background image

OPERATION 

General Information

 

Before  operating,  performing  maintenance  or 
repairing  the  Long  Reach  Scaler  this  manual 
must be read and understood by the operator, 
if  in  any  doubt,  ask  your  supervisor  before 
using this equipment. 
 
Local  safety  regulations  must  be  followed  at 
all  times.  Failure  to  follow  these  instructions 
could  result  in  damage  to  the  Scaler  and/or 
personal injury.  
 
Trelawny  SPT  Limited  disclaims  all 
responsibility  for  damage  to  persons  or 
objects arising as a consequence of incorrect 
handling of the tool, failure to inspect the tool 
for damage or other faults that may influence 
the  operation  prior  to  starting  work,  or  failure 
to  follow  the  safety  regulations  listed  or 
applicable to the job site. 
The tool is primarily designed for the removal 
of  workshop  soiling,  solidified  paint  spills, 
carpet  and  ceramic  tile  removal,  heavy  rust, 
and scale, concrete splashes and ; it can also 
be  used  for  the  removal  of  laitance  from 
concrete.  
This tool must not be used in a fixture. 
This  tool  can  be  purchased  in  either  Needle 
Scaler  or  Chisel  Scaler  versions,  with  an 
adaptor  available  for  converting  from  one 
version  to  another.  It  can  be  used  both 
indoors and out. 
 

Air Supply 

The  compressed  air must  be free  from  water 
and  dirt.  The  installation  of  a  filter/regulator/
lubricator  air  preparation  set  (with  moisture 
trap)  adjacent  to  the  tool  is 

strongly 

recommended

 
Always clear the air hose before connecting to 
the  tool.  Ensure  that  no  moisture 
(condensation) is present in the air hose. 
 
Ensure  that  a minimum  10mm  (3/8”)  bore  air 
hose  is  used  and  that  all  couplings  are 
secure, leak free and in good condition. 
 
Limit  the  length  of  air  hose  to  10M  (33ft). 
Where  extra  length  is  necessary,  for  each 
additional  15M  (50ft)  of  air  hose  used,  the 
pressure  drop  is  approximately  0.21bar  
(3psi).    
 

For safe and efficient operation the correct 
operating pressure is 6.2bar (90 psi). 

 

 
Do  not  let  the  operating  pressure  fall  below 
5.5bar (80p.s.i.) or rise above 6.9bar (100 psi) 
absolute maximum. 
 
Preferably, the compressor should be able to 
supply a minimum of 2.8 L/s (6 cfm). 
 
In  particularly  cold  temperatures  it  is 
recommended  that  a  proprietary  anti-freeze 
lubricating oil is used. 
 

Lubrication 

Oil the tool daily before use. Put a few drops 
of  one  of  the  following  zinc  free  air  tool 
lubricants through the air inlet. 
SHELL  

 

S22 or R10 

CASTROL 

 

Hyspin ZZ32 

 
See  also  the  section  on  AIR  SUPPLY  for 
further information and recommendations. 

Safety

 

Always,  read  through  these  instructions  first 
before use. 
 

Do-

 

Be  aware  that  this  tool  is  not  electrically 
insulated. 
Wear  Personal  Protective  Equipment 
including  safety  goggles,  footwear,  ear 
defenders  and  gloves. In some  environments 
it will be necessary to wear 
facemasks or breathing apparatus. 
Be  aware  that  this  tool  can  create  dust  and 
flying debris.  
Keep  hands  and  clothing  away  from  moving 
parts. 
Store  this  tool  in  a  secure  and  dry 
environment. 
Be aware of others working around you. 
Ensure that this tool is lubricated daily. 
 

Always  observe  safe-working  practices  at 
all times.

 

 

Do not-

 

Allow the tool to run unattended. 
Modify  this  tool  in  any  way,  as  this  will 
invalidate  the  warranty  and  could  lead  to 
serious injury. 
Allow the tool to run continuously whilst not in 
contact with the surface being prepared. 
Use the tool if you become tired, this can lead 
to physical strain or injuries. 
Hold the exposed chisel or needles whilst the 
tool  is  in  use,  this  could  cause  vibration 
damage to the hands. 
Use  this  tool  in  potentially  explosive 
environments. 
Drag this tool by the air hose. 
Use  petrol  (gasoline),  thinners  or  any  other 
high flash point solvent to clean the tool. 
Care  must  be  taken  to  avoid  damaging  or 
tripping over the trailing air hose. 
 

Please  note: 

Unrestrained  hoses  can  whip 

dangerously if they become detached. 

 
 

Risk of Hand-arm 
Vibration injury 

These  tools  may  cause  Hand-arm  Vibration 
Syndrome injury if their use is not adequately 
managed. 
We advise you to carry out a risk assessment 
and to implement measures such as: 
 
Limiting exposure time [i.e. actual trigger time, 
not  total  time  at  work],  job  rotation,  ensuring 
the tools are used correctly, ensuring the tools 
are 

maintained 

according 

to 

our 

recommendations,  and  ensuring  that  the 
operators wear personal protective equipment 
[PPE] particularly gloves and clothing to keep 
them warm and dry. 
 
Employers  should  consider  setting  up  a 
programme of health surveillance to establish 
a  benchmark  for  each  operator  and  to  detect 
early symptoms of vibration injury. 
 
We  are  not  aware  of  any  PPE  that  provides 
protection  against  vibration  injury  by 
attenuating vibration emissions. 

 
See  ‘Specifications’  section  for  vibration 
emission data.

 

Further advice is available from our Technical 
Department.  
 
