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6

 

2.5.1. 

Ajustement de l’anticipateur (si requis) sur un 
thermostat équipé d’un ajustement d’anticipateur 
de chaleur 

 

Certains thermostats sont équipés d’un anticipateur de chaleur.  
Celui-ci doit être ajusté conformément aux instructions fournies 
avec le thermostat.  Ceci assurera un chauffage confortable et 
économique. 

 

En général, pour un thermostat 1 stage, une lecture du courant 
au thermostat doit être mesurée à l’aide d’un ampèremètre 
selon la procédure suivante : 

 

1)  Ajuster l’anticipateur à sa position la plus élevée 

(aucun effet d’anticipation). 

2)  Débrancher le fil branché à la borne W1 de la 

fournaise et brancher un ampèremètre entre la borne 
W1 et le fil en question. 

3)  Faire une demande de chauffage en augmentant le 

point de consigne au thermostat et laisser fonctionner 
la fournaise pendant 3 ou 4 minutes pour avoir la 
puissance maximale de la fournaise. 

4)  Une fois le courant stabilisé, prendre une lecture du 

courant et ajuster l’anticipateur à cette valeur.  Si des 
cycles de chauffage plus longs sont requis, ajuster 
l’anticipateur à une valeur plus élevée. 

 

2.5.2. 

Conduits et filtres 

 

Les conduits doivent être dimensionnés de façon à 
accommoder les débits spécifiés et les pressions statiques 
disponibles.  Utiliser les codes d’installation locaux et nationaux 
pouvant s’appliquer. 

 

Isoler les conduits qui traversent un espace non-chauffé. 

 

Utiliser des raccords de retour et d’alimentation flexible éviter la 
transmission de vibrations.  Pour rendre l’installation encore 
plus silencieuse, l’installateur devrait : 

 

1)  Prévoir un ou deux coudes entre chaque registre et le 

raccord de retour ou d’alimentation; 

2)  Recouvrir d’un insonorisant les sections verticales 

d’alimentation et de retour d’air; 

3)  Prévoir des aubes directrices dans les coudes à court 

rayon de courbure des conduits; 

4)  Utiliser des liens flexibles pour supporter les conduits 

d’air. 

 

La 

SUPRÊME

 est dote d’un cadre pour filtre à air dans le 

compartiment du souffleur; l’installer à l’extérieur sur un des 
trois côtés ou au fond de la fournaise.  Une fois l’emplacement 
du cadre décidé, utiliser les débouchures carrées prévues à cet 
effet pour tailler l’ouverture appropriée. 

 

On peut ajouter à cette fournaise une pompe à chaleur ou un 
climatiseur dans le conduit de retour ou d’alimentation de l’unité.  
Bien respecter les directives accompagnant les appareils afin 
de faire en sorte que ceux-ci soient bien installés et raccordés à 
la fournaise électrique.  On notera que les tuyauteries du 
réfrigérant et de vidange ne devraient aucunement nuire à 
l’enlèvement des panneaux d’accès de la fournaise. 

 

2.6 

AJUSTEMENT DES DÉBITS D’AIR

 

 

L’installateur configure le système avec les terminaux situés sur 
la carte de contrôle du ventilateur.  Le moteur ECM utilise les 
prises sélectionnées pour modifier son fonctionnement selon un 
tableau préprogrammé de débits d’air (Se référer aux tableaux 3 
et 4).  Les débits d’air dépendent de la taille du système ou du 
mode de fonctionnement; ils varient aussi selon d’autres 
signaux du thermostat, comme le besoin en déshumidification. 

 

Les fournaises électriques FEM doivent être configurées de 
façon à bien fonctionner avec les composants système avec 
lesquels elles ont été installées.  Pour réussir la configuration 
d’un système élémentaire (voir l’information sur l’étiquette du 
circuit imprimé, près des terminaux sélectionnées), déplacer les 
6 fils sélectionnés vers les terminaux qui correspondent aux 
composants utilisés. (Se référer à la figure 4 ci-dessous) 
 

Figure 4 

Carte de contrôle du ventilateur 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2.6.1. 

Sélection du débit d’air en chauffage électrique 
KW (identifié «HEAT KW/CFM ADJ» sur la carte de 
contrôle) 

 

L’installateur doit vérifier l’ajustement du débit d’air de 
ventilation (ajusté en usine) requis pour la puissance électrique 
(KW) de l’unité. 
 
