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ENTRETIEN

AVERTISSEMENT: 

AVANT DE PROCÉDER À L’ENTRETIEN OU AUX AJUSTE-

MENTS DE VOTRE COMPRESSEUR, SUIVEZ TOUJOURS LES MISES EN 

GARDE DE SÉCURITÉ SUIVANTES :

1.  Débranchez le courant électrique.

2.  Ouvrez le robinet de purge pour vider le réservoir de toute pression.

ENTRETIEN QUOTIDIEN

Avant chaque usage :

1.   Vérifiez le niveau d’huile.

2.  Assurez-vous que les écrous et boulons sont bien serrés. 

3.  Vérifiez pour toute vibration ou bruit anormal. 

Après usage :

 ouvrir le robinet de purge pour éliminer la condensation dans le 

réservoir.

ENTRETIEN MENSUEL :

1.  Pour vérifier s’il y a des fuites au système d’air, appliquez de l’eau savonneuse 

sur tous les joints. S’il y a une fuite, serrez les joints.

2.  Vérifiez à ce que les écrous et les boulons sont toujours bien serrés.

250 HEURES OU SIX (6) MOIS 

(le premier qui survient)

1.  Changez l’huile du compresseur  (consultez la section lubrification du com

-

presseur ci-dessus).

2.  Pour des opérations de vaporisation de peinture ou dans un environnement 

poussiéreux, l’huile doit être changée plus souvent.

ATTENTION:

  Toutes le composantes de la conduite d’air (y compris les tuyaux 

flexibles, tuyaux, raccords, filtres et régulateurs, etc.) doivent être calibrés 

pour une pression de travail minimum de 150 psi / 1034 kPa / 10.3 bar ou 

150% de la pression du système, le plus élevé des deux.

l

 

Débranchez tous les outils du système d’air avant d’effectuer l’entretien, de 

dégager une attache coincée, de quitter l’aire de travail, de déplacer l’outil 

dans un autre endroit, ou de la remettre à une autre personne.

l

 

Lorsque vous nettoyez le filtre, ou toute autre partie en contact direct avec la 

production d’air, ne pas utiliser un nettoyeur inflammable ou toxique, ou un 

solvant.

l

 

Lors de la période de rodage, les écrous et les boulons ont tendance à se 

desserrer. Après deux semaines, serrez tous les écrous et le boulons y com-

pris les boulons de tête.

!

!

   

 

 

 

DÉPANNAGE   

 

 

 

Ne démarre pas 

 

Fusible grillé ou disjoncteur ouvert  

Vérifier la cause, remplacer ou ré enclencher.

       

 

 

Problèmes de raccordement électrique  Vérifier les connexions

       

 

 

Rallonge électrique inapproprié   

Max. 15m / 50 pi.  Min. 14ga

       

 

 

Surchauffe du moteur   

 

Utiliser le bouton de ré enclenchement/attendre   

   

 

 

 

 

 

 

 

la remise en fonction automatique

Basse pression 

 

Fuite d’air dans la soupape de sûreté  Vérifier la soupape manuellement : tirer vers le    

   

 

 

 

 

 

 

 

haut sur les anneaux. Si la condition  

 

 

   

 

 

 

 

 

 

 

persiste remplacer la soupape.

       

 

 

Filtre à air obstrué 

 

 

Nettoyer ou remplacer le filtre.

 

  

 

 

 

Soupape de non-retour défectueuse 

Remplacer la soupape de non-retour

Relâche de la soupape de sûreté Pressostat défectueux ou ajustement   Vérifier le réglage approprié et si le problème    

   

 

 

inapproprié 

 

 

 

persiste,remplacer le pressostat

Fuite d’huile dans l’air   

Viscosité inappropriée de l’huile  

Remplacer avec une huile SAE20 ou SAE30    

   

 

 

 

 

 

 

 

non-nettoyante

 

  

 

 

 

Trop d’huile dans le carter d’huile 

Vider le carter d’huile et remplir au niveau ap 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

proprié

 

  

 

 

 

Surchauffe du compresseur 

 

Réglage trop élevé de la pression d’air

 

  

 

 

 

Filtre à air obstrué 

 

 

Nettoyer et remplacer le filtre à air

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Page 1: ...al sales invoice in a safe dry place for future reference CONSERVEZ CE GUIDE Vous aurez besoin de ce guide pour les instructions de s curit les proc dures d utilisation et la garantie Conservez le dan...

Page 2: ...sistance path to carry electricity to ground away from the operator should the tool malfunction electrically Do not remove the grounding prong from the plug or alter the plug in any way If in doubt as...

Page 3: ...ARTS When servicing use only identical Superior replace ment parts and fasteners recommended by us 10 EMPLOYERS must enforce compliance with the safety warnings and all other instructions in this manu...

Page 4: ...e air receiver A check valve prevents it from going back into the pump Working air is not immediately available The pump continues to add air until the air receiver pressure builds to above that requi...

Page 5: ...ain cock to drain air tank of pressure DAILY MAINTENANCE Before each use 1 Check the oil level 2 Be sure all nuts and bolts are tight 3 Check for any unusual noise or vibration After use open the air...

Page 6: ...T290 12 Compression ring 1 SPT290 13 Cylinder 1 SPT290 14 Washer 4 SPT290 15 Bolt 4 SPT290 16 Gasket 1 SPT290 17 Valve assembly 2 SPT290 18 Valve plate 2 SPT290 19 Valve plate spacer 1 SPT290 20 Gaske...

Page 7: ...t mise la terre qui convient de voltage indiqu et avec une protection par fusible Les outils mis la terre doivent tre branch s dans une prise de courant install e et mise la terre ad quatement La mise...

Page 8: ...Ne pas utiliser avec d autres gaz 3 MASQUE DE PROTECTION Toujours utiliser un masque filtrant ou anti vapeurs lorsque vous vaporisez de la peinture ou autres produits chimiques 4 MAINTENEZ L OUTIL EN...

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Page 12: ...1 SPT290 31 Palier 1 SPT290 32 Rotor 1 SPT290 33 Stator 1 SPT290 34 Palier 1 No de pi ce D scription Qty SPT290 35 Couvercle arri re 1 SPT290 36 Condensateur 1 SPT290 37 Condensateur 1 SPT290 38 crou...

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