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38

1. Asegúrese  que  el  Carro  Transportador  (C)  ruede

libremente a lo largo de la bandeja.  Si la bandeja se

daña, ella debe ser reparada o reemplazada antes que

la  hoja  pueda  ser  alineada.    Trabe  el  Conjunto  de

Plataforma del Cabezal (B), de manera segura, en una

posición horizontal.

2. ALINEACION  PARALELA  (Ver  la  Ilustracion  11):

Proporcione una Escuadra (GG) y colóquela en el Carro

Transportador (C), y ruede el carro mientras la Escuadra

(GG) descansa contra la hoja.  Ajuste el Eje de la Hoja

dentro de la Alineación Paralela (si se requiere) poniendo

Calces  (HH)  entre  la  carcasa  del  eje  de  la  hoja  y  la

estructura soldada de la plataforma del cabezal en la

ubicación “A1” (Ver la Ilustracion 11).  Afloje, pero no

saque, los Tornillos de Cabeza Plana (JJ) que sostenien

el  eje  de  la  hoja  en  posición.    Deslice  un  calce,  del

espesor apropiado, hacia arriba y posiciónelo alrededor

de la rosca de uno de los tornillos de cabeza plana.

Ajuste los herrajes y verifique la alineación de la hoja.

Agregue más calces, de ser necesario, hasta que el eje

de la hoja tenga Alineación Paralela.

3. ALINEACION PERPENDICULAR (Ver la Ilustracion 12):

Coloque la Escuadra (GG) en el Carro Transportador

(C), de manera que esté contra la hoja de la sierra y

que  esté  debajo  del  centro  del  eje  de  la  hoja.    Si  la

Escuadra  (GG)  NO  está  en  contacto  con  la  Hoja

Diamantada  (DD)  a  lo  largo  de  toda  la  altura  de  la

escuadra,  el  eje  de  la  hoja  debe  ser  ajustado  en

Alineación  Perpendicular.   Ajuste  el  eje  de  la  hoja

poniendo Calces (HH) entre la carcasa del eje de la hoja

y la estructura soldada de la plataforma del cabezal en

la ubicación “B2” (Ver la Ilustracion 12).  Afloje, pero no

saque, los Tornillos de Cabeza Plana (KK) que sostienen

el  eje  de  la  hoja  en  posición.    Deslice  un  calce,  del

espesor  apropiado,  hacia  adentro  y  posiciónelo

alrededor de la rosca de uno de los tornillos de cabeza

plana.  Ajuste los herrajes y verifique la alineación de la

hoja.  Agregue más calces, de ser necesario, hasta que

el eje de la hoja tenga Alineación Perpendicular.

Modelo Eléctrico:

•

Ver “Todos los Modelos” del texto anterior.

Modelo a Gasolina:

•

Tensión  de  la  Cinta  en  V  del  Eje  de  la  Hoja  (Ver  la

Ilustracion 6): La excesiva tensión de la cinta producirá

el  desalineamiento  del  motor  porque  el

motor está montado en cuatro (4) Aisladores (W) de

vibración de goma.  Pare de tensionar la cinta en V de

transmisión del eje de la hoja cuando la sección central

del Aislador (W) del frente a la mano derecha comienza

a separarse de su plato de montaje.  El tensionamiento

de la Cinta en V de transmisión del Eje de la Hoja más

allá de este punto no es recomendado porque el Aislador

(W)  del  frente  a  la  mano  derecha  no  funcionará  de

manera apropiada.

•

Tensión de la Cinta en V (EE) de la Bomba de Agua

(Ver  la  Ilustracion  8):  Puede  necesitar  ser  apretada

después de cuatro horas de operación.  Con el tiempo,

esta Cinta en V puede extenderse más allá de la longitud

de la ranura de ajuste.  Si esto sucede, simplemente

saque la Cinta en V y extraiga una o más conexiones

(las que sean necesarias) de su longitud.

•

Nunca  transporte  la  sierra  con  el  cabezal  de  corte

posicionado en el armazón.  El movimiento puede hacer

que el cabezal se desalinee.

•

Cuando guarde la máquina por un extenso período de

tiempo,  use  un  cepillo  de  metal  para  sacar  el  lodo

endurecido  y  solidificado.    Limpie  y  lubrifique

cuidadosamente  las  piezas  móviles,  de  manera  que

para  el  siguiente  trabajo  la  sierra  esté  lista  para  la

operación.

•

Las  cintas  de  transmisión  deben  estar  ajustadas.

