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Dampfstation VEIT 2381 40 kW / 50 kW / 60 kW 

VEIT 2381 Steam Station 40 kW / 50 kW / 60 kW

 

 

28.08.2014 

 

 

 

1.3  Vorschriften / 

Regulations

 

Die VEIT 2381 Dampfstation mit elektrischer 
Widerstandsheizung wird zur Erzeugung von Wasserdampf für 
industrielle und gewerbliche Zwecke verwendet. 

Der Dampferzeuger entspricht der Kategorie III der Druckgeräte-
Richtlinie (97/23/EG) und wurde zertifiziert von der 
Zertifizierungsstelle TÜV SÜD Industrie Service GmbH – 
CE0036 - nach DGRL in Verbindung mit der TRD 802. 

In der Dokumententasche, die außen am Gerät angebracht ist, 
befinden sich das Zertifikat über die Wasserdruckprüfung und 
die Bescheinigung über die ordnungsgemäße Installation der 
Dampfkesselanlage. 

Die elektrische Ausrüstung des Dampfkessels entspricht den 
einschlägigen VDE-Bestimmungen. Der örtliche Anschluss hat 
nach den technischen Anschlussbestimmungen (TAB) des 
zuständigen Elektroversorgungsunternehmens zu erfolgen. 

Inbetriebnahme in Deutschland:  

1.  Der Dampferzeuger darf nur von einem zugelassenen 

Elektrofachmann unter Beachtung der VDE- und örtlichen 
Vorschriften angeschlossen werden. 

2.  Für diesen Dampferzeuger 2381 sind "wiederkehrende 

Prüfungen" durch eine „befähigte Person“ z.B. der VEIT-
Kundendienst, erforderlich. Dazu werden die 
Wartungsarbeiten gemäß dem Wartungsplan durchgeführt 
und abgezeichnet. 

Wiederkehrende Prüfungen durch eine „zugelassene 
Überwachungsstelle“ (z.B. TÜV) sind nicht erforderlich, da 
das Produkt von Druck mal Volumen unter 1000 bar x Liter 
liegt. (§ 15 Betriebssicherheitsverordnung). 

3.  Spätestens 6 Monate nach der Inbetriebnahme dieses 

Dampferzeugers muss der Betreiber den beigefügten 
Wartungsplan „Merkblatt MB 2381-005“ mit den 
technischen Daten und den Prüffristen dem 
Gewerbeaufsichtsamt zuschicken. (Ebenfalls § 15 der  
Betriebssicherheitsverordnung). 

Bemerkung:  

Die Prüfung vor Inbetriebnahme gem. § 14 BetrSichV ist nicht 
notwendig, da an einem Dampferzeuger dieses Typs 2381 eine 
Prüfung vor Inbetriebnahme durch eine zugelassene 
Überwachungsstelle ohne Bezug auf einen Aufstellungsort 
durchgeführt wurde.  

Die Dampferzeuger des Typs 2381 sind somit 
„Verwendungsfertige Aggregate“ gemäß Anhang 5 Nummer 25 
der BetrSichV. 

Für übrige Länder: 

Hier sind die jeweiligen Vorschriften einzuhalten. 

 

 

The VEIT 2381 steam station with electrical resistance heating is 
used to produce water steam for industrial use. 
 

The built-in steam generator complies with category III of the 
pressure device directive (97/23/EC) and was certified by the 
certification authority TÜV SÜD Industrie Service GmbH – 
CE0036 – according to PED in connection with TRD 802. 

In the document box, which is attached at the side of the unit, 
you will find the certificate for the water pressure test and the 
certificate of the proper installation of the steam boiler unit. 
 

The electrical equipment of the steam boiler meets the relevant 
VDE-regulations. The local connection must be made according 
to the technical regulations of the responsible electric supplier. 

 
For other countries 

Here the respective regulations must be obeyed. 

 

 

 

Summary of Contents for 2381 Steam Station 40 kW

Page 1: ...TD2381 _i20140828 doc Betriebsanleitung Operating Instructions Dampfstation Steam Station 40 kW Dampfstation Steam Station 50 kW Dampfstation Steam Station 60 kW VEIT 2381 Pressing for Excellence...

Page 2: ...g Str 15 D 86899 Landsberg am Lech Germany Phone 49 81 91 479 0 Fax 49 81 91 479 149 www veit group com Service Hotline Germany 49 81 91 479 133 Europe 49 81 91 479 252 America 1 770 868 8060 Asia 852...

Page 3: ...d Safety Devices 14 1 6 1 Arbeitsweise Mode of Operation 14 1 6 2 Sicherheitseinrichtungen Safety Devices 14 1 7 Inbetriebnahme Commissioning and Start up 15 2 Betrieb Operating 16 2 1 Abschl mmen Blo...

Page 4: ...PFERZEUGER BER DEN HAUTPSCHALTER DIREKT STILLGESETZT WERDEN BEI L NGEREN BETRIEBSPAUSEN ABSPERRHAHN DER SPEISEWASSERZUFUHR SCHLIESSEN GEFAHR VON WASSERSCH DEN DAS GER T VOR FROST SCH TZEN ELECTRICAL F...

