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SYNERGISCHES ALUMINIUM - SCHWEISSEN (MIG MODUS)
Mit diesem Gerät können 1 mm und 1,2 mm Aluminiumdrähte verschweißt werden (s. Abbildung
⑯
)
Um Aluminium zu schweißen, ist das neutrale Gas “Rein-Argon” (AR) zu empfehlen. Empfehlung: Fragen Sie den
Gasfachhandel nach dem optimalen Gas bei außergewöhlichen Anwendungen. Die Gasdurchflussmenge bei
Aluminiumschweißarbeiten beträgt in der Regel 15 bis 25 L/min je nach Umgebungsverhältnissen und indivduellen
Bedürfnissen des Schweißers.
Unterscheidung bei der Einrichtung der Maschine mit Stahl- oder Aluminiumdrähten:
-
Der weiche Aluminiumdraht sollte mit möglichst geringem Anpressdruck zwischen den Drahtförderrollen
transportiert werden, da er andernfalls deformiert und ungleichmäßig gefördert wird.
-
Kapillarrohr: Bei dem Einsatz eines speziellen Aluminiumbrenners sollte das im Zentralanschluss steckende Rohr
entfernt werden. Stattdessen wird hier die aus dem maschinenseitigen Brennerende herausragende
Kunststoffseele bis zum Antrieb geführt.
-
Brenner: Verwenden Sie einen speziellen Brenner für Aluminium. Dieser Brenner verfügt über eine
Kunststoffführungsseele, die die Reibung während der Drahtförderung im Schlauchpaket reduziert.
Schneiden Sie die Kunsstoffseele unter keinen Umständen direkt am Zentralanschluss ab! Lassen Sie
sie min. 2-3cm herausragen.
Die Seele dient dazu den Draht unmittelbar von den Rollen zu übernehmen
(siehe Abbildung
⑯).
-
Kontaktrohr: Benutzen Sie ein Kontaktrohr SPEZIELL für Alu, das dem gewählten Drahtdurchmesser
entspricht.montage der drahtrollen und
SCHWEISSBRENNER
• Entfernen Sie die linke Seitenverkleidung des Gerätes.
• Positionieren Sie die Drahtrolle auf dem Aufnahmedorn
③
des Haspelträgers. Um eine 200mm Drahtrolle
zu verwenden, müssen Sie zuerst einen Adaptater (Art.-Nr. 042889) am Haspelträger anbringen.
• Justieren Sie die Drahtrollenbremse
④
, um die Drahtrolle bei Schweißstopp gegen Nachdrehen zu sichern. Ziehen
Sie die Drahtrollenbremse generall nicht zu fest! Ziehen Sie die Halterungsschraube
② fest
.
• Die Antriebsrollen
⑧
sind mit 2 Führungsnuten versehen (Ø 0,8/ Ø 1 bzw. Ø 1/ Ø 1,2). Der seitlich sichtbare Wert
entspricht der aktuellen Nutbreite. Verwenden Sie für den jeweiligen Drahtdurchmesser ausschließlich die
passende Nut.
• Drahtransport-Montage:
o
Lockern Sie die Fixierungsschrauben
⑤
der Drahtführung.
o
Legen Sie die Drahtransportrollen mit der passenden Nut ein und ziehen Sie die Halterungsschraube
⑨
fest.
o
Positionieren Sie die Drahtführung
⑦
so nah wie möglich an der Transportrolle. Dir Drahtführung darf
keinen Kontakt mit der Transportrolle haben. Ziehen Sie nun die Fixierungsschrauben wieder an.
• Um den Transportdruck
⑥
korrekt einzustellen, betätigen Sie bei eingelegtem Draht den Brennertaster und
justieren die Andruckmutter so, dass der Draht konstant transportiert wird. Zu starker Andruck wirkt sich
negativ aus. Legen Sie zur Kontrolle den aus dem Kontaktrohr austretenden Draht zwischen Daumen und
Zeigefinger und lösen Sie den Brennertaster aus. Wird der Draht bei leichtem Fingerdruck noch konstant
gefördert, ist der Antrieb korrekt eingestellt.
Die übliche Andruckeinstellung des Drahttransports
⑥
befinden Sie bei 3-4 für Stahl und 2-3 für Aluminium.
DRAHTROLLENAUSWAHL
Mögliche Konfigurationen:
GAS-ANSCHLUSS
Montieren Sie zuerst den Druckminderer an die Gasflasche und schließen Sie danach den Gasschlauch
①
an (siehe
S. 2-3).
Um Gasverlust zu vermeiden, verwenden Sie die in der Zubehörbox enthaltenen Schlauchklemmen.
Drahttyp
Brenner
GAS
Ø 300
X
Stahl
Ø 200
X
Edelstahl Ø 200
X
Argon +
CO2
Ø 300
X
Alu AG5
Ø 200
X*
Rein-Argon
* zusätzlich empfohlen: Teflonseele und
Kontaktrohre speziell für Alu
