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Performance Series 750e
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Wartung
Reparaturen am Gerät
10. Wartung
10.1 Allgemeine Wartung
Die Wartung des Gerätes soll einmal jährlich durch den Titan-
Service durchgeführt werden.
1. Hochdruckschläuche, Geräteanschlussleitung und Stecker
auf Beschädigung prüfen.
2. Einlass-, Auslassventil und Filter auf Verschleiß prüfen.
10.2 Hochdruckschlauch
Hochdruckschlauch optisch auf eventuell vorhandene Einschnitte
oder Ausbeulungen, insbesondere am Übergang in die Armatur,
prüfen. Überwurfmuttern müssen sich frei drehen lassen.
11. Reparaturen am Gerät
Gerät ausschalten OFF (AUS).
Vor allen Reparaturen – Netzstecker aus der
Steckdose ziehen.
11.1 Entlastungsventil
1. Kerbstift (Abb. 9, Pos. 1) mit einem Durchschlag von 2
mm aus dem Entlastungsventilgriff (2) entfernen.
2. Entlastungsventilgriff (2) und Mitnehmer (3) abziehen.
3. Ventilgehäuse (4) komplett mit Rollgabelschlüssel
abschrauben.
4. Sicherstellen, dass die Dichtung (5) richtig
sitzt, dann neues Ventilgehäuse (4) komplett in
das Farbstufengehäuse (6) einschrauben. Mit
Rollgabelschlüssel anziehen.
5. Mitnehmer (3) ausrichten auf die Bohrung im
Farbstufengehäuse (6). Mitnehmer aufschieben und mit
Maschinenfett einstreichen.
6. Bohrung in der Ventilwelle (7) und im Entlastungsventilgriff
(2) in Übereinstimmung bringen.
7. Kerbstift (1) einsetzen und Entlastungsventilgriff in
Stellung PRIME/SPRAY stellen.
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11.2 Ein- und Auslassventil
1. Die vier Schrauben im Frontdeckel entfernen, Frontdeckel
abnehmen.
2. Gerät einschalten ON (EIN) und so auschalten
OFF (AUS), dass der Kolben in der untersten Hubstellung
steht.
Quetschgefahr – nicht mit den Fingern oder
Werkzeug zwischen die sich bewegenden Teile
fassen.
3. Netzstecker aus der Steckdose ziehen.
4. Ansaugrohr abschrauben.
5. Rücklaufschlauch abschrauben.
6. Gerät um 90° nach hinten schwenken zum leichteren
Arbeiten an der Materialförderpumpe.
7. Einlassventilgehäuse (Abb. 10, Pos. 1) aus dem
Farbstufengehäuse schrauben.
8. Untere Dichtung (2), untere Kugelführung (3), Einlass-
ventilkugel (4), Einlassventilsitz (5) und O-Ring
(6) ausbauen.
9. Alle Teile mit entsprechendem Reinigungsmittel
reinigen. Einlassventilgehäuse (1), Einlassventilsitz (5)
und Einlassventilkugel (4) auf Verschleiß prüfen, wenn
notwendig Teile austauschen. Verschlissener Einlass-
ventilsitz (5), falls er auf einer Seite unbenutzt ist,
umgedreht einbauen.
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10. Auslassventilgehäuse (Abb. 11, Pos. 7) mit
Sechskantschraubendreher 3/8 inch aus dem Kolben (8)
herausschrauben.
11. Obere Dichtung (9), obere Kugelführung (10), Scheibe
(11), Auslassventilkugel (12) und Auslass ventilsitz (13)
ausbauen.
12. Alle Teile mit entsprechendem Reinigungsmittel reinigen.
Auslassventilgehäuse (7), Auslassventilsitz (13),
Auslassventilkugel (12) und obere Kugelführung (10) auf
Verschleiß prüfen, wenn notwendig, Teile austauschen.
Verschlissener Auslassventilsitz (13), falls er auf einer
Seite unbenutzt ist, umgedreht einbauen.
13. Montage in umgekehrter Reihenfolge durchführen. O-Ring
(Abb. 10, Pos. 6) mit Maschinenfett einstreichen und auf
richtigen Sitz im Einlassventilgehäuse (Abb. 10, Pos. 1)
achten.