Thermal Dynamics cutskill 35A, Operating Manual

cutSKILL 35A

OPERATION                                                                         4-8                                                                       June 30, 2009

4.05  General Cutting Information

!

   WARNING

Disconnect primary power at the source be-

fore disassembling the power supply, torch, 

or torch leads.
Frequently review the Important Safety Pre-

cautions at the front of this manual.  Be sure 

the operator is equipped with proper gloves, 

clothing, eye and ear protection.  Make sure 

no part of the operator’s body comes into 

contact with the workpiece while the torch 

is activated.\

 CAUTION

Sparks from the cutting process can cause 

damage to coated, painted, and other sur-

faces such as glass, plastic and metal.

NOTE

Handle  torch  leads  with  care  and  protect 

them from damage.

Torch Standoff

Improper standoff (the distance between the torch 

tip and workpiece) can adversely affect tip life as 

well as shield cup life.  Standoff may also signifi-

cantly affect the bevel angle.  Reducing standoff will 

generally result in a more square cut.

Edge Starting

For edge starts, hold the torch perpendicular to the 

workpiece with the front of the tip near (not touch-

ing) the edge of the workpiece at the point where 

the cut is to start.  When starting at the edge of the 

plate, do not pause at the edge and force the arc 

to "reach" for the edge of the metal.  Establish the 

cutting arc as quickly as possible.

Direction of Cut

In the torches, the plasma gas stream swirls as it 

leaves the torch to maintain a smooth column of 

gas.  This swirl effect results in one side of a cut 

being more square than the other.  Viewed along 

the direction of travel, the right side of the cut is 

more square than the left.

Right Side

Cut Angle

Left Side

Cut Angle

A-00512

Side Characteristics Of Cut

To  make  a  square  -  edged  cut  along  an  inside 

diameter of a circle, the torch should move coun-

terclockwise around the circle.  To keep the square 

edge  along  an  outside  diameter  cut,  the  torch 

should travel in a clockwise direction.

Dross

When dross is present on carbon steel, it is com-

monly referred to as either “high speed, slow speed, 

or top dross”.  Dross present on top of the plate 

is normally caused by too great a torch to plate 

distance.    "Top  dross"  is  normally  very  easy  to 

remove and can often be wiped off with a welding 

glove.  "Slow speed dross" is normally present on 

the bottom edge of the plate.  It can vary from a 

light to heavy bead, but does not adhere tightly to 

the cut edge, and can be easily scraped off.  "High 

speed dross" usually forms a narrow bead along 

the bottom of the cut edge and is very difficult to 

remove.  When cutting a troublesome steel, it is 

sometimes useful to reduce the cutting speed to 

produce "slow speed dross".  Any resultant cleanup 

can be accomplished by scraping, not grinding.

ARC WELDING SUPPLIES - 07 847 7870