UnionSpecial 80800 Instructions, Engineer'S And Illustrated Parts Manual Download

Page: 9 / 60

LUBRICA

LUBRICATION AND OPERA

TION AND OPERA

TION AND OPERATION

TION

The machines of class 80800 have to be cleaned and
lubricated twice a day before the morning and afternoon
start on the lubricating points indicated on the oiling dia-
gram (Fig. 1). The sight feed oiler has to be kept filled and
should be adjusted so that it feeds two to three drops of
oil per minute. The oiler has to be refilled latest, when 2/3
of the oil is used up.
For lubrication we recommend "Mobil Oil DTE Medium" or
equivalent, which can be purchased from UNION SPECIAL
CORPORATION in 1/2 liter containers under part number
G28604L, or in 5 liter containers under part no. G28604L-5.
Before operating a new machine for the first time, the needle
bar guard (E, Fig. 1) and the sight feed oiler, which come
with the accessories of the machine, have to be screwed
in. The sight feed oiler has to be adjusted. All lubricating
points, indicated on the oiling diagram (Fig. 1), have to be
oiled.
For adjusting fill the sight feed oiler half-way with oil and turn
the metering pin (A, Fig. 1) a little bit out and then turn it in,
until there will flow approx. two drops of oil per minute. This
can be checked on the sight glass (B, Fig. 1). Secure the
setting of the metering pin with lock nut (C, Fig. 1). Fill the
oiler.
Repeat the oiling of a new machine after 10 minutes of
operation!
When the machine is out of operation, the oil flow can be
stopped by tilting the lever (D, Fig. 1) on the sight feed oiler.
IMPOR

IMPOR

IMPORTTTTTANT!

ANT!

ANT! The oil flow has to be switched on again before

operating the machine.

NEEDLES

Each needle has both a type and size number. The type
number denotes the kind of shank, point, length, groove,
finish and other details. The size number, stamped on the
needle shank, denotes largest diameter of blade, measured
in hundredths of a millimeter respectively in thousandths of
an inch, midway between shank and eye. Collectively,
type and size number represent the complete symbol,
which is given on the label of all needles packaged and
sold by UNION SPECIAL.

The standard needle for machines covered in this manual
is 9848G250/100.
For closing bags made of plastic or woven polypropylene
tapes it is recommended to use needle type 9856T with
teflon coating.
Below are the descriptions and available sizes:

Type No.

Description and sizes

9848G

Round shank, square point, double groove,
spotted, chromium plated.
Sizes available: 150/060, 170/067, 200/080,
250/100, 300/120, 400/156.

9856T

Round shank, round point, double groove,
spotted, teflon-coated.
Sizes available: 200/080, 250/100.

Selection of proper needle size is determined by size of
thread used. Thread should pass freely through needle
eye in order to produce a good stitch formation.

To have needle orders promptly and accurately filled, an
empty package, a sample needle or type and size number
should be forwarded. Use description on label. A complete
order would read: "100 needles, Type 9848G, Size 250/100".

THREADING

Thread machine as illustrated in Fig. 2.

When threading the looper, be sure the thread goes through
the front eyelets, over the take-up and through the back
eyelet before threading the looper.

