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Préparation préalable à la vaporisation
ImPORTaNT : Insérez une doublure dans le cylindre à
pression lorsque vous vaporisez ou nettoyez avec des
solvants chauds comme les peintures à base de laque, les
diluants à peinture-lacque et la méthylacétone. utiliser des
solvants chauds dans le cylindre à pression sans y ajouter
une doublure risque de détacher la peinture qui recouvre
l’intérieur du cylindre et de contaminer le fini de la peinture.
Reportez-vous à la liste des pièces de ce manuel pour
connaître le numéro de la doublure pour cylindre.
1. Remplissez le cylindre à pression avec le matériau à
pulvériser.
Couvercle
Rainure
Joint
d’étanchéité
Patte de
serrage
Cylindre
à pression
Doublure
du cylindre
cONSEIL : Pour les plus
petites tâches, vous pouvez
introduire un contenant
d’un gallon à l’intérieur du
cylindre à pression pour
faciliter le nettoyage.
REmaRQuE : Pour de
meilleurs résultats, filtrez
toujours le matériau avant de
le vaporiser.
REmaRQuE : Lorsque vous
vous servez d’un contenant
d’un gallon, assurez-vous de
ne pas trop incliner le chariot
vers l’arrière pour éviter que
le matériau se répande hors
du contenant.
2. Fixez solidement le
couvercle sur le cylindre à
pression en plaçant les cinq
pattes de serrage dans les
rainures du couvercle et
en les faisant tourner dans
le sens horaire jusqu’à ce
qu’elles soient bien serrées.
Assurez-vous que le joint
d’étanchéité est en place.
3. Raccordez le tuyau à air du cylindre à pression à l’entrée
d’air du cylindre à pression.
REmaRQuE : Le tuyau est doté de raccords à
dégagement rapide. Pour dégager le tuyau, tirez sur
le collet à ressort de chaque raccord. Faites glisser le
raccord du tuyau sur le bon point de branchement, puis
relâchez le collet.
Entrée d’air du cylindre
à pression
Tuyau à air du cylindre
à pression
4. Branchez le cordon d’alimentation du chariot et de la
turbine sur une prise de courant. Tournez l’interrupteur
à la position ON (I) pour mettre le compresseur sous
tension.
REmaRQuE : vous devez laisser fonctionner
le compresseur sans arrêt (jusqu’à 2 minutes)
pour permettre le chargement initial du cylindre à
pression. Lorsque le compresseur atteint sa pression
nominale (déterminée par le régulateur), sa cadence
de fonctionnement diminue. Lorsque le système est
laissé au repos (c’est à dire, aucune pulvérisation de
liquide) pendant plusieurs minutes, le compresseur se
met périodiquement en marche en raison des pertes
d’air normales. Il peut se mettre en marche jusqu’à
4 fois par minute lorsque le système est au repos. Si
le compresseur se met en marche plus fréquemment
ou s’il ne s’arrête jamais, voir la section consacrée au
dépannage.
Pendant la pulvérisation de liquide, le compresseur se
met normalement en marche toutes les 5 à 10 secondes.
5. Tirez sur le bouton de commande de pression et tournez-
le jusqu’à ce que la pression convienne au type de
matériau que vous utilisez.
Pour les matériaux légers, réglez le régulateur à 8 psi.
Pour les matériaux plus épais, réglez le régulateur
entre 8 et 14 psi.
Bouton de commande
de pression
Manomètre
6. Mettez la turbine en marche.
7. Essayez le jet sur un bout de bois ou de carton jusqu’à
ce que la pression, la forme et la largeur du jet soient
satisfaisantes. Consultez le manuel de votre pistolet
pour ajuster la forme du jet et pour connaître les choix
possibles.
Nettoyage
1. Éteignez la turbine.
2. Éteignez aussi le Power Cart.
3. Libérez la pression du cylindre à pression et retirez le
couvercle du cylindre.
4. Enlevez l’excédent de matériau en essuyant l’intérieur du
cylindre et le tuyau à peinture.
5. Placez un contenant renfermant le solvant approprié dans
le cylindre à pression pour nettoyer le tuyau et le pistolet.
6. Replacez le couvercle en vous assurant que le tube à
peinture est introduit dans le contenant de solvant, puis
serrez le couvercle.
7. Mettez le Power Cart sous tension et réglez la pression à
10 psi.
8. En laissant la turbine hors tension, pressez la détente du
pistolet en visant l’intérieur du contenant de matériau. De
cette façon, le matériau s’égouttera dans le contenant
jusqu’à évacuation complète.
9. Continuez à faire circuler le solvant dans le tuyau et le
pistolet jusqu’à ce qu’ils soient bien propres.
