Arabe
ϒϴΜϜΘϟΕΪΣϮΑιΎΨϟΕΎϤϴϠόΘϟϞϴϟΩ
ϊϴϤΠΘϟϲϓ˯ΪΒϟϞΒϗΔϳΎϨόΑϞϴϟΪϟήϗ·
ΰΟϮϤϟ
ήϳάΤΗ
1
ϞϘϨϟ
1.1
ΐϴϛήΘϟ
2.1
ΔϴϨϓκΎμΧ
2
ΓέΎηϹϖμϠϣ
1.2
ΐϴϛήΘϟ
3
ώϳήϔΘϟ
1.3
ΓϮΒόϟϊϣϞϣΎόΘϟ
2.3
ϊϗϮϤϟέΎϴΘΧ
3.3
ΪϳήΒΘϟΕϼϴλϮΗ
4.3
ΔϴΎΑήϬϜϟΕϼϴλϮΘϟ
5.3
ΕΎό˶ϤΠϤϟϭςϏϮπϟϰϠϋΕΎϣΎϤμϠϟΔϴϧΪόϣϕϮσ
6.3
ΕήΗϮΘϟίϮϣέ
7.3
ϞϴϐθΘϟ
4
ΔϴΎΑήϬϜϟΓήΪϟϕϼϏ·
1.4
˯ϼΧϹ
2.4
ΪϳήΒΘϟϞΎγϞϴϤΤΗ
3.4
ϞϴϐθΘϟ˯ΪΑϞΒϗϖϘΤΘϟ
4.4
ϞϴϐθΘϟ˯ΪΑΪόΑϖϘΤΘϟ
5.4
ΔϧΎϴμϟφϔΤϟ
5
ΐϳήδΘϟϦϋΚΤΒϟϭˬϒΜϜϤϟϭˬΔϳϮϬϟ
1.5
ϥΎϣϷ
2.5
ϥΎϤπϟ
6
ΔϘΑΎτϤϟϥϼϋ·
7
ΝέΩϹϥϼϋ·
8
ΕΎϘΤϠϣ
9
2. Калибровка электрических узлов защиты.
3. Полное открытие рабочих вентилей.
4. Функционирование встроенного или пояскового
картерного подогревателя.
5. Свободное вращение крыльчатки вентилятора.
6. Визуальная проверка оборудования для
обнаружения возможных дефектов.
7. Проверка правильности поделючения фаз
электропитания трехфазных компрессоров с целью,
чтобы двигатель вращался в верном направлении
для наилучшей компрессии хладагента. Если
необходимо, следует переключить 2 фазы.
4.5 Проверка после пуска
Через несколько часов работы выполнить
следующие проверки:
1. Напряжение и сила тока, потребляемые агрегатом.
2. Высокое и низкое давление оборудования.
3. Вращение вентилятора конденсатора.
4. Перегрев и переохлаждение.
5. Выполнить поиск утечек.
Убедиться в правильной глобальной работе
оборудования.
Выполнить общий визуальный осмотр всего
оборудования (чистота, отсутствие необычных
шумов…).
Нехватка хладагента может характеризоваться:
слишком низким или высоким показателем
давления;
частично обледненным испарителем;
появлением пузырьков на смотровом стекле, если
агрегат им оснащен.
Перегрузка хладагента может характеризоваться:
слишком высоким показателем давления;
сверхпотреблением компрессора;
большим переохлаждением;
возвратом жидкости.
5 ТЕХНИЧЕСКИЙ УХОД И
ОБСЛУЖИВАНИЕ
Запрещается вносить изменения в агрегат без
предварительного согласия компании TECUMSEH
EUROPE SA.
Вышедшие из строя детали должны обязательно
быть заменены на заводские запчасти.
5.1 Вентилятор, конденсатор и
проверка утечек
Все работы с компрессором должны проводиться с
применением средств
защиты и с соблюдением всех необходимых мер
предосторожности:
компрессор при работе может достигать
температуры, превышающей 120 °С
• защититесь от высокой температуры;
электропитание компрессора
• отключите компрессор от питания;
электропитание вентилятора
• отключите вентилятор от питания;
электропитания реле давления
• отключите реле давления от питания;
удостоверьтесь, что давление холодильного
контура не представляет опасность при
обслуживании (выброс деталей, хладагента и т.д.);
снимайте защитную решетку вентилятора только
после того, как винт прекратил вращаться и
вентилятор не находится под напряжением.