L’identification des terminaux à sélectionner sur la carte de 
contrôle sont 23, 20, 18, 15 (pour les unités équipées du moteur 
½ HP ECM) et 27, 23, 20, 18 (pour les unités équipées du 
moteur 1.0 HP ECM). Se référer au diagramme électrique et 
aux terminaux à sélectionner selon la puissance de chauffage 
(KW) installée (se référer aux figures 4 et 9). 
 
Le débit d’air doit être assez grand pour une opération 
sécuritaire et continue.  Se référer aux tables 3 et 4 pour 
connaître les débits d’air. 

 

2.6.2. 

Sélection du débit d’air en mode climatisation et  
pompe à chaleur (identifié «AC/HP SIZE» sur la 
carte de contrôle) 

 

Sélectionner la puissance du système installé 

 

Le réglage en usine pour la puissance du climatiseur ou de la 
pompe à chaleur vise l’unité extérieure la plus puissante 
destinée à être utilisée avec le modèle de fournaise acheté.  
L’installateur doit sélectionner la puissance du climatiseur ou de 
la pompe à chaleur de manière à assurer que la plage du débit 
d’air fourni sera appropriée pour la puissance de l’unité 
installée. 

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Page 1: ...on UTC Canada Division ICP 3400 boulevard Industriel Sherbrooke Québec Canada J1L 1V8 2008 04 14 X40152 Rev A DNS 0981 Rev A MULTI POSITION MOTEUR VITESSE VARIABLE INSTALLATEUR TECHNICIEN UTILISER LES RENSEIGNEMENTS DANS CE MANUEL POUR L INSTALLATION ET L ENTRETIEN DE L APPAREIL ET GARDER LE DOCUMENT PRÈS DE L UNITÉ POUR RÉFÉRENCES ULTÉRIEURES PROPRIÉTAIRE S V P GARDEZ CE MANUEL PRÈS DE L UNITÉ PO...

Page 2: ...D AIR 10 4 ENTRETIEN 10 4 1 FILTRE À AIR 11 4 2 LUBRIFICATION DU MOTEUR 11 5 INFORMATION 11 TABLEAUX ET FIGURES FIGURE 1 CONFIGURATION DÉBIT ASCENDANT 4 FIGURE 2 CONFIGURATION DÉBIT DESCENDANT 4 FIGURE 3 CONFIGURATION DÉBIT HORIZONTAL 5 FIGURE 4 CARTE DE CONTRÔLE DU VENTILATEUR 6 FIGURE 5 RACCORDEMENT D UN HUMIDIFICATEUR 8 FIGURE 6 RACCORDEMENT D UN HUMIDIFICATEUR 8 FIGURE 7 RACCORDEMENT D UN FILT...

Page 3: ...nationaux qui s appliquent Les renseignements contenus dans ce manuel s adressent à un technicien qualifié expérimenté dans ce type de travail au courant des précautions à prendre des règles de sécurité à respecter et muni des outils appropriés ainsi que des instruments de vérification adéquats Ne pas se conformer aux règles de sécurité énoncées dans ce manuel pourrait entraîner des dommages corpo...

Page 4: ... un dégagement de 0 pouce par rapport aux matériaux combustibles Pour les fournaises d une puissance de 23 kW et plus les conduits d alimentation en air doivent être installés avec un dégagement de 1 pouce par rapport aux matériaux combustibles pour les 36 premiers pouces de conduits Pour l excédant ce dégagement peut être réduit à 0 pouce Pour les unités de 23 kW et plus installées en débit desce...

Page 5: ... Un connecteur de mise à la terre est inclus dans la boîte de contrôle pour effectuer cette connexion Si vous remplacez des fils d origine de l appareil de chauffage central utilisez seulement du fil de cuivre résistant à la même température que les fils d origine 2 5 INSTALLATION DU THERMOSTAT L installation d un thermostat de contrôle de la température de l espace à chauffer est obligatoire Suiv...

Page 6: ... les directives accompagnant les appareils afin de faire en sorte que ceux ci soient bien installés et raccordés à la fournaise électrique On notera que les tuyauteries du réfrigérant et de vidange ne devraient aucunement nuire à l enlèvement des panneaux d accès de la fournaise 2 6 AJUSTEMENT DES DÉBITS D AIR L installateur configure le système avec les terminaux situés sur la carte de contrôle d...

