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SOLUCIÓN DE PROBLEMAS

 

       POR SU PROPIA SEGURIDAD, SIEMPRE APAGUE Y DESCONECTE LA MAQUINA ANTES DE INTENTAR 

SOLUCIONAR CUALQUIER PROBLEMA.

CAUSAS

1. Filtro de admisión tapado.

2. Viscosidad del aceite demasiado baja.

3. Nivel de aceite demasiado alto (cuando es posible 

un llenado excesivo).

4. Anillos del pistón rotos o no asentados, claros no 

escalonados. Atorados en la ranura.

5. Cilindros o pistones con rasguños, desgastados o 

rayados.

1. Polea suelta, o juego axial excesivo en la flecha del 

motor.

2. Carbón en la parte superior del pistón.

3. Válvulas con fugas, rotas, carbonizadas o sueltas, o 

conductos de aire restringidos.

4. Rodamientos de las bielas desgastados o rayados.

5. Rodamiento defectuoso en el cigüeñal o en la flecha 

del motor. Ventilador del motor suelto.

6. Cilindros o pistones con rasguños, desgastados o 

rayados.

7. Banda de transmisión con demasiada holgura.

1. Filtro de admisión tapado.

2. Fugas de aire en la tubería (en la máquina o en el 

sistema externo).

3. Válvulas con fugas, rotas, carbonizadas o sueltas, o 

conductos de aire restringidos.

4. Rodamientos de las bielas desgastados o rayados.

5. Rodamiento defectuoso en el cigüeñal o en la flecha 

del motor. Ventilador del motor suelto.

6. Banda de transmisión con demasiada holgura.

1. Viscosidad del aceite demasiado alta.

2. Puede haber un falso contacto de las terminales del 

motor o sus conexiones.

3. Caída de tensión en la línea de alimentación. 

4. Regulación deficiente de la energía (línea 

desequilibrada).

5. Válvulas con fugas, rotas, carbonizadas o sueltas, o 

conductos de aire restringidos.

6. Rodamiento defectuoso en el cigüeñal o en la flecha 

del motor. Ventilador del motor suelto.

7. Cilindros o pistones con rasguños, desgastados o 

rayados.

8. Banda de transmisión demasiado apretada.

9. Fallas en la válvula antiretorno.

1. Se esta usando un aceite incorrecto.

2. El compresor ha operado durante un periodo 

considerable en un lugar húmedo.

1. Es necesario drenar el tanque.

2. Fugas de aire en la tubería (en la máquina o en el 

sistema externo).

3. Fugas en la válvula de seguridad del tanque.

1. Es posible que el volante se encuentre bloqueado.

2. Fugas en la válvula de seguridad del tanque.

3. Nivel de aceite demasiado bajo.

4. Válvulas con fugas, rotas , carbonizadas o sueltas, o 

conductos de aire restringidos.

5. Dirección de rotación incorrecta.

SOLUCIONES

1. Limpie el filtro o reemplácelo si es necesario.

2. Cambie y use el aceite correcto.

3. Retire el exceso de aceite en el cárter.

4. Acuda al CSAT* más cercano.

5. Acuda al CSAT* más cercano.

1 - 7. Para servicio y reparación, acuda al CSAT* más 

cercano.

1. Limpie el filtro o reemplácelo si es necesario.

2. Revise para detectar fugas de aire. Use cinta 

selladora en todas las conexiones con fugas.

3 - 6. Para servicio y reparación, acuda al CSAT* más 

cercano.

1. Cambie y use el aceite correcto. 

2. Acuda al CSAT* más cercano.

3. Revise la tensión de la línea de alimentación, los 

fusibles o corrija la sobrecarga del motor.

4.  Consulte a un electricista calificado.

5 - 9. Para servicio y reparación, acuda al CSAT* más 

cercano.

1. Cambie y use el aceite correcto. 

2. Para servicio y reparación, acuda al CSAT* más 

cercano.

1. Abra la válvula ubicada en la parte inferior del tanque 

para drenar.

2. Revise para detectar fugas de aire. Use cinta 

selladora en todas las conexiones con fugas.

3. Revise para detectar fugas, si es necesario 

reemplazar la válvula acuda a un CSAT*.