Cuando  las  cintas  están  flojas,  se  pierde  potencia.

¡Reemplace las cintas usadas sin demoras!

•

La  hoja  debe  ajustarse  apretadamente  al  eje,

especialmente  en  las  hojas  diamantadas.    De  otra

forma,  se  producirá  un  martillamiento  y  esto  dañará

seriamente las hojas.  Si el reborde del eje está hendido

en donde la hoja diamantada se ha trabado en el corte

mientras  el  eje  continuaba  su  giro,  el  eje  debe  ser

reemplazado,  o  la  vida  útil  de  la  hoja  será  acortada

severamente.

•

Las bridas de la hoja deben ser de diámetro completo,

como mínimo de 4" (100 mm).  Reemplace las bridas

desgastadas de una vez porque las bridas de tamaño

reducido acortarán la vida útil y producirán la rotura de

la hoja.

•

Verifique  regularmente  la  condición  del  carro

transportador.  Reemplace frecuentemente las ruedas

y la inserción de madera.

•

Asegúrese que el cabezal de corte esté correctamente

alineado.  El desalineamiento de la hoja debido al daño

por manipuleo o el transporte de la sierra con el cabezal

de corte en el armazón puede afectar seriamente la

vida útil de la hoja.

•

¡Reemplace  los  cojinetes  ruidosos  inmediatamente!

Los  cojinetes  desgastados  destruirán  la  hoja

rápidamente.

  9

Consejo Importante

  8

Tensión de la Cinta en V

Todos los Modelos:

 (Ver  Ilustraciones 5 y 6)

•

Inspeccione la tensión de la Cinta en V cuando la unidad

es nueva y nunca fije la tensión de la cinta más allá de

este punto.

•

La sierra está equipada con Cintas en V de alta tensión.

Las  cintas  están  tensionadas  apropiadamente  en

fábrica,  pero  después  de  unas  pocas  horas  de

operación, ellas se extenderán y se aflojarán.

•

Tensionamiento de las Cintas en V del Eje de la Hoja:

1. Afloje los cuatro (4) tornillos de cabeza plana que

sostienen  el  motor  (Modelos  Eléctricos)  o  la

Plataforma del Motor (Modelos a Gasolina).

2. Apriete el Perno de Tensionamiento de la Cinta (SS)

en la parte posterior de la sierra hasta que la cinta

sea apretada a la tensión original de fábrica.

3. Vuelva a apretar los cuatro (4) tornillos de cabeza

plana que sostienen el motor (Modelos Eléctricos)

o la Plataforma del Motor (Modelos a Gasolina).

Summary of Contents for Port-A-Saw

Page 1: ...Kansas 66061 Customer Service 800 288 5040 Corp Office 913 928 1000 Cust Service FAX 800 825 0028 Corp Office FAX 913 438 7951 Int l FAX 913 438 7938 Internet http www targetdbi com Target Products J...

Page 2: ...grams 48 49 ANTES DE COMENZAR Lea y comprenda todas las advertencias e instrucciones antes de operar la m quina que se describe en este manual LAS ADVERTENCIAS Y PRECAUCIONES DE ESTE MANUAL DEBEN SER...

Page 3: ...ia Wear Eye Protection Usar Gafas De Protecci n Wear Head Protection Usar Casco De Protecci n Wear Breathing Protection Usar M scara De Protecci n The Use Of Ear Protection Is Mandatory Es Obligatorio...

Page 4: ...el In Area Prohibido Para Personas Ajenas A La Obra No Smoking No Fumar Do Not Operate Without All Guards In Place No Operar Sin Todas Las Protecciones In Su Sitio Always Keep the Blade Guards In Plac...

Page 5: ...Del rea Y De La M quina Oil Pressure Presi n De Aceite Oil Required Necesita Aceite Dipstick Maintain Proper Oil Level Varilla De Control Mantenga El Nivel De Aceite Correcto Lubrication Point Punto D...

Page 6: ...volutions Minute Velocidad Del Motor En Revoluciones Por Minuto RPM Engine Start Arranque Del Motor Electric Motor Motor Electrica WARNING HEARING HAZARD DURING NORMAL USE OF THIS MACHINE OPERATOR MAY...

Page 7: ...169065 Location Muffler Qty 1 Gas Models P N 046326 Location Motor Qty 1 Electric Models P N 046327 Location Motor Qty 1 Electric Models DECAL DESCRIPTIONS AND LOCATIONS DESCRIPCI N DE CALCAMONIAS Y...

