den Rand der Stahlscheibe bilden angebracht Diese Scheibe gibt Schnitte von hoher Qualität und wird für Silizium Germanium mineralogische und geologische Werkstoffe usw verwendet Siehe Tabelle zur Auswahl der Trennscheiben in der Broschüre für Trennscheiben Ve...

Page 40: ...wasser muß immer Additive for Cooling Fluid zugesetzt sein in einer Konzentration die auf der Verpackung angegeben ist Der Schnellspanner soll mit Fett im Abstand von 2 5 Tagen je nach Anwendung geschmiert werden Das Kipplager der Spindel sollte alle 6 Monate durch den Nippel geschmiert werden Fig 13 3 Die Treibriemen werden nachgespannt ausgewechselt indem die Frontplatte und das hintere Gehäuset...

Page 41: ...chlauch mit gleichmäßigem Fall zur Umlaufkühlanlage anbringen Winkelrohr verwenden Fig 2 4 Schnellspanner kann die Probe nicht halten Nicht justiert Hinter der Spannsäule ist eine Schraube zum Justieren des Spannrings 3 mm Sechskantschlüßen verwenden Der Spannring ist abgenutzt Der Schnellspanner abnehmen den Plastikknopf entfernen und die Spannsäule herausziehen Danach kann der Spannring ausgewec...

Page 42: ...68 kW 5 PS 85 mm 75 mm 60 mm 3 4 3 2 4 PHYSISCHE SPEZIFIKATIONEN max Stromverbrauch 3 68 kW 5HP S3 15 10 min Motorleistung Spindelgeschwindigkeit Trenngeschwindigkeit 3440 U min 45 m s Trennscheiben Trennscheibendurchmesser Montierungsachse dia mit besonderen Flanschen 250 mm 32 mm 22 mm 10 1 3 0 9 Abmessungen und Gewicht Höhe mit offenem Schirm Breite Tiefe Gewicht 600 mm 920 mm 575 mm 500 mm 118...

Page 43: ...ERDE Wichtig Örtliche Vorschriften können die Empfehlungen für Anschlusskabel ausser Kraft setzen Falls notwendig setzen Sie sich mit einem qualifizierten Elektriker in Verbindung um die richtige Lösung für Ihre Installation zu finden Fehlerstrom Schutzschalter Type A 30 mA oder höher wird empfohlen Umwelt Geräuschpegel Max 80 dB A in einen Abstand von 1 m von der Maschine Sicherheitsnormen Bitte ...

Page 44: ...m 2 Gebrauchsanweisung 18 Referenzhandbuch Inhaltsverzeichnis Seite 6 Autofeed Beschreibung 19 Bedienung 20 Bedienungsknöpfe 20 Trennen mit Autofeed 20 Abnahme des Drucks 21 Trennen ohne Autofeed 21 Wartung 21 ...

Page 45: ...re Trennergebnisse und setzt den Verbrauch an Trennscheiben herab Autofeed arbeitet mit Druckluft Das Öl wird vom Ölbehälter in einen Öldruckzylinder gepreßt der für die Bewegung der Trennscheibe sorgt Mit Ventilen ist es möglich die Trenngeschwindigkeit und den Trenndruck zu variieren Autofeed kann deshalb fast alle Werkstoffe automatisch trennen Beschreibung ...

Page 46: ...renngeschwindigkeit entspricht Nach dem Trennvorgang die Trennscheibe in ihre Aufgangstellung bringen bei FEED RETRACT auf RETRACT zu stellen Will man viele gleichartige Proben trennen kann man AUTOMATIC STOP MANUAL auf STOP MANUAL stellen Anstatt die Trennscheibe nach beendigtem Trennvorgang in die Ausgangsstellung zurückgehen zu lassen wird sie von Hand so weit zurückgeführt bis sie gerade nicht...

Page 47: ...OMATIC STOP MANUAL auf STOP MANUAL gestellt werden Dadurch wird der Druck vom Öldruckzylinder genommen In der STOP MANUAL Stellung kann man auch besonders schwierige Proben ohne Autofeed trennen Wird mit Discotom bei manuelle Vorschub getrennt muß das Feed Ventil auf maximale Geschwindigkeit gestellt d h ganz geöffnet werden Dadurch kann die Trennscheibe sehr leicht bewegt und in jeder Position an...

