Task Force Tips ZCF1T3, Instructions For Installation Manual

©Copyright Task Force Tips LLC 2014-2018

11

LIZ-060 October 26, 2020 Rev03

4.2.3 INSTALLATION USING 4” ANSI 150 FLANGE INLET ADAPTER (SIDE A OPTION F)

When Side A option F is specified, the 4” ANSI 150 Flange Inlet Adapter is pre-installed on side A of the Booster. Eight 5/8-11 x 3” bolts,

thick washers, and nuts are supplied. One of the nuts and an O-ring seal are pre-installed between the Inlet Adapter and Booster body.

To install the Booster on a 4” ANSI 150 flange, refer to Figure 4.2.3 and the instructions below.

1. Install a ring gasket between the Booster and the mating flange.

2. Slide (7) 5/8-11 nuts into the notches on the outside of the Flange Adapter.

Washers are not necessary under these nuts. The close fit achieved by the

notches and hole diameters results in sufficient load bearing area without

washers.

3. Slide thick washers over 5/8-11 x 3” bolts. Slide (8) bolts through flanges

and tighten into nuts until snug against mating flange. To prevent damage,

verify that no bolt ends are close to contacting the Booster body. If they are

close, then stack additional thick washers under the bolt heads or substitute

studs with nuts. Stainless steel hardware is recommended.

4. Tighten  (8)  bolts  or  studs  to  76-80  ft-lb  (100-110  N-m)  torque  in  the

alternating sequence shown in Figure 4.2.3. Tighten at graduated intervals

of 30%, then 60%, and finally 100% of the specified torque.

5. To install the monitor, 

(see section 4.3)

.

4.2.4 INSTALLATION USING 3 ANSI 150 FLANGE INLET ADAPTER (SIDE A OPTION G)

When Side A option G is specified, the 3” ANSI 150 Flange Inlet Adapter is pre-installed on side A of the Booster. Four 5/8-11 x 3” bolts

and thick washers are supplied. One of the bolts and an O-ring seal are pre-installed between the Inlet Adapter and Booster body. To

install the Booster on a 3” ANSI 150 flange, refer to Figure 4.2.4 and the instructions below.

1. Install a ring gasket between the Booster and the mating flange.

2. Slide thick washers over 5/8-11 x 3” bolts. Slide (4) bolts through flanges

and tighten until snug against mating flange. To prevent damage, verify that

no bolt ends are close to contacting the Booster body. If they are close, then

stack additional thick washers under the bolt heads or substitute studs with

nuts. Stainless steel hardware is recommended.

3. Tighten  (4)  bolts  or  studs  to  76-80  ft-lb  (100-110  N-m)  torque  in  the

alternating sequence shown in Figure 4.2.4. Since only 4 bolts are required,

either  the  1-2-3-4  sequence  or  the  5-6-7-8  sequence  may  be  used

depending  on  desired  orientation. Tighten  at  graduated  intervals  of  30%,

then 60%, and finally 100% of the specified torque.

4. To install the monitor, 

(see section 4.3)

.

NOTICE

If flange isolation washers are desired for the ANSI 150 flange joint, It is recommended to install

them under the bolt heads or nuts on the mating flange (standpipe or hydrant) rather than within the

notches  on  the  Booster  Inlet  Adapter.  It  is  not  necessary  to  install  isolation  washers  on  both

flanges. 

This nut is

pre-installed

1

8

4

6

2

7

3

5

Figure 4.2.3

1

8

4

6

2

7

3

5

Figure 4.2.4