Page 7: ...orer le fonctionnement du système se référer aux figures 4 et 9 Les choix de réglage sont les suivants 1 0 90 Aucun délai ON pour la mise en marche et 90 secondes de délai OFF avant l arrêt à un débit de 100 réglage par défaut 2 30 90 30 secondes de délai ON pour la mise en marche et 90 secondes de délai OFF avant l arrêt à un débit de 100 Réglage utile si l on désire laisser réchauffer refroidir ...

Page 8: ... 24 VAC quand un signal à G venant du thermostat est présent Se référer à la figure 7 Figure 7 2 7 3 Capacité de déshumidification avec connexion à un humidistat standard DNS 1154 Rev A Les capacités latentes des systèmes associés à cette unité sont supérieures à celles des systèmes ordinaires Si une capacité latente élevée est une condition de l application la carte de contrôle est munie d une bo...

Page 9: ...uit R vers G Ventilation et débit d air continus 3 3 2 Mode de climatisation Thermostat un stage Température intérieure supérieure au point de consigne et taux d humidité inférieur au point de consigne Le thermostat ferme les circuits R vers G R vers Y Y2 et R vers O REMARQUE Ne pas utiliser la borne Y1 sur le système à un seul stage La fournaise fournit le débit d air de climatisation requis pour...

Page 10: ...m de retour d air 3 Mesurer la température de l air au plus large embranchement sortant du plénum d alimentation en air situé juste en dehors de la ligne de radiation provenant de l échangeur de chaleur une distance de 0 3 m 12 du plénum devrait être suffisante 4 Calculer la hausse de température en soustrayant la température de l air d alimentation moins la température de l air de retour Si la ha...

Page 11: ...la fournaise ne chauffe pas couper l alimentation électrique et appeler un technicien qualifié 4 2 LUBRIFICATION DU MOTEUR Ne pas lubrifier le moteur du ventilateur puisqu il est lubrifié de façon permanente Lors d un appel pour le service d entretien ou pour commander une pièce de remplacement spécifier le numéro de modèle et le numéro de série de votre appareil 5 INFORMATION Modèle Numéro de sér...

Page 12: ...12 FIGURE 9 Diagramme électrique ...

Page 13: ...atisation OFF Compresseur OFF Ventilateur OFF après les délais sélectionnés ON Compresseur ON Ventilateur ON après les délais à 80 du CFM sélectionné en climatisation OFF Compresseur OFF Ventilateur OFF après les délais sélectionnés ON Compresseur ON Ventilateur ON après les délais au CFM sélectionné pompe à chaleur OFF Compresseur OFF Ventilateur OFF après les délais sélectionnés ON Ventilateur O...

Page 14: ...n du moteur Amp 4 3 4 3 4 3 9 1 9 1 Consommation des éléments électriques Amp 61 74 82 94 111 Consommation totale Amp 65 3 78 3 86 3 103 1 120 1 Ampérage du circuit dimensionnement du conducteur 2 82 98 108 130 150 Disjoncteur maximum du circuit Amp 2 90 100 110 150 150 Moteur HP Type Dimension du ventilateur Dimension hors tout larg X long X haut Alimentation Retour Quantité et dimension des filt...

Page 15: ... Position Fil Jaune YEL LO CFM CONTINUOUS FAN Position Fil Jaune YEL MED CFM CONTINUOUS FAN Position Fil Jaune YEL HI 36 3 0 600 960 1200 30 2 5 500 800 1000 24 2 0 400 640 800 18 1 5 300 480 600 VENTILATION CONTINUE Signal 24 VAC R sur G seulement CFM quand AC HP CFM ADJUST est à la position NOM CFM inférieur ou supérieur de 10 si AC HP CFM ADJUST est à la position LO ou HI Ajustement HEAT KW CFM...

Page 16: ...UOUS FAN Position Fil Jaune YEL LO CFM CONTINUOUS FAN Position Fil Jaune YEL MED CFM CONTINUOUS FAN Position Fil Jaune YEL HI 60 5 0 1000 1600 2000 48 4 0 800 1280 1600 42 3 5 700 1120 1400 36 3 0 600 960 1200 VENTILATION CONTINUE Signal 24 VAC R sur G seulement CFM quand AC HP CFM ADJUST est à la position NOM CFM inférieur ou supérieur de 10 si AC HP CFM ADJUST est à la position LO ou HI Ajusteme...