SCHMIERUNG UND INBETRIEBNAHME

Die Maschinen der Klasse 80800 müssen zweimal täglich, vor
der Inbetriebnahme am Morgen und Nachmittag, gereinigt
und an den in der Ölanleitung (Fig. 1) angegebenen Stellen
geschmiert werden. Der Tropföler muß gefüllt und so einge-
stellt sein, daß pro Minute zwei bis drei Tropfen Öl fließen. Der
Öler muß spätestens nachgefüllt werden, wenn 2/3 der Ölmen-
ge verbraucht sind.
Zur Schmierung empfehlen wir "Mobil Oil DTE Medium" oder ein
gleichwertiges Öl, das von UNION SPECIAL GmbH in 1/2 Liter
Behältern unter der Teilnummer G28604L oder in 5-Liter Behäl-
tern unter der Teilnummer G28604L-5, bezogen werden kann.
Bevor eine Maschine zum ersten Mal in Betrieb genommen
wird, müssen der im Zubehör der Maschine enthaltene Nadel-
stangenschutz (E, Fig. 1) und der Tropföler eingeschraubt
werden. Der Tropföler muß eingestellt werden. Alle in der
Ölanleitung (Fig. 1) angegebenen Schmierstellen müssen ge-
ölt werden.
Füllen Sie den Tropföler zum Einstellen halb mit Öl und drehen
Sie den Zumeßstift (A, Fig. 1) etwas aus und dann so weit ein,
bis pro Minute etwa zwei Tropfen Öl fließen. Dies kann am
Schauglas (B. Fig. 1) geprüft werden. Sichern Sie die Einstel-
lung des Zumeßstiftes mit der Kontermutter (C, Fig. 1). Füllen
Sie den Öler.
Wiederholen Sie bei einer neuen Maschine das Ölen nach ei-
ner Betriebsdauer von 10 Minuten!
Wenn die Maschine nicht in Betrieb ist, kann der Ölfluß durch
Umlegen des Hebels (D, Fig. 1) am Tropföler gestoppt wer-
den. WICHTIG:

WICHTIG:

WICHTIG: Der Ölfluß muß vor Inbetriebnahme der Ma-

schine wieder eingeschaltet werden.

NADELN

Jede Nadel hat eine Typ- und eine Dickennummer. Die Typ-
nummer bezeichnet die Art des Nadelkolbens, der Spitze,
Länge, Rinne, Ober fläche und andere Einzelheiten. Die
Dickennummer, im Nadelkolben eingeprägt, gibt den größ-
ten Durchmesser des Nadelschaftes in hundertstel Millimeter
bzw. tausendstel inch an, gemessen in der Mitte zwischen
Kolben und Öhr. Typ- und Dickennummer zusammen erge-
ben die vollständige Nadelbezeichnung, die auf jedem Eti-
kett aller von der UNION SPECIAL gepackten und verkauften
Nadeln steht.
Die Standardnadel für die in diesem Katalog beschriebenen
Maschinen ist 9848G250/100.
Zum Schließen von Säcken aus Plastik oder Kunststoffbändchen-
gewebe ist es empfehlenswert ein Nadeltyp 9856T mit Teflon-
Beschichtung zu verwenden.
Nachstehend finden Sie die Beschreibungen und die lieferba-
ren Dicken:

Typnummer:

Beschreibung und Dicken

9848G

Rundkolben, Vierkantspitze, Doppelrinne, Hohl-
kehle, verchromt.
Lieferbare Dicken: 150/060, 170/067, 200/080,
250/100, 300/120, 400/156.

9856T

Rundkolben, Rundspitze, Doppelrinne, Hohl-
kehle, Teflon beschichtet.
Lieferbare Dicken: 200/080, 250/100.

Die Wahl der Nadeldicke richtet sich nach dem verwendeten
Nähfaden. Der Faden muß frei durch das Nadelöhr gleiten,
um eine gute Stichbildung zu gewährleisten.

Um Nadelbestellungen prompt erledigen zu können, senden
Sie bitte eine leere Nadelpackung oder eine Musternadel
ein oder geben Sie die Typ- und Dickennummer an. Benüt-
zen Sie die Beschreibung auf dem Etikett der Nadelpackung.
Eine vollständige Bestellung würde z. B. lauten: "100 Nadeln,
Typ 9848G, Dicke 250/100".

EINF

EINFÄDELN

ÄDELN

Fädeln Sie die Maschine wie in Fig. 2 gezeigt ein.

Beim Einfädeln des Greifers muß sichergestellt sein, daß der Faden
durch die vorderen Ösen über den Fadenabzug und durch die
hintere Öse geführt wird bevor der Greifer eingefädelt wird.