Page 8: ...Unlimited Ripping Weight Pounds kg Saw Crated 171 77 7 182 82 7 192 87 3 209 95 0 Saw Uncrated 160 72 7 169 76 8 181 82 3 198 90 0 Saw Operating Water In Pan 221 100 5 230 104 5 242 110 0 259 117 7 Fo...

Page 9: ...Maximum 16 2 38 2 Minimum Maximum G 10 0 25 4 Cart Length G 10 0 25 4 Cart Length H 18 7 47 5 Cart Width H 18 3 47 5 Cart Width I 18 5 47 0 Cart Travel I 18 3 46 5 Cart Travel J 33 0 76 2 Saw Base Len...

Page 10: ...ruct bystanders on where to stand while the machine is in operation DO establish a training program for all operators of this machine DO clear the work area of unnecessary people Never allow anyone to...

Page 11: ...our hand DO NOT cock jam wedge or twist the blade in a cut DO NOT transport a cutting machine with the blade mounted on the machine DO NOT use a blade that has been dropped or damaged DO NOT use carbi...

Page 12: ...12 FIGURES...

Page 13: ...13 FIGURES EE U RR DD GG C A1 B2 KK JJ T CC DD BB VV Y T RR Z TT X KK UU GG C DD B2 KK KK...

Page 14: ...soline Model X Wheel Blade Guard Pivot Y Setscrew Blade Guard Pivot Z Track Bar AA Engine Base BB Capscrew Blade Shaft CC Outer Flange DD Diamond Blade EE Water Pump Belt Gasoline Model FF Upper Sprin...

Page 15: ...n and disconnected from the power source before performing any maintenance Let the machine cool down 1 Check the engine air cleaner hose clamps Tighten as required 2 Tension the blade drive V belts DO...

Page 16: ...t is very important that the Pan Weldment A be assembled on the Folding Stand D as shown in Fig 1 or the optional Foot Pedal Kit F CAN NOT be assembled onto the unit Remove the Cart Assembly C from it...

Page 17: ...t o r while it is operating Good motor performance depends on proper voltage Extension cords that are too long and or too small reduce the voltage to a motor under load Use extension cords NO SMALLER...

Page 18: ...operator or persons in the work area Warning Use only Abrasive blades of a reinforced type Electric Models Only Mount the Diamond Blade DD 1 Using the Wrench LL provided or one of your own loosen the...

Page 19: ...osition the head to the desired height then tighten the Lock Handle P Figures 5 6 Then the material can be pushed into the blade 2 Hold the Hand Grip UU and lower the blade into the material See Fig 1...

Page 20: ...reservoir pan with clean water At the end of each day clean the water reservoir pan Pan Weldment A to remove sludge from the saw Flush clean water through the Water Pump U and hoses Gasoline Model 1 C...

Page 21: ...blade is flat and is NOT bent or damaged Note When aligning the blade against the square be sure to allow for the difference in thickness between the diamond segment and the center core of the blade...

Page 22: ...or notice Blade flanges must be full diameter minimum of 4 100 mm Replace worn flanges at once because undersized flanges shorten blade life and cause blade breakage Check the conveyor cart condition...

Page 23: ...23...

Page 24: ...Abierto para llimitados Longitudinales Peso Libras kg Sierra Embalada 171 77 7 182 82 7 192 87 3 209 95 0 Sierra No Embalada 160 72 7 169 76 8 181 82 3 198 90 0 Sierra En Operaci n Agua en la Bandeja...

Page 25: ...o M xima G 10 0 25 4 Longitud del Carro G 10 0 25 4 Longitud del Carro H 18 7 47 5 Ancho del Carro H 18 3 47 5 Ancho del Carro I 18 5 47 0 Viaje delCarro I 18 3 46 5 Viaje del Carro J 33 0 76 2 Longit...

Page 26: ...dudas consulte con el fabricante de la hoja SI Siempre sujete la m quina con ambas manos cuando el motor est funcionando Encierre la empu adura firmemente con los pulgares y dedos SI Tenga cuidado y s...

Page 27: ...ja que ha sufrido una ca da NO toque una hoja diamantada de corte en seco inmediatamente despu s de usarla Estas hojas se demoran varios minutos en enfriarse despu s de cada corte NO use una hoja que...

Page 28: ...28 FIGURAS...

Page 29: ...29 FIGURAS EE U RR DD GG C A1 B2 KK JJ T CC DD BB VV Y T RR Z TT X KK UU GG C DD B2 KK KK...