Page 48: ...pour l équipement Struers pour lequel il a été spécifiquement rédigé Manuels de maintenance Un manuel de service de Struers ne peut être utilisé que par un technicien spécialiste autorisé par Struers Le manuel de service ne peut être utilisé que pour l équipement Struers pour lequel il a été spécifiquement rédigé Struers ne sera pas tenu responsable des conséquences d éventuelles erreurs pouvant s...

Page 49: ... dans le choix de l agent de refroidissement 4 Observer les régulations de sécurité actuelles pour maniement le mélange le remplissage la vidange et l évacuation du liquide de tronçonnage employé Il faut entretenir et utiliser le liquide de tronçonnage conformément à l instruction pour le liquide de tronçonnage en question pour éviter la végétation bactérienne 5 N ouvrir l écran de sûreté qu après...

Page 50: ......

Page 51: ...ion 4 Dispositif de recyclage 5 Touches de commande 6 Touches de contrôle 7 Montage d une pièce 8 Règles générales 9 Erreurs pendant le tronçonnage 10 Bris de la meule 10 Décoloration de l échantillon 10 Usure trop rapide de la meule 10 Ebarbures importantes 10 Entretien quotidien 11 Montage de la meule de tronçonnage 11 Consommables et accessoires 11 Consommables 11 Choix des meules de tronçonnag...

Page 52: ...le évacuation fig 2 4 3 Colliers serrage 20 32mm fig 2 5 1 Clé de serrage 27 mm fig 2 6 1 Filtre pour liquide de refroidissement fig 2 7 13 2 1 Plaque de guidage pour l eau fig 13 1 1 Pistolet de graisse fig 2 11 pour dispositif de serrage rapide et le palier basculant fig 13 3 1 Clé à six pans pour étau de fixation rapide 3 mm fig 2 12 1 Réservoir 1 Couvercle de réservoir 1 Pompe Contenu de l emb...

Page 53: ...om 2 avec recirculation vérifier que la tension et la fréquence indiquées sur les plaquettes d identification de type soient conformes à la tension et la fréquence du secteur utilisé Fig 3 mentionné ci dessus montre aussi comment effectuer le branchement électrique de Discotom 2 à travers le passage de câble inférieur utiliser diagramme de circuit La pompe doit tourner dans le sens de la flèche On...

Page 54: ...our éviter que la chaleur dégagée lors du tronçonnage modifie la microstructure des échantillons on procède à un refroidissement par recirculation de liquide Poignée de tronçonnage Tige de fermeture Dispositif de serrage rapide Poignée de serrage Ecran de protection Compartiment de tronçonnage Ecran de gauche Poignée pour l écran de gauche Panneau frontal Touches de commande de Discotom 2 Touches ...

Page 55: ...de tronçonnage à l aide du double étau à fixation rapide Un écran de protection équilibré protège l endroit de tronçonnage pendant l opération Le dispositif de recyclage comprend un réservoir une pompe et un système efficace de cloisons intermédiaires de nettoyage du liquide par sédimentation Lorsque la pompe est électriquement branchée sur Discotom 2 elle se met automatiquement en marche et une s...

Page 56: ...rotégés par relais thermiques automatiques Lorsque le voyant de contrôle est allumé les moteurs ne peuvent pas être mis en marche La plaque frontale porte aussi une sécurité de courant de commande FUSE Discotom 2 est également munie d une soupape de réglage de la quantité d eau de refroidissement et d un doigt de fixation de la broche lors du montage et du démontage des meules de tronçonnage Côté ...

Page 57: ...ine avec les fonctions AUTOFEED avance automatique ARRET MANUEL pour faire fonctionner la machine sans les fonctions AUTOFEED MARCHE Bouton poussoir pour mettre la machine en marche AVANCE RETRACT Lorsqu elle est réglée sur FEED avance la meule se déplace en avant Lorsqu elle est réglée sur RETRACT la meule se rétracte ARRET Bouton poussoir pour arrêter la machine FEED avance Bouton de réglage de ...

Page 58: ...ndicu laire à l axe longitudinal de la pièce Quand on doit tronçonner plusieurs échantillons identiques il peut être utile de fixer un bloc de butée dans le mors gauche et d utiliser le mors droit pour maintenir la pièce Des pièces qui ne supporteraient pas une fixation avec les deux mors pourront avantageusement être placées sur ou entre des plaques de styropor Lors du tronçonnage il con viendra ...

Page 59: ...rage de la pièce qui de préférence doit être également soutenue des deux côtés de la coupe Vérifier que la surface de la pièce repose bien à plat sur la table avant de serrer les mors rapides Vérifier que le circuit de refroidissement par recyclage fonctionne bien et que les buses des deux tubes ne soient pas bouchées Nettoyer souvent le filtre et bien vérifier qu il y ait assez de liquide de refr...

Page 60: ...pas adaptée à la dureté ou aux dimensions de l échantillon et le moteur a été surchargé avec pour conséquence une chute de vitesse en dessous du minimum permis Pression insuffisante à la meule Si l on ne maintient pas la meule avec une pression suffisante contre l échantillon la meule frottera au lieu de mordre et ceci provoque une surchauffe Refroidissement insuffisant voir plus haut Pression tro...

Page 61: ...ge sont soit en alumine Al203 soit en carbure de silicium SiC SiC étant plus fragile qu Al203 on utilisera plus volontiers SiC pour des matériaux plus mous à copeaux courts tels que cuivre alliages de cuivre aluminium fonte acier inoxydable tungstène titane zircone métaux réfractaires alors qu il convient d utiliser Al203 pour aciers au carbone fonte acier inoxydable nickel métaux réfractaires Nor...

Page 62: ...sur cette base que la gamme des meules Struers a été établie En général le choix de meules pour un travail déterminé sera le suivant échantillon dur meule douce échantillon mou meule dure Pour un matériau donné il convient normalement de choisir la meule la plus dure qui donnera une coupe sans défaut Simultanément il convient de décider le type d agent de meulage le plus adapté au matériau en ques...

Page 63: ... l eau de refroidissement la quantité d Additive for Cooling Fluid indiquée sur l emballage Graisser les mors rapides avec de la graisse à intervalles de temps pouvant aller jusqu à cinq jours suivant l emploi Graisser le palier basculant fig 12 5 à travers le raccord fig 13 3 tous les six mois Une remise sous tension des courroies ou leur échange s effectue en retirant la plaque frontale et la pa...

Page 64: ...ge Nettoyer le filtre Nettoyer l ajutage et placer le tuyau en pente pour refaire circuler l eau Utiliser le raccord d angle fig 2 4 Le mors ne peut maintenir la pièce Déréglé Derrière la colonne de serrage il y a une vis pour régler la rondelle de serrage Utiliser une clé six pans 3 mm Rondelle de serrage usée Retirer le dispositif le bouton plastique et extraire la colonne Changer ensuite la ron...

Page 65: ...nner pour moteur 3 68 kW 5CV 85 mm 75 mm 60 mm 3 4 3 2 4 SPECIFICATIONS PHYSIQUES Consommation de courant max 3 68 kW 5CV S3 15 10 min Rendement du moteur Vitesse mandrin Vitesse coupe 3440 t min 45 m s Meule de tronçonnage Dia meule Dia arbre montage avec flasques spéciaux 250 mm 32 mm 22 mm 10 1 3 0 9 Dimensions et poids Hauteur écran ouvert Largeur Profondeur Poids 600 mm 920 mm 575 mm 500 mm 1...

Page 66: ...s locaux en vigueur peuvent annuler les recommandations pour le câble d alimentation en courant électrique Si nécessaire contacter un électricien qualifié pour vérifier l option adéquate pour l installation locale Interrupteur de circuit courant résiduel Type A 30 mA ou plus élevé est recommandé Environnement Niveau de bruit Max 80 dB A d une distance de 1 m de la machine Standard de sécurité se r...

Page 67: ...scotom 2 Mode d emploi 17 Guidederéférence Table des matières Page 6 Autofeed Description 18 Opération 19 Commandes 19 Tronçonnage avec Autofeed 19 Dépression 20 Tronçonnage sans Autofeed 20 Entretien 20 ...

