Schmierstelle - Beschreibung Intervall in der Saison Nach der Saison Schmiermittel Abb. Bemerkung
Bowdenzüge
min 2x (5 Tropfen)
ja
Öl
Abb.1
Bowdenzugseileingang
Gehäuse der
Trommelantriebrolle
alle 10 Std. (2 Tropfen)
ja
Öl/Fett
Abb.7
Nach der Demontage der Mutter und
Scheibe
Radantriebskupplungsrolle
alle 10 Std. (2 Tropfen)
ja
Öl/Fett
Abb.6
Berührungsfläche mit Rahmen
Achse
alle 10 Std. (2 Tropfen)
ja
Öl/Fett
Abb.8
Schmieröffnung in der linken Halbachse
Bremsnocken
alle 10 Std. (1 Tropfen)
ja
Öl
Abb.9
Verschraubungen
-
ja
Fett
-
Befestigung der Lenkholme und der
Seitenblende
Tabelle 6: Schmierintervalle
3.5.3 Pflege und Austausch der Arbeitsmesser
Wenn Sie nicht über das nötige handwerkliche Wissen verfügen, überlassen Sie diese Tätigkeit einer Fachwerkstatt.
Kommt es zur Abnutzung der Messerschneiden oder zur Beschädigung der Messer, die Vibrationen des Mähers verursacht, ist es notwendig, die
Schneiden zu erneuern oder Messer auszutauschen
Bemerkung:
Bei unsachgemäßer Messerausbesserung ohne Originalersatzteile haftet der Hersteller für keine durch die Maschine oder an der
Maschine entstandenen Schäden. Das Messer trägt ein Zeichen des Herstellers und dieses ist ein Prüfzeichen, dass das Messer ein Originalersatzteil ist.
Die Maschine muss auf fester Unterlage stehen und muss so gesichert sein, dass ein guter Zugang zum Messer möglich ist und dass es
nicht zur spontanen Bewegung der Maschine kommt.
Lassen Sie erhöhte Vorsicht bei der Messerdemontage walten. Die Messerschneiden sind scharf. Schützen Sie Ihre Hände mit
Sicherheitshandschuhen.
Der Motor muss ausgeschaltet und der Zündkerzenstecker abgenommen werden!
Vorgang:
1)
Halten Sie die obere Trommel fest und mit Hilfe des Hülsenschlüssels Nr. 16 demontieren Sie die Verschraubung des Messers. Zuerst
schrauben Sie die Mutter, dann die Schraube ab.
2)
Nehmen Sie das Messer und die Teile der Messerlagerung aus der Mähtrommel ab. Ordnen Sie und schleifen Sie die Messerschneiden. Die
Neigung der geschleiften Messerschneide sollte 30° gegenüber der unteren Messerebene sein.
3)
Prüfen Sie nach, ob alle Teile der Messerlagerung ohne sichtbare Beschädigung sind. Andernfalls tauschen Sie den Teil aus.
4)
Schrauben Sie die Messerlagerung wieder an. Ziehen Sie den Schrauben fest
. Sichern Sie die Schrauben gegen Lockerung mit einer Mutter
fest.
Sollte eines der Messer gebogen oder deutlich abgenutzt sein, müssen Sie immer alle Messer auf der Mähtrommel austauschen.
3.5.4 Riemenübertragungen – automatische Bremse
Die Maschine ist mit modern konstruierten Riemen ausgestattet, die keine besondere Pflege benötigen. Es ist nur nötig, sie regelmäßig zu
kontrollieren, und im Falle, dass Risse oder Brüche auf der Oberfläche des Riemens erscheinen, ihren Wechsel zu sichern. Es ist nötig die Einstellung der
Spannrollen nach der Herstellung nach den ersten ca. 5 Betriebsstunden zu kontrollieren, da es zum Einlaufen des Riemens kommt. Während des
Einlaufens muss die Funktion der Spannrollen kontrolliert werden, damit es nicht unter Einfluss der Verlängerung des Riemens zu seiner Beschädigung
durch ungenügende Spannung durch die Spannrolle kommt. Weiterhin hat man während des Einlaufens die Funktion der automatischen Bremse der
Trommel zu kontrollieren.
Die richtige Funktion der Riemenübertragungen stellt man in einer einfachen Weise fest:
a)
Die Maschine mit eingeschaltetem Radantrieb muss eine 10 cm hohe Terrainunebenheit – geeignet z. B. ist ein Gehsteigrand
– überwinden.
b)
Der gestartete Motor schaltet sich beim schnellen Drücken der Kupplung des Trommelantriebs ab. Der Riemen beginnt bereits in
1/3 des Schrittes von dem Kupplungshebel des Trommelantriebs zu treiben (dreht die Trommel aus).
Wenn mindestens eine der Prüfungen fehlgeschlagen ist, sind die Spannrollen einzustellen!
3.5.4.1 Einstellung der Spannrollen
Wenn Sie nicht über das nötige handwerkliche Wissen verfügen, überlassen Sie diese Tätigkeit einer Fachwerkstatt.
Ad a):
Montieren Sie die hintere obere Kunststoffverkleidung ab, damit man beide das Laufwerk der Maschine nach vorne sichernde Riemen
(
) sieht. Versuchen Sie wieder, eine Terrainunebenheit zu überwinden, und überprüfen Sie visuell, bei welchem Riemen es zum Rutschen kommt.
1)
Falls es zum Riemenrutschen an der rechten Seite der Maschine kommt
, spannen Sie ihn durch Herausdrehen der Schraube (3) am
Endstück des Bowdenzugs
in der Richtung des Pfeils (in der Richtung vom Rahmen) ungefähr um 1 mm an und wiederholen Sie die
Kontrolle nach a). Setzen Sie das Einspannen so lange fort, bis die Bedingung a) erfüllt wird und sich gleichzeitig die Maschine nicht in Gang
nach vorne setzt, wenn der Kupplungshebel des Radantriebs losgelassen ist. Wenn die Schraube (3) nicht weiter herausgedreht werden kann,
schrauben Sie sie ganz gegen die Pfeilrichtung und haken Sie die Feder am Ende des Zuges in das Loch im Rollenarm ein. Anschließend
wiederholen Sie die Riemenanspannung, bis die Bedingung a) erfüllt wird.
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Die Messer haben beidseitige Schneiden - wenn es erforderlich ist, kann man sie umdrehen. Das Messer muss in jedem Fall einwandfrei sein.
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Die Messer haben beidseitige Schneiden - wenn es erforderlich ist, kann man sie umdrehen. Das Messer muss in jedem Fall einwandfrei sein.
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Sie können auch die an der Querstange der Lenkholme befestigte Schraube an dem entgegengesetzten Ende des Bowdenzugs benutzen. In diesem Falle schrauben Sie sie in
der Richtung von der Querstange der Lenkholme.
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