Installationshandbuch
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Kältemittelleitung
VORSICHT
Wenn die Kältemittelleitung sehr
lang ist, bringen Sie in
Abständen von 2,5 bis 3 m
Stützhalterungen an, um die
Kältemittelleitung zu befestigen.
Andernfalls kann es zu
ungewöhnlichen Geräuschen
kommen. Verwenden Sie die
Bördelmutter aus dem
Lieferumfang des Innengeräts
oder eine R32/R410A-
Bördelmutter.
• Wiederverwendbare
mechanische Anschlüsse und
Bördelverbindungen sind in
Räumen nicht zulässig. Wenn
mechanische Anschlüsse in
Räumen erneut verwendet
werden, müssen die
Dichtungsteile erneuert
werden. Wenn
Bördelverbindungen in
Räumen erneut verwendet
werden, muss das
Bördelelement neu angefertigt
werden.
Zulässige Rohrlänge und
zulässiger Höhenunterschied
Diese variieren abhängig vom Außengerät. Ausführliche
Informationen finden Sie im Installationshandbuch im
Lieferumfang des Außengeräts.
Rohrgröße
Anschluss der Kältemittelleitung
Bördeln
1. Schneiden Sie das Rohr mit einem Rohrschneider.
Entfernen Sie alle Grate vollständig. (Verbleibende
Grate können zu einem Austreten von Gas führen.)
2. Setzen Sie eine Bördelmutter in das Rohr ein und
bördeln Sie das Rohr. Verwenden Sie die
Kältemittelleitung im Lieferumfang der Einheit oder
diejenige, die für das R32/R410A-Kühlmittel
verwendet wird. Die Bördelabmessungen für R32/
R410A unterscheiden sich von denen für
gewöhnliches R22-Kühlmittel. Es wird ein neues
Bördelwerkzeug, das für die Verwendung mit dem
Kühlmittel R32/R410A hergestellt wird, empfohlen,
aber gewöhnliche Werkzeuge können dennoch
verwendet werden, wenn der Ansatzrand des
Kupferrohres wie in der nachfolgenden Tabelle
aufgeführt angepasst wird.
Ansatzrand beim Bördeln: B (Einheit: mm)
Modell RAS-
Rohrgröße (mm)
Gasseitig
Flüssigkeitssei
tig
Typ 07, 10, 13
Ø9,5
Ø6,4
Typ 16
Typ 22, 24
Ø12,7
Ø6,4
Äußerer
Durchmesser
des
Kupferrohres
Verwendetes
R410A oder
R22-Werkzeug
Verwendetes
konventionelles
Werkzeug
6,4, 9,5
0 bis 0,5
1,0 bis 1,5
12,7
Bördel-Durchmesser: A (Einheit: mm)
• Verkratzen Sie nicht die Innenfläche des gebördelten
Teils, wenn Sie Grate entfernen.
• Die Bördelbearbeitung bei Kratzern an der Innenfläche
des Bördelbearbeitungsteils verursacht das Austreten
von Kühlmittelgas.
• Prüfen Sie, dass das gebördelte Teil nicht verkratzt,
verformt, abgestuft oder abgeflacht ist und dass nach
der Bördelbearbeitung keine Späne anhaften oder
andere Probleme bestehen.
• Tragen Sie kein Kältemaschinenöl auf die
Bördeloberfläche auf.
• Das abgedichtete Gas wurde mit Atmosphärendruck
abgedichtet. Daher kommt es zu keinem zischenden
Geräusch, wenn die Bördelmutter entfernt wird: Das
ist normal und deutet nicht auf Probleme hin.
• Verwenden Sie zwei Sechskantschlüssel, um das
Innengerätrohr anzuschließen.
• Verwenden Sie die in der Tabelle unten aufgeführten
Anzugsmomente.
• Anzugsdrehmoment für Bördelrohrverbindungen.
Verwenden Sie einen Drehmomentschlüssel und
ziehen Sie das Bördelrohr, das die
Verbindungsabschnitte zwischen den Innen- und
Außenmodulen verbindet, mit dem angegebenen
Anzugsdrehmoment fest.
Fehlerhafte Anschlüsse können nicht nur zu einem
Gasaustritt sondern auch zu Problemen im Kühlzyklus
führen.
VORSICHT
Wenn Sie einen zu hohen
Anzugsmoment verwenden,
bricht abhängig von den
Installationsbedingungen
möglicherweise die Mutter.
Test zur Luftdichtigkeit/
Luftspülung usw.
Informationen zum Test auf Luftdichtigkeit, zur
Vakuumtrocknung und zum Auffüllen von Kühlmittel
finden Sie im Installationshandbuch im Lieferumfang des
Außengeräts.
Vollständiges Öffnen des Ventils
Öffnen Sie das Ventil der Außeneinheit vollständig.
Schritte zur Wärmeisolierung
Versehen Sie die Rohre flüssigkeits- und gasseitig
unabhängig mit einer Wärmeisolierung.
• Verwenden Sie für die Wärmeisolierung der
gasseitigen Rohre Material mit einer
Wärmebeständigkeitstemperatur von mindestens
120 °C.
Äußerer Durchmesser
des Kupferrohres
A
+0
–0,4
6,4
9,1
9,5
13,2
12,7
16,6
Arbeit mit einem Doppelschlüssel
Äußerer Durchmesser
des Anschlussrohres
(mm)
Anzugsmoment (N•m)
6,4
14 bis 18 (1,4 bis 1,8 kgf•m)
9,5
34 bis 42 (3,4 bis 4,2 kgf•m)
12,7
49 bis 61 (4,9 bis 6,1 kgf•m)
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