Page 68: ... résultats de tronçonnage reproductibles pour une consommation réduite de meules Autofeed fonctionne à l air comprimé qui force l huile provenant d un réservoir dans le vérin d avance de la meule La vitesse et la pression de tronçonnage peuvent être modifiées à l aide de différentes soupapes et Autofeed peut donc effectuer le tronçonnage automatique de presque tous les matériaux Description ...

Page 69: ... qu elle corresponde à la vitesse de tronçonnage normale Une fois le tronçonnage terminé faire revenir la meule en plaçant FEED RETRACT en position RETRACT Si l on veut tronçonner de nombreux échantillons identiques il peut être avantageux de placer AUTOMATIC STOP MANUAL en position STOP MANUAL au lieu de faire revenir complètement la meule une fois la coupe terminée On peut alors soi même faire r...

Page 70: ...érin sous pression Dans le cas d un échantillon particulièrement difficile on peut aussi en position STOP MANUAL effectuer la coupe sans utiliser Autofeed Quand Discotom est utilisée manuellement la soupape FEED doit être mise sur vitesse maximum soit être grand ouverte Ainsi la meule de tronçonnage de tronçonnage peut très facilement être mue et placée dans n importe quelle position Il faut rempl...

Page 71: ...lowing restrictions should be observed as violation of the restrictions may cause cancellation of Struers legal obligations Instruction Manuals Struers Instruction Manual may only be used in connection with Struers equipment covered by the Instruction Manual Service Manuals Struers Service Manual may only be used by a trained technician authorised by Struers The Service Manual may only be used in ...

Page 72: ...y stop 368 MP 037 5 Lamp white 368 MP 038 6 Push button S3 4 without switch element 362 MP 029 Push button cap for S3 4 381 MP 253 6 Switch element S3 4 381 MP 247 8 Lamp red 368 MP 039 9 Fuse holder F3 368 MP 040 9 Fuse 368 MP 090 Microswitch for left hand side flap S5 from serial No 3680662 to 3681809 368 MP 065 11 Tommy bar complete 368 MP 009 12 Locking device for 368MP68 13689040 368 MP 007 S...

Page 73: ...d side door without locking device from Serial No 3680809 to 3681809 13 Left hand side door without locking device from serial No 3681810 to 3681914 13 Left hand side door without locking device from serial No 3681915 Before sn 368063 on guide plate No 13680496 is needed see fig 13 368 MP 023 368 MP 024 368 MP 025 368 MP 028 368 MP 052 368 MP 068 368 MP 095 13689039 368 MP 095 Drawing Part No I 2 ...

Page 74: ...Drawing Fig 3 Power cables Discotom 2 Spare Parts and Diagrams Pos Spare Part Part No 3 ...

Page 75: ...Drawing Fig 4 Cutting table Discotom 2 Spare Parts and Diagrams Pos Spare Part Part No 4 ...

Page 76: ...Discotom 2 Drawing Fig 5 Spill pan Spare Parts and Diagrams Pos Spare Part Part No Fig 5a Fig 5b 5 ...

Page 77: ...Spare Part Fig 6 Autofeed front controls 2 Leverwithout valve 3 Feed Retract valve without lever 3 Fittings for Feed Retract valve 3 pcs from no 3681651 4 Plastic knob for 315MP80 215 MP 311 315 MP 162 2NF20013 368 MP 323 Drawing Part No 6 ...

Page 78: ... Manometer 4 Stop Man Auto valve without lever 5 Oil reservoir 6 Feed valve 7 Pressure reduction valve 8 Fitting from no 3681651 9 Angle fitting 1 8 from no 3681651 Oil reservoir and Feed Valve 368 MP 327 13680437 315 MP 159 215 MP 306 315 MP 80 368 MP 330 2NF20042 13680446 xi Drawing 7 ...

Page 79: ...315 MP 006 7 Guide pin 368 MP 015 8 Jaw left hand side 368 MP 018 9 Jaw right hand side 368 MP 017 10 Plastic protection screen 368 MP 020 11 Bush plastic for motor plate 368 MP 055 12 Axle journal incl nuts and discs 368 MP 031 13 Cutting motor state voltage and frequency 368 MP 081 V belt pulley for el motor state frequency and phases 368 MP 046 V belt pulley for spindle state frequency 368 MP 0...

Page 80: ...Discotom 2 Spare Parts and Diagrams Fig 10 Quick clamping device Drawing 13680557 9 ...

Page 81: ...Torsion bar 368 MP 093 16 Left hand side plate for 368MP085 368 MP 002 17 Connection box with lid 368 MP 067 18 Safety switch complete S7 2SS00015 Microswitch for cutting limit stop S6 368 MP 066 Transformer T1 368 MP 080 Resistance R1 368 MP 041 Contactor K1 state frequency 362 MP 035 Thermal relay F2 3 x 220V 0 4 0 6A 3 x 380V 3 x 550V 0 18 0 27A 376 MP 004A 376 MP 004B 19 Fixation assembly for ...

Page 82: ...Discotom 2 Spare Parts and Diagrams Fig 11 Cooling system etc Drawing 13680558A 11 ...

Page 83: ...MP 049 5 10 Brass bush for swing arms 1 pc 215 MP 017 6 Cast iron spindle housing 50 Hz 13689048 6 Cast iron spindle housing 60 Hz 13689049 7 Ball bearing set for spindle 381 MP 095 8 Spindle incl pin ø4x14 215 MP 061 9 Spacer ring 368 MP 092 10 Brass bush for swing arms 215 MP 017 11 Swing arm left hand side 215 MP 181 Set of flanges for cut off wheels with 22 mm bore 03686904 12 Plate spring for...

Page 84: ...awing Pos Spare Part Part No Fig 13 Sieve and Water Guide Plate 1 Angle 13680486 2 Sieve from sn 3680363 368 MP 052 before sn 3680363 one angle is also required 3 Grease nipple type B1 straight 6mm 2GN20002 4 Guard for left arm R3689036 13 ...

Page 85: ... 13940270 4 Angle fitting 1 8 from no 3681651 2NF20051 5 Ball joint 215 MP 302 6 Shaft for bearing pedestal 368 MP 331 8 Hose connection set 215 MP 315 9 Bearing pedestal 215 MP 303 11 Pressure hose black 1 m from no 3681651 2NU15382 12 Pressure hose 2 m 2NU12403 13 Clamping rings 2NS11209 14 Hose nipple 2NF40200 15 Feed speed valve 315 MP 080 14 ...

Page 86: ...Fig 15 Pneumatic Diagram for AutoFeed Drawing 368 MP 440 Discotom 2 Spare Parts and Diagrams Pos Spare Part Part No Feed Speed Forward Return Stop Man uct Automatic I R P S A ____ HtT Wv P R 1 Air Pressure c 15 ...

Page 87: ...KURZSCHLUSS SCHUTZ I _1 MAINS 3 FUSES NETZ 3 SICHERUNGEN 2 5A gIJgL r USA Wi Xi white black 1 I i ZIye ga Ti PRIMARY PRI MAR bk black schwarz ba brown braun ye gn yell w green gelb grun RECI RCULAT ION PUMP PUMPEN MOTOR ...

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Page 92: ...stian Skjold Heyde Vice President Udvikling og Produktion Struers A S English Declaration of Conformity S Manufacturer Struers A S Pederstrupvej 84 DK 2750 Ballerup Denmark Telephone 45 44 600 800 Herewith declares that Product Name Discotom 2 Type No 368 Machine Type Cut off machine is in conformity with the provisions of the following directives Safety of Machinery 2006 42 EC according to the fo...

Page 93: ...1 06 2010 Christian Skjold Heyde Stellvertretender Geschäftsführer Entwicklung und Produktion Struers A S Français Déclaration de conformité S Fabricant Struers A S Pederstrupvej 84 DK 2750 Ballerup Denmark Téléphone 45 44 600 800 Déclare ci après que Nom du produit Discotom 2 Type no 368 Type de machine Machine pour le tronçonnage est conforme aux dispositions des Directives CE suivantes Sécurité...

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