Проверка утечек должна проводится раз в год, или в
соответствии с действующими местными прави лами.
Следует использовать надлежащий материал для
слива и заправки хладагента (сливной баллон, очки,
перчатки и т.д.).
Регулярно проверяйте:
устройства безопасности и управления;
состояние электрических и холодильных соеди -
нений (дозатяжка гаек, наличие окисления и т.д.);
условия функционирования;
крепление агрегата на станине,
функционирование встроенного или пояскового
картерного подогревателя;
правильность функционирования теплообмен
-
ников.
5.2 Техника безопасности
Выпускаемые нами компрессоры разработаны для
работы при температуре окружающей среды 46 °С.
Запрещается использовать оборудование для
работы при более высоких температурах.
Чтобы оптимизировать количество хладагента в
оборудовании, необходимо соблюдать соответ
-
ствующие правила.
Нельзя превышать максимальное давления для
различных условий использования компрессора (см
маркировку).
Эффект пара возникает в случае одностенной
трубки между водой и
хладагентом (например, в водяном испарителе). При
возникновении утечек в перегородке хладагент
попадает наружу, а вода
проникает в систему.
Если нет никакого предохранительного устройства
компрессор поведет себя как генератор пара и
нагревание мотора вызовет сильное повышение
давления.
Разрушение изоляции
(стеклянный шарик) на питающих проходных
контактов компрессора, возникшее в результате
удара, может привести к возникновению отверстия,
через которое хладагент и масло выходят наружу.
При контакте с искрой эта смесь может
воспламениться. Поэтому при проведении любых
работ на холодильном оборудовании необходимо
должным образом закрепить крышку
электрокоробки.
Следует избегать коррозионной и пыльной среды. В
случае длительной остановки настоятельно
рекомендуется вернуть хладагент в ресивер, если
агрегат им оснащен. Это позволяет избежать
перетекания хладагента к компрессору и
концентрации жидкости в масле, что может вызвать
гидроудар при пуске.
6 ГАРАНТИЯ
Для получения информации о гарантийных условиях
для агрегата см. условия продажи.
7 ДЕКЛАРАЦИЯ СООТВЕТСТВИЯ
• настоящим документом мы заявляем о том, что
агрегаты соответствуют Директиве Низкого
Напряжения 2006/95/CE.
• Применяемые стандарты :
- CEI 335-I [ EN 60 335-I ] : Безопасность
электробытовой техники и приборов – Общее
описание.
- CEI 335-2-34 [ EN 60 335-2-34 ] : Безопасность
электробытовой техники и приборов – Особые
правила для компрессоров со встроенным
двигателем.
• Для использования нашей продукции на
оборудование необходимо обратить внимание на
Декларацию внедрения изготовителя. Наши агрегаты
непосредственно не затрагиваются Директивой
«Оборудование под давлением» 97/23/CE и должны
рассматриваться как комплектующий узел.
• Сертификаты соответствия представляются по
запросу.
8 ДЕКЛАРАЦИЯ ВНЕДРЕНИЯ
Любая работа по техническому обслуживанию
агрегата должна выполняться только
квалифицированным персоналом. Данный агрегат
является комплектующим холодильной системы,
отвечающей требованиям европейской директивы
2006/42/CEE.
Запрещено вводить его в эксплуатацию, пока
оборудование, на которое он монтируется, не будет
отвечать требованиям действующих стандартов.
Учитывая постоянную работу по совершенствованию
своей продукции, Tecumseh Europe S.A. оставляет за
собой право вносить изменения в данные,
представленные в настоящем документе, без
предварительного уведомления.
Page 10
04/2011 Réf : 366324e
NOTICE GROUPES CONDENSATION_Mise en page 1 08/04/11 16:40 Page10