We  strongly  advise  you  to  visit  the  Health  & 
S afet y 

E xec uti ve  

we bsite  

htt p://

www.hse.gov.uk/vibration  This  site  provides 
excellent advice and information on HAV and 
it  includes  a  Hand-arm  Vibration  Exposure 
Calculator that is easy to use to work out the 
daily  vibration  exposure  for  each  of  your 
operators. 
 

Starting work 

Please note:

 

The carbon  steel  chisels  or  needles  provided 
with these tools are not intended for use in a 
potentially explosive atmosphere. 
 

Prior to operating the tool check: -

 

That  all  fittings  are  secure,  free  from  leaks 
and air hoses are in good condition

 

That the air pressure is correct for this tool 
6.2 bar (90 p.s.i.).

 

 
Put  a  few  drops  of  a  recommended  lubricant 
into the air inlet of the tool. 
To  operate  the  tool,  which  is  dependant  on 
the  type  of  lever  fitted,  for  those  fitted  with  a 
safety lever, first push thumb button forwards 
and then for both styles of lever, pull the lever 
towards  the  hand  grip  to  start  the  tool,  then 
apply  the  Chisel  or  Needles  to  the  surface 
being prepared. 
 

Note: 

Several types of Chisel are available for 

the Long Reach Chisel Scaler to suit the job in 
hand,  including  Aluminium  Bronze  spark 
resistant Chisels; a Needle Scaler Attachment 
is also available. 
See parts list for details. 
 

Warning! 

This  tool  will  continue  to  run  for  a 

few seconds after releasing the throttle lever; 
it  is  recommended  that  the  tool  remains  in 
contact  with  the  work  surface  until  the  air  is 
exhausted.  Gloves  and  personal  protective 
equipment must be worn when using this tool. 
(See  previous  section  on  Risk  of  Vibration 
Injury). Care must be taken to avoid damaging 
or tripping over the air hose. Maintain contact 
with  the  work surface  with sufficient  pressure 
to keep the tool from bouncing off the surface. 
Handled correctly the Long Reach Scaler will 
work quickly and efficiently. 
 

To  switch  off,  simply  release  the  throttle 
lever.

 

 
Safe  use  of  this  tool  requires  a  solid  stance 
and secure foothold, the tool may be used in 
other  postures  but  care  must  be  taken  to 
ensure  the  operator  adopts  a firm  and  stable 
position. Excessive operator pressure will not 
improve  the  tools  efficiency  but  could  cause 
premature  tool  failure  and  increase  operator 
fatigue.  It  could  also  increase  the  vibration 
emission level. 
 

Never  allow  the  tool  to  run  continuously 
whilst not in contact with the surface being 
prepared. 

 
Do not use the Scaler as a lever, if the Chisel 
becomes embedded in the material, withdraw 
and  try  again.  Never  allow  the  tool  to  run 
continuously  whilst  not  in  contact  with  the 
surface being prepared.

 

Summary of Contents for LR2

Page 1: ...Long Reach Scalers Operation and Maintenance Manual www trelawnyspt co uk ...

Page 2: ......

Page 3: ......

Page 4: ... hose Use petrol gasoline thinners or any other high flash point solvent to clean the tool Care must be taken to avoid damaging or tripping over the trailing air hose Please note Unrestrained hoses can whip dangerously if they become detached Risk of Hand arm Vibration injury These tools may cause Hand arm Vibration Syndrome injury if their use is not adequately managed We advise you to carry out ...

Page 5: ...er s bores Remove the two O Rings 11 12 from the Cylinder 10 Valve Body Servicing Clamp the Valve Body Assembly firmly in a vice at the Valve Body 6 using the flats provided with the Throttle Lever 7 uppermost Using a 3mm diameter pin punch and small hammer remove the Throttle Lever Roll Pin 8 and remove the Throttle Lever 7 Rotate the Valve Body 6 180 degrees in the vice to gain access the Valve ...

Page 6: ...SERVICE LAYOUT Standard Scaler ...

Page 7: ...SERVICE LAYOUT Lite Scaler ...

Page 8: ... 3mm Needle Sets Chisel Tip standard fitment 705 1112 Chisel 5 8 Hex 8 Long Spark Resistant 4 Blade 413 1128 6 x 3mm Needle Sets Flat Tip 708 1100 Comb Holder 5 8 Hex for 1 1 2 Steel Comb 413 3128 6 x 3mm Needle Sets Pointed Tip 708 1101 Comb 1 1 2 Wide 403 1328 1 x 3mm Needle Sets Beryllium Copper 641 3512 Yoke for Scraper Blades no blade 414 2119 6 x 4mm Needle Sets Chisel Tip 806 0816 Button He...

Page 9: ...s are both important and appreciated All rights reserved Any unauthorised use or copying of the contents or part thereof is prohibited This applies to trademarks model denominations part numbers and drawings Use only genuine Trelawny spares The use of non Trelawny spare parts invalidates the warranty Model Type LR2 LR4 LR4 Lite LR5 LR5 Lite LR6 LR6 Lite Piston Diameter 28 6mm 28 6mm 28 6mm 28 6mm ...

Page 10: ...NOTES ...

Page 11: ...NOTES ...

Page 12: ...wn Road Sydenham Industrial Estate Leamington Spa Warwickshire CV31 1XT United Kingdom Telephone 44 0 1926 883781 Fax 44 0 1926 450352 Email sales trelawny co uk TSPT UK 2009 Part No 735 3500 issue 13 2 17 www trelawnyspt co uk ...

Reviews: