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Dampferzeuger VEIT 2365/2 

VEIT 2365/2 Steam Generator

 

 

14.06.2014 

 

11 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Lage des Abschlämmbehälters beim Abschlämmen.                               

Position of the blow-down tank when blowing down. 

 

 

 

 

 

 

 

 

5  Wartung und Pflege / 

Maintenance and Service

 

Täglich: 

 

Kessel abschlämmen. 

 

Kontrolle des Abschlämmbehälters und des 
Abschlämmschlauches wie unter Kapitel 2.2.2 beschrieben. 

 

Die Dichtheit der Kugelhähne überprüfen. 

 

Die Funktion des Manometers und Druckreglers 
überprüfen. 

Daily: 

 

Drain the boiler. 

 

Control the blow-down tank and the blow-down hose as 
defined in chapter 2.2.2. 

 

Check all ball valves for leakage. 

 

Inspect the function of the manometer and the pressure 
regulator. 

Jährlich oder halbjährlich: 

 

Die Funktion des Sicherheitsventils muss durch Anlüften 
(dazu die Kappe des Sicherheitsventils nach links drehen) 
geprüft werden. Der Kessel muss dazu unter Druck stehen. 
Durch das Abblasrohr des Sicherheitsventils muss Dampf 
nach außen strömen. 

 

Das Schutzrohr der Elektrode auf Kalkablagerungen 
kontrollieren, gegebenenfalls reinigen. Zur Kontrolle und 
Reinigung werden Elektrode und Heizungsflansch 
demontiert, in der Öffnung für die Heizung wird geleuchtet 
und durch die Öffnung für die Elektrode wird der Zustand 
geprüft. 

 

Bei der Montage des Flanschdeckels muss eine neue 
Dichtung verwendet werden. 

 

Die Plunger in den Elektromagnetventilen auf Dichtheit 
prüfen, ggfs. erneuern. 

 

Alle Schläuche auf Beschädigungen und Undichtigkeiten 
überprüfen. 

 

Anschlusskabel auf Beschädigungen überprüfen. 

Once or twice a year: 

 

The function of the safety valve must be tested by venting. 
To do so, turn the lid of the safety valve to the left. The 
boiler must be under pressure. The steam must escape 
through the vent-tube of the safety valve.  
 

 

Check the protection tube of the electrode for any furring; 
clean if necessary. For controlling and cleaning, 
disassemble the electrode and the heating flange, 
illuminate the opening of the heating element and check the 
electrode through the opening.  
 

 

A new seal must be used, when the flange lid is mounted.  
 

 

Check the plungers of the solenoid valves for leakage. If 
necessary replace. 

 

Check all hoses of damage and leakage. 

 

Check connecting cable of damage.   

 

 

 

Edelstahlschellen 

Clamps of stainless steel

 

 

 

 

Diffusor 

Diffuser 

 

Summary of Contents for 2365/2 2,2 kW

Page 1: ...2_i20140614 doc Betriebsanleitung Operating Instructions Dampferzeuger VEIT 2365 2 VEIT 2365 2 Steam Generator VEIT 2365 2 2 2 kW VEIT 2365 2 4 4 kW VEIT 2365 2 6 6 kW VEIT 2365 2 9 0 kW Pressing for...

Page 2: ...ance Schedule 13 6 St rungen und Beseitigung Malfunctions and Trouble shooting 14 6 1 St rungsmeldung Pumpe Fault Indication of the Pump 14 6 2 Sicherheitsventil ffnet kurz nach dem Einschalten The Sa...

Page 3: ...Liebig Str 15 D 86899 Landsberg am Lech Germany Phone 49 81 91 479 0 Fax 49 81 91 479 149 www veit group com Service Hotline Germany 49 81 91 479 133 Europe 49 81 91 479 252 America 1 770 868 8060 As...

Page 4: ...Zuverl ssigkeit sicherzustellen sind Wartung und Pflege unerl sslich Diese werden im Kapitel 5 beschrieben Sollte einmal etwas nicht so funktionieren wie es soll finden Sie in Kapitel 6 eine Anleitun...

Page 5: ...rische Ausr stung des Dampfkessels entspricht den einschl gigen VDE Bestimmungen Der rtliche Anschluss hat nach den technischen Anschlussbestimmungen TAB des zust ndigen Elektroversorgungsunternehmens...

Page 6: ...Please following closely the instructions in section 4 2 3 as well as the safety instructions in section 2 2 3 of these operating instructions to ensure safe blow down If steam escapes from the unit s...

Page 7: ...g again The reason for the failure must be determined see 6 1 Fault Indication of the pump All steam ball valve is secured by safety latches to prevent accidental opening 3 Aufbauanleitung Assembly In...

Page 8: ...au Schutzleiter PE gr n gelb Check the electrical connection Check if the data on the machine plate of the unit complies with the local electric supply CAUTION Care must be taken to wire up and plug c...

Page 9: ...n im Kessel und auf den Heizungen f hren und Ausf lle hervorrufen Um dies zu vermeiden empfehlen wir ab einer Wasserh rte von 5 dH das Kalkbindemittel Lapidon zu verwenden Das Kalkbindemittel bewirkt...

Page 10: ...r supplying steam The next operating steps run automatically As soon as the water tank is empty an acoustic signal sounds the pump and the heating element are switched off The water tank must be fille...

Page 11: ...Kontrolle und Reinigung werden Elektrode und Heizungsflansch demontiert in der ffnung f r die Heizung wird geleuchtet und durch die ffnung f r die Elektrode wird der Zustand gepr ft Bei der Montage d...

Page 12: ...itsgr nden nur durch ein Original VEIT Ersatzteil ersetzt werden Sicherheitsventilgruppe und Dampfleitungen demontieren und reinigen Korrodierte Teile erneuern Yearly Check all the connections for lea...

Page 13: ...Dampferzeuger VEIT 2365 2 VEIT 2365 2 Steam Generator 14 06 2014 13 5 1 Wartungsplan Maintenance Schedule...

Page 14: ...of the suction hose is clogged Clean Elektromagnetventil Wasser defekt Austauschen Electrical solenoid valve water defective Replace R ckschlagventil defekt Austauschen Stop valve defective Replace B...

Page 15: ...e Einstellung der Feder ndern Dadurch w rde die Funktion des Sicherheitsventils beeintr chtigt Keinesfalls die Dichtung wechseln oder den Ventilsitz mechanisch bearbeiten drehen fr sen HINWEIS Die Dic...

Page 16: ...don im Kessel berdosierung von Lapidon f hrt zum Sch umen des Wassers Dadurch kann bei der Dampfentnahme Wasser mitgerissen werden Abhilfe Lapidon entsprechend der Bedienungsanweisung dosieren B gler...

Page 17: ...ert the bared conduction until the clamping point is reached 1 Schraubendreher bis zum Anschlag in die Bet tigungs ffnung einf hren 1 Insert the screwdriver into the opening until it stops 2 K figzugf...

Page 18: ...Dampferzeuger VEIT 2365 2 VEIT 2365 2 Steam Generator 14 06 2014 18 7 Anhang Annex 7 1 Technische Daten Technical Data...

Page 19: ...icherung A Wasseranschluss Zoll optional optional optional optional Dampfanschluss Zoll 3 8 2x3 8 2x3 8 2x3 8 Betriebsdruck bar 3 5 4 0 3 5 4 0 3 5 4 0 5 0 Dampfmenge kg h 3 6 9 12 Dampfverbraucher 1...

Page 20: ...05 12 305 12 305 12 Height mm inch 812 32 812 32 812 32 812 32 Depth mm inch 652 25 5 652 25 5 652 25 5 652 25 5 Weight kg lbs 40 88 40 88 40 88 40 88 Options With solenoid valve and ball valve e g fo...

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Page 27: ...sbereit 8 Rh Heizwider gr Buegler 2 steam boiler 2 gnge sw bn 3 bl 2 Leiterisolation der electronic control unit bn X15 Steckdose 2 X9 Leiter mit 5 heating sw water level indication W2 Leiter ohne 1 S...

Page 28: ...ng der hinteren earthing of back casing Wasserventil X11 Kabeldose X11 socket water valve Kennzeichnung 0 75qmm Leiterquerschnitt Kabelbaumes Besilen Leiter ohne Kennzeichnung 1 5qmm Leiter mit Leiter...

Page 29: ...3 1 Zeichnungen Drawings Frontplatte Front plate Ansicht E Kasten von oben Handhabung der Klemmen siehe Kapitel 6 5 Klemmen mit Frontverdrahtung Clamping with Front wiring View of the e box from the t...

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Page 32: ...Kesselk rper 6 5 Liter mit 3 8 Innengewinde f r 2365 2 Boiler body 6 5 litres with 3 8 internal screw thread for 2365 2 24 423 655 001 0 Platine Anzeige Diodenplatine PC board indication diode PC boar...

Page 33: ...ng Designation 423 058 036 0 Ersatzteilpaket SEM Pumpe einzeln Spare part package SEM pump single 423 058 029 0 Selbstansaugende Elektro Membran Pumpe Self suctioning electro membrane pump 2 423 057 0...

Page 34: ...Dampferzeuger VEIT 2365 2 VEIT 2365 2 Steam Generator 14 06 2014 34 8 EG Konformit tserkl rung EC Declaration of Conformity...

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