Tempstar 0601714, Installation, Start-Up, Operating And Service And Maintenance Instructions

F97CMN and G97CMN: Installation, Start-up, Operating and Service and Maintenance Instructions

Manufacturer reserves the right to change, at any time, specifications and designs without notice and without obligations.

25

Piping should be pressure and leak tested in accordance with the current

addition of the

NFGC in the United States, local, and

national plumbing

and gas codes before the furnace has been

connected. Refer to current

edition of NSCNGPIC in Canada. After all connections have been made,

purge lines and

check for leakage at furnace prior to operating furnace.

NOTE: 

The furnace gas control valve inlet pressure tap connection

is

suitable to use as test gauge connection providing test

pressure DOES

NOT  exceed  maximum  0.5  psig  (14-In.  W.C.)  stated

on  gas  control

valve, see 

Fig. 62

.

If  pressure  exceeds  0.5  psig  (14-In.  W.C.),  gas  supply  pipe  must  be

disconnected  from  furnace  and  capped  before  and  during  supply

pipe

pressure  test.  If  test  pressure  is  equal  to  or  less  than  0.5  psig

(14-In.

W.C.),  turn  off  electric  shutoff  switch  located  on  furnace  gas  control

valve and accessible manual equipment shutoff valve before and during

supply pipe pressure test. After all connections have been made, purge

lines and check for leakage at furnace prior to operating furnace. 

Gas Pipe Grommet

For direct vent (2-pipe) applications, the knockout for the gas pipe must

be  sealed  to  prevent  air  leakage.  Remove  the  knockout,  install  the

grommet  in  the  knockout,  then  insert  the  gas  pipe.  The  grommet  is

included in the loose parts bag, see 

Fig. 28

.

ELECTRICAL CONNECTIONS 

See 

Fig. 31

 for field wiring diagram showing typical field 115-v wiring.

Check all factory and field electrical connections for tightness. 
Field-supplied wiring shall conform with the limitations of 63

_

F (33

_

C)

rise. 

115-V Wiring 

Furnace  must  have  a  115-v  power  supply  properly  connected  and

grounded.

NOTE: 

Proper polarity must be maintained for 115-v wiring. If polarity

is  incorrect,  control  LED  status  indicator  light  will  flash code  10  and

furnace will 

NOT 

operate.

Use a separate, fused branch electrical circuit with a properly sized fuse

or  circuit  breaker  for  this  furnace. See 

Table 9

  for  wire  size and fuse

specifications. A readily accessible means of electrical disconnect must

be located within sight of the furnace.
Verify that the voltage, frequency, and phase correspond to that specified

on  unit  rating  plate. Also,  check  to  be  sure  that  service  provided  by

utility is sufficient to handle load imposed by this equipment. Refer to

rating plate or 

Table 9

 for equipment electrical specifications. 

U.S.A. Installations

: Make all electrical connections in accordance with

the current edition of the National Electrical Code (NEC) NFPA 70 and

any local codes or ordinances that might apply. 

Canada  Installations

:  Make  all  electrical  connections  in  accordance

with the current edition of the Canadian Electrical Code CSA C22.1 and

any local codes or ordinances that might apply. 

A11401

Fig. 31 – Typical Field Wiring Diagram

Table 9 – Electrical Data

WARNING

!

ELECTRICAL SHOCK, FIRE OR EXPLOSION HAZARD

Failure to follow safety warnings could result in dangerous operation,

serious injury, death or property damage.

Improper servicing could result in dangerous operation, serious injury,

death or property damage.

-

Before servicing, disconnect all electrical power to furnace.

-

When servicing controls, label all wires prior to disconnection.

Reconnect wires correctly.

-

Verify proper operation after servicing.

-

Always  reinstall  access  doors  after  completing  service  and

maintenance.

WARNING

!

ELECTRICAL SHOCK HAZARD

Failure to follow this warning could result in personal injury or death. 

Blower  door  switch  opens  115-v  power  to  control.  No  component

operation can occur. Do not bypass or close switch with blower door

removed. 

W/W1

W2

COM

Y/Y2

R

G

MODULATING

FURNACE 

SIZE 

VOLTS-

HERTZ-

PHASE

OPERATING VOLTAGE

RANGE

*

*. Permissible limits of the voltage range at which the unit operates satisfactorily.

MAX UNIT

AMPS

UNIT

AMPACITY

†

†. Unit ampacity = 125 percent of largest operating component’s full load amps plus 100 percent of all other potential operating components’ (EAC, humidifier, etc.) full load 

amps.

MINIMUM

WIRE SIZE

AWG

MAXIMUM

WIRE LENGTH

FT (M)

‡

‡. Length shown is as measured one way along wire path between furnace and service panel for maximum 2 percent voltage drop

MAXIMUM FUSE 

OR CKT BKR

AMPS

**

**. Time-delay type is recommended

Maximum

*

Minimum

*

0601714

115-60-1

127

104

9.0

12.0

14

30 (9.4)

15

0602120

115-60-1

127

104

14.1

18.4

12

31 (9.5)

20

0801714

115-60-1

127

104

9.0

12.0

14

30 (9.4)

15

0802120

115-60-1

127

104

14.1

18.4

12

31 (9.5)

20

1002122

115-60-1

127

104

14.1

18.4

12

31 (9.5)

20

1202422

115-60-1

127

104

14.1

18.4

12

31 (9.5)

20