Page 17: ...17 COMPOSANTES ET PIÈCES DE REMPLACEMENT ...

Page 18: ...18 LISTE DE PIÈCES Vue explosée B50081 Rev B ...

Page 19: ... 17B B03521 02 ASS CARTE ÉLECTRONIQUE MOTEUR 1 0 HP 18 20 23 et 27 KW 18 L01H030 RELAIS DPST 22VDC 19 R99G006 REDRESSEUR 22 VDC 20 R99G007 REDRESSEUR TEMPORISATEUR 22 VDC 5 ET 8 SECONDES 21 B03533 KIT ÉLECTRIQUE POUR RELAIS 22 L99F004 BLOC TERMINAL 3 POLES 23A L01H009 RELAIS SPDT 24 VAC Option pour HUM ou EAC 23B L01H011 RELAIS SPDT 120 VAC Option pour HUM ou EAC 24 B03280 PORTE COMPARTIMENT ÉLECT...

Page 20: ...er with the unit or its controls Call a qualified service technician Printed in Canada Printed on 100 recycled paper DNS 0981 Rev A MULTI POSITION VARIABLE SPEED BLOWER MOTOR ECM INSTALLER SERVICE TECHNICIAN USE THE INFORMATION IN THIS MANUAL FOR THE INSTALLATION AND SERVICING OF THE FURNACE AND KEEP THE DOCUMENT NEAR THE UNIT FOR FUTURE REFERENCE HOMEOWNER PLEASE KEEP THIS MANUAL NEAR THE FURNACE...

Page 21: ...ENCE 9 3 4 AIRFLOW VERIFICATION 9 4 MAINTENANCE 10 4 1 AIR FILTER 10 4 2 MOTOR LUBRICATION 10 5 INFORMATION 11 TABLES AND FIGURES FIGURE 1 CONFIGURATION UPFLOW INSTALLATION 4 FIGURE 2 CONFIGURATION DOWNFLOW INSTALLATION 4 FIGURE 3 CONFIGURATION HORIZONTAL INSTALLATION 4 FIGURE 4 FAN CONTROL BOARD 6 FIGURE 5 HUMIDIFIER WIRING HUM1 HUM2 8 FIGURE 6 HUMIDIFIER WIRING C W 8 FIGURE 7 ELECTRONIC AIR FILT...

Page 22: ...unqualified persons can result in hazards to them and to others Installations must conform to local codes or in the absence of same to codes of the country having jurisdiction The information contained in this manual is intended for use by a qualified technician familiar with safety procedures and who is equipped with the proper tools and test instruments Failure to carefully read and follow all i...

Page 23: ...luding 20 k W can be installed with a zero clearance to combustible material Ducts for furnaces of 23 kW or more must have a clearance of 25 mm 1 to combustible material for the first 0 9 m 36 of duct Thereafter the clearance can be zero Units of 23 kW and up installed in the downflow position must use a DFB FEM downflow base which is especially designed for this purpose It ensures that the requir...

Page 24: ...alled to control the temperature of the area to be heated Follow the instructions supplied with the thermostat Install the thermostat on an interior wall in a location where it will not be subject to direct sun light lamps air diffusers fireplaces etc Seal openings in walls to avoid air currents that may influence the operation of the thermostat Also refer to the wiring diagrams provided with the ...

Page 25: ...ntrol Board taps are used by the installer to configure a system The ECM motor uses the selected taps to modify its operation to a pre programmed table of airflows Refer to Table 3 and Table 4 Airflows are based on system size or mode of operation and those airflows are modified in response to thermostat inputs FEM electric furnace must be configured to operate properly with system components with...

Page 26: ...a thermostat is utilized to perform delay functions 4 ENH enhanced selection provides a 30 second ON delay with no airflow followed by 150 seconds at 70 airflow and no OFF delay for added comfort This profile will minimize cold blow in heat pump operation and could enhance system efficiency 2 6 6 Continuous fan Select desired fan speed when thermostat is set on continuous fan Refer to figure 4 and...

Page 27: ...he same time Refer to the instructions provided with the thermostat or the Fossil Fuel kit for the proper wiring of the furnace and the heat pump The simultaneous operation of the electric elements and the heat pump will cause overheating of either unit The safety controls of the appliances will shut down the elements or heat pump since they are not designed to function in this fashion 3 OPERATION...