Page 30: ...ja Y Tornillo de Fijaci n Pivote del Protector de la Hoja Z Barra de Trayectoria AA Base del Motor BB Tornillo de Cabeza Plana Eje de la Hoja CC Brida Externa DD Hoja Diamantada EE Cinta de la Bomba d...

Page 31: ...mangueras del filtro de aire del motor Apretar seg n se requiera 2 Tensar las correas trapezoidales impulsoras de la hoja NO tensar demasiado REFERENCIA RAPIDA DEL MANTENIMIENTO PROGRAMADO SIEMPRE est...

Page 32: ...la sierra no cortar a trav s del material La inclinaci n del cabezal es limitada porque el m ximo ngulo de inclinaci n del motor es 20 grados RPM del Eje de la Hoja Ver Especificaciones Todos los Mod...

Page 33: ...ra Soldada de la Bandeja A Enganche la parte superior de la Cortina para Salpicado MM sobre la barra de pivote del cabezal y coloque el fondo de la Cortina para Salpicado MM en la bandeja Ilustracion...

Page 34: ...ue el Ret n S en el fondo de la Estructura Soldada de la Bandeja A despu s de conectar la manguera Enganche la parte posterior de la Cortina para Salpicado MM sobre la barra de pivote del cabezal y co...

Page 35: ...a U Ilustracion 5 Modelo El ctrico est totalmente inmersa en agua todo el tiempo Mantenga la rejilla de admisi n de estos art culos limpias y libres de lodo suspensiones acuosas u otros materiales ext...

Page 36: ...pie el Equipo del Pedal de Pie F Ilustracion1 para descender la hoja dentro del material La hoja retornar a la posici nsuperior cuando se libere el esfuerzo Encendido Apagado Modelos El ctricos Ilustr...

Page 37: ...sado sea drenado del motor 2 Vuelva a instalar y apriete de manera segura el tap n de la Manguera de Drenaje de Aceite WW 3 Vuelva a llenar el motor con el tipo de aceite recomendado Ver el manual de...

Page 38: ...ropiada Tensi n de la Cinta en V EE de la Bomba de Agua Ver la Ilustracion 8 Puede necesitar ser apretada despu s de cuatro horas de operaci n Con el tiempo esta Cinta en V puede extenderse m s all de...

Page 39: ...gina frontal 12 Piezas De Repuesto Los siguientes accessorios y equipos est n disponibles para esta m quina Vea la secci n Lista de Piezas de este documento para obtener el n mero de pieza Para obten...

Page 40: ...40 Diagram 1 Upper Saw Assembly Electric Models 19MAR98...

Page 41: ...screw 5J 032095 1 O Ring G300 175261 1 Pulley 6GJ2 25 75 w Setscrew B 161053 1 O Ring 30 G100 56 020062 1 Key 3 16 sq x 1 25 6 030654 1 Fitting Hose 57 020550 2 Setscrew Soc Hd 5 16 18UNC x 3 8 7 1617...

Page 42: ...42 Diagram 2 Lower Saw Assembly Electric Models 14jan97...

Page 43: ...1 1 Foot Pedal 11 030822 4 Wheel Cart 38 034055 1 Support Foot Pedal 12 032366 4 Nut Keps 5 16 18UNC 39 034058 1 Support Pedal Right 13 020763 2 Washer Flat 5 16 SAE 40 034059 1 Support Pedal Left 14...

Page 44: ...44 Diagram 3 Upper Saw Assembly Gasoline Model 10feb97...

Page 45: ...9 1 Clamp Hose 95 177439 1 V Belt 3L x 39 Links For water pump 32 167304 1 Hose Assembly Oil Drain 96 177405 1 Cover Rear Belt Grd w o H2O Pump 33 167307 1 Cap Blanking 97 020313 2 Capscrew Hex Hd 5 1...

Page 46: ...46 Diagram 4 Lower Saw Assembly Gasoline Model...

Page 47: ...l 11 030822 4 Wheel Cart 38 034055 1 Support Foot Pedal 12 032366 4 Nut Keps 5 16 18UNC 39 034058 1 Support Pedal Right 13 020763 2 Washer Flat 5 16 SAE 40 034059 1 Support Pedal Left 14 177652 1 Back...

Page 48: ...48 Wiring Diagram 1 1 2 HP Electric Motor Wiring Diagram 2 HP Electric Motor...

Page 49: ...49 Wiring Diagram 3 HP Electric Motor Wiring Diagram 5 5 HP Honda Gasoline Engine See Honda Engine Operation Manual...

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