background image

 

POWAIR0806 

EN 

Copyright © 2014 VARO 

P a g e

 | 

3

 

www.varo.com 

  To prevent injuries to yourself and bystanders, refer to tool use, maintenance and 

troubleshooting sections for additional information (fig 1) 

  To prevent eye injuries, always wear safety glasses with hard plastic side shields. Be 

sure everyone in your work area is wearing the same type of safety glasses (fig 2) 

  Always wear hearing protection and hard hat. (fig 3) 

  Never use hydrogen oxygen, carbon dioxide or any other bottled gas as a power 

source for this tool, the tool will explode and cause serious injury. (fig4) 

  Remove finger from trigger when not driving fasteners. Never carry tool with finger on 

trigger, tool will eject fastener If safety is bumped. (fig5) 

  Never conned tool to an air hose with pressure exceeds 200 psi or 13.7 BAR (fig6) 

  Air compressors must comply with requirement ANSI B19.3 1981 (U.S.), "Safety 

Standard For Compressors For Process Industries." (fig 7) 

  Air hose minimum working pressure rating of 150 psi (10.3 BAR) or 150% of the 

maximum pressure produced in the system is absolutely necessary. (fig 8) 

  The tool and air supply hose must have a hose coupling such that all pressure is 

removed from the tool when the coupling Joint is disconnected. (fig 9) 

  Use only compressed air coming through 3 pieces set. (fig 10) 

  Never load fastener before tool connected to air supply (fig 11) 

  Never use tool if safety element, trigger or springs have become inoperative, missing or 

damaged, It is hazardous to remove safety element, trigger or spring. (fig 12) 

  Before using this tool, make sure trigger, screw and cap are securely tightened. (fig 13) 

  Do not modify tool without authorization. (fig 14) 

  Disconnect tool from air whenever the tool stops working (fig15) 

  Keep the tool pointed away from yourself and others. (fig 16) 

  Fire fasteners into work surface only, never into materials too hard to penetrate. (fig 17) 

  Do not drive fasteners on top of other fasteners. Tool fired in an inclined angle is also 

forbidden. (fig 18) 

  Do not push safety element on work surface until a second fastener is desired (fig 19) 

  Do not drive fasteners close to the edge of the work surface. The work piece is likely to 

split and the fastener could fly free and hit someone. (fig 20) 

  Do not load fasteners with trigger or safety element depressed. (fig 21) 

  Do not use tool without Danger label on tool. (fig 22) 

  Never use a tool that leaks air or needs repair. (fig 23) 

  Be sure you are in a balanced position when using or handling the tool (fig 24) 

  Operate tool at recommended pressure of 4-8 bar 

LUBRICATION 

An  automatic  in-line  filter-regulator-lubricator is  recommended  (Fig  1)  as  it increases  tool 
life  and  keeps  the  tool  in  sustained  operation.  The  in-line  lubricator  should  be  regularly 
checked and filled with air tool oil. 
Proper adjustment of the in-line lubricator is performed by placing a sheet of paper next to 
the exhaust ports and holding the throttle open approximately 30 seconds. The lubricator 
is  properly  set  when  a  light  stain  of  oil  collects  on  the  paper.  Excessive  amounts  of  oil 
should be avoided. 
In  the  event  that  it  becomes  necessary  to  store  the  tool  for  an  extended  period  of  time 
(overnight, weekend, etc.), it should receive a generous amount of lubrication at that time. 
The  tool  should  be  run  for  approximately  30  seconds  to  ensure  oil  has  been  evenly 
distributed throughout the tool. The tool should be stored in a clean and dry environment. 

Summary of Contents for POWERplus AIR POWAIR0806

Page 1: ...w varo com 1 APPLIANCE 2 2 DESCRIPTION 2 3 PACKAGE CONTENT LIST 2 4 SAFETY RULES FIG B 2 5 LUBRICATION 3 6 IMPORTANT 4 7 TOOL USE 4 8 MAINTENANCE 4 9 TECHNICAL DATA 5 10 NOISE 5 11 TROUBLESHOOTING 5 1...

Page 2: ...and all accessories for transportation damage Keep the packaging materials as far as possible until the end of the warranty period Then take it to your local waste disposal system WARNING Packaging m...

Page 3: ...13 Do not modify tool without authorization fig 14 Disconnect tool from air whenever the tool stops working fig15 Keep the tool pointed away from yourself and others fig 16 Fire fasteners into work s...

Page 4: ...th suitable oil Fig 1 1 Tool 2 Quick connector 3 Quick coupler 4 Air hose 5 Quick connector 6 Quick coupler 7 Lubricator 8 Regulator 0 8 5 bar 9 Filter 10 Cut off valve 11 Air compressor 7 TOOL USE 1...

Page 5: ...le sequential action Max allowable pressure 120PSI 8 3 bar Operating pressure 60 100PSI 4 7bar Air inlet size Avg air consumption 65l min 2 29cfm Recommended lubricant White mineral oil Nail capacity...

Page 6: ...parts Tool skips fasteners Worn bumper or damaged spring Replace bumper or pusher spring Dirt in front plate Clean drive channel on front plate Dirt or damage prevents fasteners from moving freely in...

Page 7: ...s based on the application of European harmonized standards Any unauthorized modification of the apparatus voids this declaration European Directives including if applicable their amendments up to the...

Reviews: