Valtra N82h, Service Manual

Model

Code

Page

13. Repair

131.1

1.8.2005

2

N91c---N111c

N91h---N141h

N121LS, N141LS

40

Handling of heavy components

Unless otherwise specified, all removals should be accom-

plished using adjustable lifting equipment. All supporting

slings must be parallel to each other and as near vertical as

possible in relation to the object being lifted. However,

where slings are of a far greater capacity than the weight of

the load to be fitted, a triangular lifting arrangement may be

used. When removing a component at an angle, remember

that the capacity of an eyebolt is reduced when the angle

between the supporting members and the object becomes

less than 90

˚

.

Oikein

Rätt

Right

Richtig

Giusto

Väärin

Fel

Wrong

Falsch

Sbagliato

Correct

Teisingai

Mauvais

Netei-

singai

fig001c

B

C

D

A

fig002c

Forged eyebolt support

A. Load

B. Lifting shackle

C. Shackle retaining plate ( 3 mm thick)

D. Sleeve

When necessary the forged eyebolt can be supported in

the way shown in figure above. Sleeve D may or may not

be welded to plate.

Warning!

If a part resists removal, check that all nuts and

bolts have been removed and that there is no interference

from adjacent parts.

Cleanliness

To ensure long life of a machine, it is important to keep dirt

and foreign material out of its vital working components.

Precautions must be taken to safeguard against this. En-

closed compartments, seals and filters have been provided

to keep the supply of air, fuel and lubricant clean. These

protective devices must not be removed.

Whenever hydraulic, fuel, lubricating oil or lines are discon-

nected, clean the point of disconnection and the surround-

ing area. As soon as a line has been disconnected, cap,

plug or tape the line or opening to prevent the ingress of

foreign material.

The same cleaning and covering precautions should be

taken when access covers or inspection plates are re-

moved.

Clean and inspect all parts. Make sure that all passages

and holes are clear. Cover all parts to keep them clean.

Make sure parts are clean when they are reassembled.

Leave new parts in their wrapping until they are actually

needed for reassembly

Assembly

When reassembling a machine, complete each step in se-

quence. never partially assemble one part then start to as-

semble another. Make all recommended adjustments. Al-

ways check the job on completion to ensure that nothing

has been overlooked. Recheck the various adjustments

before putting the machine back into service.

Note!

Before fitting new parts, remove rust preventative

compound from all machined surfaces (usually ”peel---off

substances).

Lubrication

Where applicable, fill the compartments of repaired or re-

newed components with the quantity, type and grade of

clean lubricant recommended in the routine maintenance

section of the Operator’s Manual.

Shims

When shims are removed, tie them together and identify

their location. Keep shims clean and take care not to bend

them before refitting them.

Gaskets

Make sure that the holes in gaskets line up with lubricating

oil passages in the mating parts. If gaskets have to be

made, use material of the correct type and thickness. Make

sure that holes are punched in the right places. Incorrectly

punched gaskets can cause serious damage.

Lip type rubber seals

Lubricate the lips of lip---type rubber seals with oil before

fitment. Do not use grease on seals, except for grease

seals.