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• Orientez le flux d’air chaud de la buse vers la position où le soudage doit être réalisé. La distance ne doit pas être
trop importante (car dans le cas contraire, l’air chaud ne peut pas chauffer suffisamment l’étain de soudure). Evitez
cependant également les distances trop faibles, car le composant pourrait alors trop s’échauffer.
• L’étain de soudure doit fondre rapidement sous l’effet de l’air chaud. Si la fumée augmente, il s’agit ici du fondant
évaporé qui se trouve à l’intérieur du métal d’apport de brasage (fil fourré à souder).
• Lors des pauses de soudure, insérez toujours la buse à air chaud dans le support.
Observez ici le chapitre 7. g). La station de brasage / débrasage à air chaud dispose d’un mode standby
spécial.
• Veillez à ce que les contacts de brasage de la pièce à usiner soient propres. Utilisez exclusivement du métal d’ap-
port de brasage électronique. Le fil contenant des acides peut détruire la pièce.
• Au processus de soudage chauffez le joint à braser avec l´air chaud et exécutez simultanément le métal d’apport
de brasage. Retirez le métal d’apport de brasage du joint à braser ; ensuite retirez la buse à air chaud du joint à
braser. Exécutez le processus de soudage rapidement sous peine d’entraîner des dommages sur la pièce (p. ex.
voies conductrices décollées, composants surchauffés, etc.).
• Laissez le joint à braser refroidir après le processus de soudage. La solidification du métal d’apport de brasage peut
prendre 1 à 2 secondes selon la taille du joint à braser. Durant cette période, ne déplacez pas le composant brasé
ou le câble, sous peine d’obtenir un joint à braser froid. Avec celui-ci, le joint à braser semble argent mat et offre ni
un bon contact ni une bonne fixation mécanique.
Un joint à braser correct au contraire brille comme le chrome.
• Contrôlez soigneusement les joints de soudure. Le flux d’air peut entraîner la formation de perles de débrasage
déclenchant des courts-circuits. D’autre part, des distances trop faibles entre les contacts électriques des pièces
SMD peuvent également provoquer des liaisons involontaires/courts-circuits.
• Pour arrêter le soudage, insérez la buse à air chaud dans le support. Arrêtez la station de brasage / débrasage à
air chaud à l´aide de l´interrupteur secteur situé au dos (position de l’interrupteur « O » = Arrêt).
Le refroidissement complet de la buse à air chaud prend 10 à 15 minutes. Attention, danger de brûlure !
Avant de stocker la station de brasage /débrasage à air chaud, celle-ci doit être complètement froide ! Si
ceci n’est pas respecté, il y a un risque d’incendie !
i) Réaliser l’opération de débrasage
L’opération de débrasage est réalisée, en principe, exactement comme l’opération de soudage.
Si la pièce à débraser est défectueuse (p.ex. un IC trop élevé), vous pouvez orienter la buse directement sur la pièce
et non sur les pattes. Sur les pièces dotées de pattes de raccordement de tous les côtés, le débrasage est sinon
quasiment infaisable.
Veillez toujours, lors du débrasage, à ce que les voies conductrices ne soient pas chauffées trop longtemps car elles
pourraient se détacher du matériau support.