1. Acuda al CSAT* más cercano.

2.  Revise para detectar fugas , si es necesario 

reemplazar la válvula acuda a un CSAT*. 

3. Agregue aceite al cárter hasta el nivel correcto.

4. Acuda al CSAT* más cercano.

5. Acuda al CSAT* más cercano.

PROBLEMA

Bombeo de aceite

Golpes o traqueteo

Disminuye la 

alimentación de aire

Se dispara la 

sobrecarga del motor 

o consume una 

corriente excesiva

Oxidación en los 

cilindros

Arranques y paros 

excesivos

El compresor funciona 

excesivamente 

caliente

*CSAT: Centro de Servicio Autorizado Truper®

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ADVERTENCIA

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Page 1: ...19366 NOTA IMPORTANTE Este producto no debe quedar expuesto a goteo o salpicaduras por l quidos Compresor vertical de banda Instructivo Lea este Instructivo por completo antes de usar la herramienta...

Page 2: ...na o se cruce cuando est en funcionamiento 12 No extienda su radio de acci n Evite toda postura que cause cansancio Cuide de que su posici n sea segura y de que conserve el equilibrio 13 Mantenga las...

Page 3: ...st n fijas y firmemente colocadas Reemplace todas las partes herramientas y accesorios si son inadecuados para una operaci n segura Instale una v lvula sin retorno o de corte en la tuber a de entrega...

Page 4: ...NQUE M V LVULA DE PURGA N BOT N DE INTERRUPTOR O PROTECTOR DE SOBRECARGA ACCESORIOS 1 Botella de aceite 2 Filtros de aire 1 Tap n del dep sito de aceite ANTES DE CONECTAR EL COMPRESOR REVISE LO SIGUIE...

Page 5: ...r no se usa diariamente revise el nivel de aceite del c rter antes de arrancarlo Cambie el aceite despu s de 500 horas Fig C AGUA El agua que se almacena en el fondo del tanque al condensarse el aire...

Page 6: ...con un protector termomagn tico que evita que el motor sufra un calentamiento excesivo El motor se apaga cuando se activa el interruptor Fig K para reestablecer el motor siga los siguientes pasos 1 P...

Page 7: ...operado durante un periodo considerable en un lugar h medo 1 Es necesario drenar el tanque 2 Fugas de aire en la tuber a en la m quina o en el sistema externo 3 Fugas en la v lvula de seguridad del ta...

Page 8: ...reemplazar la v lvula acuda a un CSAT 1 Revise la tensi n de la l nea de alimentaci n los fusibles o corrija la sobrecarga del motor 2 Consulte a un electricista calificado 1 Cambie y use el aceite c...

Page 9: ...SUCURSAL GUADALAJARA AV ADOLFO B HORN 6800 COL SANTA CRUZ DEL VALLE C P 45655 TLAJOMULCO DE ZU IGA JAL TEL 01 33 3606 5285 AL 90 MICHOAC N FIX FERRETER AS AV PASEO DE LA REP BLICA 3140 A COL EX HACIEN...

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Page 13: ...all parts tools and accessories when unfit for a safe operation Install a check valve or a cut valve in the inlet piping in case compressor shall be parallel coupled with a second compressor or if it...

Page 14: ...TANK MANOMETER M PURGE VALVE N SWITCH BUTTON O THERMAL OVERLOAD PROTECTOR ACCESSORIES 1 Oil Bottle 2 Air Filters 1 Oil Deposit Cap BEFORE CONNECTING THE COMPRESSOR VERIFY THE FOLLOWING Feeding voltage...

Page 15: ...he casing and refill if necessary If the compressor is not used every day check the oil level in the casing before starting Replace oil after 500 hours See figure c WATER Due to air condensation water...

Page 16: ...ssor is built with a thermal magnetic protector that prevents the motor from excessive heating The engine shuts down when the switch is activated See figure K to reset the engine follow these steps 1...

Page 17: ...perating in a damp place for a long period of time 1 Draining the tank is necessary 2 Air leaks in pipeline in the machine or the external system 3 Leaks in the tank security valve 1 There is a possib...

Page 18: ...to a TASC 1 Double check feeding line voltage the fuses or correct the motor overload 2 Consult with a qualified electrician 1 Change and use the right type of oil 2 Add oil to the casing up to the ri...

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