Sullair DR-13 Series, Operator'S Manual And Parts List

Section 7

MAINTENANCE

27

7.1 GENERAL

As you proceed to study this section, it will be easy to

see that maintenance for the air compressor is quite

minimal. The Supervisor II monitors the status of the

air and oil filters. When maintenance to either device

is required, the Supervisor II will display the appropri-

ate maintenance message and flash the location

LED on the graphics map as a visual remainder.

WARNING

!

DO NOT remove caps, plugs, and/or other compo-

nents when compressor is running or pressurized.

Stop compressor and relieve all internal pressure

before doing so.

7.2 DAILY OPERATION

Following a routine start, observe the various Super-

visor II displays and local gauges to check that nor-

mal readings are been made -- previous records are

very helpful in determining the normalcy of the mea-

surements. These observations should be made

during all expected modes of operation (i.e. full load,

no--load, different line pressures, cooling water tem-

peratures, etc.).

7.3 INITIAL MAINTENANCE AFTER 50 HOURS OF

OPERATION

Upon completion of the first 50 hours of operation, a

few maintenance requirements are needed to rid the

system of any foreign materials which may have ac-

cumulated during assembly:
1. Change the lubricant filter element.

2. Clean the control line filter element.

3. Check/replace the sump breather element.

7.4 MAINTENANCE EVERY 8000 HOURS OR ONE

YEAR OF OPERATION

The following items should be checked every 8000

hours of operation or one year, whichever comes

first, although service conditions such as relative

cleanliness of process air or quality of cooling me-

dium may require shorter inspection intervals.
1. Replace oil charge and filter element.

2. Replace control line filter element.

3. Replace sump breather filter element.

4. Replace air filter element.

5. Check/clean condensate drain valves screen.

6. Check condition of shaft coupling element and

tightness of fasteners.

7. Measure and record vibration signatures on com-

pressor, gear box and motor -- optional.

NOTE

Please refer to the motor manufacturer’s docu-

mentation for recommended maintenance. Keep

in mind that the specified type and quantity of lu-

bricating grease for motor anti--friction bearings is

crucial.

7.5 MAINTENANCE EVERY 16000 HOURS OR TWO

YEARS OF OPERATION

In addition to those items covered by the 8000 hour

or one year maintenance interval, the following items

must also be checked every 16000 hours of opera-

tion or two years, depending upon conditions of ser-

vice:

1. Operate/test all safety devices.

2. Check/clean heat exchangers.

3. Check/clean blowdown valve.

4. Check/clean check valves.

5. Check condition of isolation mounts under com-

pressor unit and motor.

6. Check/clean strainer included in oil pump suction

line, inside oil sump.

7.6 DIAGNOSTIC SERVICE (OPTIONAL)

Sullair and its representatives offer a diagnostic ser-

vice to check the condition of your compressor unit.

The service, which is recommended at 8000 hour in-

tervals, performs the following:

1. Tri--axial vibration measurements at the gearbox

and the compressor stages.

2. Package performance data collection and analy-

sis.

3. Examination of shaft coupling assembly.

4. Operational check of protective equipment.

5. Final discussion with maintenance engineer.

This service, when supplemented by properly re-

corded package operational performance and vibra-

tions trends, is most helpful in identifying the pres-

ence (or absence) of equipment damage which can

be repaired or replaced before a catastrophic break-

down occurs.

7.7 PARTS REPLACEMENT AND ADJUSTMENT

PROCEDURES

Please, familiarize yourself with the safety guidelines

offered in Section 1 of this manual before attempting

any maintenance on the package.

7.7.1 AIR FILTER INSPECTION/MAINTENANCE

ELEMENT INSPECTION

1. Place a bright light inside the elements to inspect

for damage or leak holes.

2. Inspect gaskets and matching sealing surfaces on

the housing. It should be smooth or replace in

case of damage.

3. The secondary element must be replaced if dirt ob-

struction is evident.

4.

DO NOT

strike elements against a hard surface to

dislodge dirt -- this may damage the sealing sur-

faces and/or rupture the element.

AIR FILTER MAINTENANCE

Refer to Figure

7--1

. Air filter maintenance should be

performed at 8000 hours, one year or when the cor-

responding maintenance message is displayed by

the Supervisor II. This corresponds to a pressure

loss condition across the filter of 22 in. (56 cm) of wa-

ter. Your filter assembly includes a primary element

and a secondary element.

1. Clean exterior of filter housing.

2. Loosen retaining band and remove cover with rub-

ber dust collector attached.

3. Remove wing nut, washer and primary element.

4. Clean interior of housing with a damp cloth.

5. Remove wing nut, washer and secondary ele-

ment.