Telwin PLASMA 30, Instruction Manual

macchina.

- Scegliere, agendo sul potenziometro di corrente di taglio, 

la posizione più adatta al lavoro da eseguire.

- Premere e rilasciare il pulsante aria dando luogo 

all'efflusso aria (

³

30 secondi-post aria). 

(Fig.C-8)

- Regolare, 

durante questa fase

 , la pressione dell'aria 

sino a leggere sul manometro il valore in "bar" richiesto in 
base alla torcia utilizzata (vedi DATI TECNICI).

- Lasciare terminare spontaneamente l'efflusso aria per 

facilitare la rimozione di eventuale condensa 
accumulatasi nella torcia.

TAGLIO

Modalità di taglio:
Con la TORCIA si deve lavorare con UGELLO A 
CONTATTO

ATTENZIONE!

- L'esecuzione del taglio a contatto, ove non previsto, causa 

una rapida  usura dell'ugello torcia. Avvicinare l'ugello 
della torcia al bordo del pezzo (= 3 mm.), premere il 
pulsante torcia; dopo circa  0.5 secondi (pre-aria) si 
ottiene l'innesco dell'arco pilota (durata max 2 secondi). 
Se la distanza è adeguata l'arco pilota si trasferisce  
immediatamente al pezzo dando luogo all'arco di taglio.

- Spostare la torcia sulla superficie del pezzo lungo la linea 

ideale di taglio con avanzamento regolare. Adeguare la 
velocità di taglio in base allo spessore ed alla corrente 
selezionata, verificando che l'arco uscente dalla 
superficie inferiore del pezzo assuma un'inclinazione di 5-
10° sulla verticale in senso opposto alla direzione 
dell'avanzamento.

Figura (E) disegno torcia posizione sul pezzo 
avanzamento, inclinazione arco  

- Un'eccessiva distanza torcia-pezzo o l'assenza del 

materiale (fine taglio) causa l'immediata interruzione 
dell'arco.

- L'interruzione dell'arco (di taglio o pilota) è ottenuta 

 1 

2 

3 A

4 

- spessore pezzo eccessivo,
- elettrodo ed ugello torcia usurati.

b

Interruzione dell'arco di taglio:

- velocità di taglio troppo bassa,
- distanza torcia-pezzo eccessiva,
- elettrodo consumato,
- intervento di una protezione 

c

Taglio inclinato (non perpendicolare):

- posizione torcia con corretta,
- usura asimmetrica del foro ugello e/o montaggio non 

corretto componenti torcia.

d

Usura eccessiva di ugello ed elettrodo:

- pressione aria troppo bassa,
- aria contaminata (umidità-olio),
- portaugello danneggiato,
- eccesso d'inneschi d'arco pilota in aria.

6. MANUTENZIONE

ATTENZIONE!

IN NESSUN CASO ACCEDERE ALL'INTERNO DELLA 
SORGENTE DI CORRENTE (RIMOZIONE DEI 
PANNELLI) O ESEGUIRE INTERVENTI SULLA TORCIA 
( S M O N T AG G I O )   S E N Z A   C H E   S I A   S T AT A   I N  
PRECEDENZA SCOLLEGATA LA SPINA DALLA PRESA 
DI ALIMENTAZIONE.
C O N T R O L L I  

E S E G U I T I   S O T T O  T E N S I O N E

ALL'INTERNO DELLA MACCHINA O DELLA TORCIA 
POSSONO 

CAUSARE SHOCK ELETTRICO GRAVE

ORIGINATO DA CONTATTO DIRETTO CON PARTI IN 
TENSIONE.

TORCIA

Periodicamente, in funzione dell'intensità d'impiego o nella 
evenienza di difetti di taglio (vedi Paragrafo 5) verificare lo 
stato d'usura delle parti della torcia interessate dall'arco 
plasma:

sempre al rilascio del pulsante torcia.

PORTAUGELLO.

- Foratura: dovendo eseguire questa operazione od 

Svitare manualmente dalla testa della torcia.

effettuare partenze in centro pezzo, innescare con la 

Eseguire un'accurata pulizia o sostituirlo se danneggiato 

torcia inclinata e portarla con movimento progressivo in 

(bruciature, deformazioni o incrinature).

posizione verticale.

Verificare l'integrità del settore metallico superiore 

- Questa procedura evita che ritorni d'arco o di particelle 

(attuatore sicurezza torcia).

fuse rovinino il foro dell'ugello riducendone rapidamente 
la funzionalità.

UGELLO.

Controllare l'usura del foro di passaggio dell'arco plasma e 
delle superfici interne ed esterne.

Figura (F) disegno partenza con torcia inclinata 

Se il foro risulta allargato rispetto il diametro originale o 

- Forature di pezzi aventi spessore 25% del massimo 

deformato sostituire l'ugello.

previsto nella gamma d'utilizzo possono essere 

Se le superfici risultano particolarmente ossidate pulirle con 

eseguite direttamente.

carta abrasiva finissima.

- Per impieghi particolari (es. taglio di lamiere forate) 

NELLO DISTRIBUTORE ARIA.

rivolgersi al nostro servizio POST VENDITA che fornirà 

Verificare che non siano presenti bruciature o incrinature 

istruzioni particolareggiate.

oppure che non siano ostruiti i fori di passaggio aria.
Se danneggiato sostituire immediatamente.

DIFETTI DI TAGLIO PIU' COMUNI

ELETTRODO.

Durante le operazioni di taglio possono presentarsi dei 

Sostituire l'elettrodo quando la profondità del cratere che si 

difetti di esecuzione che non sono normalmente da 

forma sulla superficie emettitrice è di circa 2 mm

attribuire ad anomalie di funzionamento dell'impianto ma ad 
altri aspetti operativi quali:

Figura (G) disegno elettrodo con cratere 

a

Penetrazione insufficiente o eccessiva formazione di 

Figura (H) disegno esploso torcia 

scoria:
- velocità di taglio troppo elevata,
- torcia troppo inclinata,

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