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Manómetro compuesto
Manómetro
Válvula de distribución
Manija alta
(mantener completamente
cerrada)
Manguera de carga
(Sólo para el R410A)
Adaptador de bomba de vacío
para evitar la circulación inversa
(Sólo para el R410A)
Manija Baja
Manguera de carga
(Sólo para el R410A)
–101kPa (–76cmHg)
Bomba de vacio
Puerto de servicio
(Núcleo de válvula (Perno de ajuste))
Válvula empaquetada del lado del gas
Válvula empaquetada
del lado del líquido
Unidad
exterior
Unidad interior
4M27 solamente
D
D UNIDAD
Ø6.35
Ø9.52
A
A UNIDAD
Ø6.35
Ø12.7
C
C UNIDAD
Ø6.35
Ø9.52
B
B UNIDAD
Ø6.35
Ø9.52
Ajuste de la conexión
Alinee los centros de los tubos de conexión y ajuste con
los dedos la tuerca abocinada lo máximo posible. Luego,
ajuste la tuerca mediante llave fija y llave torsiométrica,
como indica la figura.
PRECAUCIÓN
• No aplique demasiada tensión porque se puede
quebrar la tuerca, según las condiciones.
(Unidad: N.m)
Evacuación
Una vez conectada la tubería a toda(s) la(s) unidad(es)
interior(es), puede realizar la purga de aire en forma
conjunta y de una vez.
PURGA DE AIRE
Evacue el aire de los tubos de conexión y de la unidad
interior mediante la bomba de vacío.
No utilice refrigerante en la unidad exterior.
Para conocer detalles, vea el manual de la bomba de
vacío.
Utilice una bomba de vacío
Asegúrese de utilizar una bomba de vacío con función de
prevención de la circulación inversa para que el aceite
interior de la bomba no retroceda a los tubos del
acondicionador de aire cuando la bomba se detiene.
(Si el aceite interior de la bomba de vacío entra en el
acondicionador de aire que adopta R410A, puede haber
problemas con el ciclo de refrigeración.)
1. Conecte la manguera de carga desde la válvula de
distribución al puerto de servicio de la válvula
empaquetada del lado del gas.
2. Conecte la manguera de carga al puerto de la bomba
de vacío.
3. Abra totalmente la manija del lado de baja presión de
la válvula de distribución de calibración.
4. Haga funcionar la bomba de vacío para comenzar la
evacuación.
Evacue durante unos 35 minutos si la longitud de la
tubería es de 70 metros. (25 minutos para un total de
50 metros) (suponiendo una capacidad de bomba de
27 litros por minuto.)
Luego, confirme que la lectura del manómetro
compuesto sea –101 kPa ( –76 cmHg).
5. Cierre la manija de la válvula del lado de baja presión
del distribuidor calibrador.
6. Abra por completo el vástago de la válvula de las
válvulas empaquetadas (lado del gas y del líquido).
7. Retire la manguera de carga del puerto de servicio.
8. Ajuste bien las tapas de las válvulas empaquetadas.
Precauciones para el manejo de la válvula
empaquetada
• Abra por completo el vástago de la válvula; no intente
abrirlo más allá del tope.
• Ajuste bien la torsión de la tapa del vástago de la
válvula para que sea como se indica:
Abocinado en
el lado de la
unidad interior
Abocinado en
el lado de la
unidad exterior
Media unión
Tuerca abocinada
Lado roscado
externo
Lado roscado
interno
Utilice llave fija para fijar.
Utilice llave torsiométrica para ajustar.
3M26
4M27
Clase de capacidad conectable
A
B
C
D
Total
10, 13
16
16
——
(con reductor) (con expansor) (con expansor)
45
16
10, 13
10, 13
——
10, 13
16
16
16
(con reductor) (con expansor) (con expansor) (con expansor)
52
16
10, 13
10, 13
10, 13
Diámetro exterior
del tubo de cobre
Ø6.35 mm
Ø9.52 mm
Ø12.7 mm
Tensión de ajuste
14 a 18 (1.4 a 1.8 kgf•m)
33 a 42 (3.3 a 4.2 kgf•m)
50 a 62 (5.0 a 6.2 kgf•m)
• Tensión de ajuste de las conexiones de tubos
abocinados
La presión del R410A es mayor que la del R22.
(Aproximadamente 1.6 veces.)
Entonces, por medio de una llave
torsiométrica, ajuste bien las
secciones de conexión del tubo
abocinado que conectan las
unidades interior y exterior hasta
lograr la torsión de ajuste especificada.
Si se realizan conexiones incorrectas
no sólo se puede provocar fuga de
gas, sino también problemas del
ciclo de refrigeración.
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