Page 28: ...t heating mode 1 stage Thermostat closes circuit R to W1 or W2 Furnace delivers the selected electric heat airflow and maximum heating capacity Is powered within a maximum delay of 8 seconds 3 3 6 Electric heat heating mode 2 stage NOTE Remove jumper J2 on board to activate this function Refer to Figures 4 and 9 First stage heating thermostat closes circuit R to W1 Furnace delivers low stage heati...

Page 29: ...ll la qualified service technician If the temperature rise exceeds the temperature specified 5 F in Table 2 move the AC HP CFM ADJUST black wire to high HI position If the excessive temperature rise cannot be reduced by increasing fan speed investigate for ductwork obstructions or dirty and improper air filter When calling for service or ordering a replacement part specify the model and serial num...

Page 30: ...me and address START UP RESULTS Voltage Total current consumed by the elements Supply air temperature Return air temperature Supply air duct static pressure Return air duct static pressure Total pressure Calculated air flow Current consumed by the blower motor Current consumed by the accessories 11 ...

Page 31: ...12 FIGURE 9 Electrical Diagram ...

Page 32: ...lected Cooling CFM OFF Compressor OFF Fan OFF after selected cooling delays ON Compressor ON Fan ON after delays at 80 of the selected Cooling CFM OFF Compressor OFF Fan OFF after selected cooling delays ON Compressor ON Fan ON after delays at 80 of the selected Heat Pump CFM OFF Compressor OFF Fan OFF after selected Heat Pump delays ON Compressor ON Fan ON after delays at selected Heat Pump CFM O...

Page 33: ... Kw 5 5 Electrical element 6 Kw 5 Blower motor Consumption Amp 4 3 4 3 4 3 9 1 9 1 Heating Elements Consumption Amp 61 74 82 94 111 Total Consumption Amp 65 3 78 3 86 3 103 1 120 1 Circuit amperage wire sizing 2 82 98 108 130 150 Maximum size circuit breaker Amp 2 90 100 110 150 150 Motor HP Type Blower size Overall dimensions width x depth x height Supply Return Filter quantity and size Shipping ...

Page 34: ...ze TONS CFM CONTINUOUS FAN YELLOW wire position LO CFM CONTINUOUS FAN YELLOW wire position MED CFM CONTINUOUS FAN YELLOW wire position HI 36 3 0 600 960 1200 30 2 5 500 800 1000 24 2 0 400 640 800 18 1 5 300 480 600 CONTINUOUS FAN 24 VAC R input on G only CFM s when AC HP CFM ADJUST at NOM position CFM s 10 lower or higher if AC HP CFM ADJUST at LO or HI position HEAT KW CFM adjustment RED wire po...

Page 35: ...M CONTINUOUS FAN YELLOW wire position LO CFM CONTINUOUS FAN YELLOW wire position MED CFM CONTINUOUS FAN YELLOW wire position HI 60 5 0 1000 1600 2000 48 4 0 800 1280 1600 42 3 5 700 1120 1400 36 3 0 600 960 1200 CONTINUOUS FAN 24 VAC R input on G only CFM s when AC HP CFM ADJUST at NOM position CFM s 10 lower or higher if AC HP CFM ADJUST at LO or HI position HEAT KW CFM adjustment RED wire positi...

Page 36: ...17 COMPONENTS AND REPLACEMENT PARTS ...

Page 37: ...18 PARTS LIST Exploded view B50081 Rev B ...

Page 38: ...A B03521 01 ELECTRONIC BOARD ASSEMBLY 1 2 HP MOTOR 15 18 20 et 23 KW 17B B03521 02 ELECTRONIC BOARD ASSEMBLY 1 HP MOTOR 18 20 23 et 27 KW 18 L01H030 RELAY DPST 22VDC 19 R99G006 RECTIFIER CONTROL 22VDC 20 R99G007 RECTIFIER TIMER CONTROL 5 AND 8 SECONDS 21 B03533 ELECTRICAL KIT FOR RELAYS 22 L99F004 TERMINAL BLOCK 3 POLES 23A L01H009 RELAY SPDT 24 VAC Option for HUM or EAC 23B L01H011 RELAY SPDT 120...

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