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Page 6: ...uss Zoll 3 4 3 4 3 4 Betriebsdruck bar 6 0 6 0 6 0 Einstellbar auf bar 7 0 7 0 7 0 Dampfmenge kg h 55 68 82 Kondensatanschluss Zoll 1 2 1 2 1 2 Abwasseranschluss Zoll 3 4 3 4 3 4 Wrasenausgang Zoll 1...

Page 7: ...6 0 6 0 rated working pressure bar 7 0 7 0 7 0 Steam output kg h 55 68 82 Condensate connection inch 1 2 1 2 1 2 Waste water connection inch 3 4 3 4 3 4 Exhaust steam inch 1 1 4 1 1 4 1 1 4 Steam use...

Page 8: ...6 6 6 Wasserinhalt NW Water content min water level l 48 48 48 Kesselvolumen Boiler volume l 75 75 75 Speisewassertemperatur max Feedwater temperature max C 100 100 100 Abschl mmbeh lter Blow down ta...

Page 9: ...da das Produkt von Druck mal Volumen unter 1000 bar x Liter liegt 15 Betriebssicherheitsverordnung 3 Sp testens 6 Monate nach der Inbetriebnahme dieses Dampferzeugers muss der Betreiber den beigef gte...

Page 10: ...ter line Ablasshahn Speisewasserbeh lter Outlet cock feedwater tank Ablasshahn Abschl mmbeh lter outlet cock blow down tank Abschl mmhahn Blow down cock Wasserstands Schauglas Water level inspection g...

Page 11: ...t reduziert werden Achtung Es muss gew hrleistet sein dass sich im Abflusssystem unter keinen Umst nden ein Druck aufbauen kann Keinesfalls darf der berlauf aus dem Abschl mmbeh lter 3 4 mit dem Wrase...

Page 12: ...e Mikroschalter schaltet dann wenn der Wasserspiegel im Schauglas gerade noch gesehen werden kann Anschlie end die schwarze Kunststoffabdeckung montieren dabei das elektrische Kabel nicht verletzen Di...

Page 13: ...e steam generator see chapter 5 maintenance schedule Befestigungsschrauben Innensechskant Fastening screws hexagon socket Schwimmerschalter anbauen Assemble of float switch Ersatzschauglas mit Gummidi...

Page 14: ...er level is reached the heating elements switch on automatically in succession delayed The steam production is carried out by resistance heating elements which are controlled by a pressure regulator a...

Page 15: ...m Hauptschalter einschalten dabei sofort bei Anlaufen der Pumpe auf die Fl gel des L fterrades achten Die Drehrichtung muss mit den Pfeilen bereinstimmen falls nicht muss der Hauptschalter sofort wied...

Page 16: ...the pump must be vented see chapter 1 7 It is recommend to let open the steam cock during filling When the minimum water level is reached the heating elements are switched on The steam pressure is in...

Page 17: ...ngen 400 V in Dreieck Heating elements 400 V triangle Leistung Heizung 1 K1 Heizung 2 K2 Heizung 3 K3 Berechneter Gesamtstrom Netzseitige Absicherung power heating 1 K1 heating 2 K2 heating 3 K3 Calcu...

Page 18: ...er St rung ist im elektrischen Kreis der Pumpe zu suchen Hinweis Die maximale Laufzeit der Pumpe kann auch durch zu hohen Verschlei der Pumpe z B wegen Trockenlauf berschritten werden In diesem Fall m...

Page 19: ...pr fen ggfs erneuern Zustand des berlaufschlauchs und seiner Befestigung sowie freien Abfluss berpr fen Zustand des Wrasendampfschlauchs und seiner Befestigung sowie freies Ausblasen berpr fen Yearly...

Page 20: ...artungsplan Maintenance Schedule Bitte beachten Sie Kapitel 1 3 der Betriebsanleitung Als Fotokopiervorlage f r das ganze Jahr verwenden bei Erledigung abhaken Monat Jahr Please read section 1 3 of th...

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Page 22: ...X1 5 X1 2 X1 3 X1 4 X3 PE X3 N X3 PE X3 PE X3 PE X3 PE B1 B2 M1 R1 R2 R3 Heizung 3 10KW oder 20KW heating 3 10KW or 20KW float switch bottom Schwimmer schalter unten COM S5 NC Version 3 N PE 380 415V...

Page 23: ...N X3 power heating 1 K1 40 KW 50 KW 60 KW 20 KW 20 KW 20 KW Heizung 1 K1 20 KW heating 2 K2 20 KW 20 KW Heizung 2 K2 heating 3 K3 Heizung 3 K3 10 KW 20 KW Leistung A1 S1 PE PE PE PE 50 KW 40 KW power...

Page 24: ...element 20 kW with seal R1 R2 R3 4 423 811 003 0 Dichtung einzeln f r Heizung Schwimmer Seal single for heating element and float 5 423 812 021 0 Schwimmerschalter mit Dichtung Float switch pre set w...

Page 25: ...Red Nippel 1 A 3 8 I Zn Reducing nipple 1 o 3 8 I zinc 32 941 101 067 0 Verschraubung 3 8 A A Screwing 3 8 o o 33 941 041 002 0 T St ck 3 8 T piece 3 8 34 423 811 008 0 berdruckventil 15 bar Pressure...

Page 26: ...3 4 I I Screwed joint I I 51 941 102 098 0 Doppelnippel 3 4 210 lang Double nipple 210 long 52 871 000 457 0 Winkel 90 3 4 Nr 90 Angle 90 no 90 53 483 801 043 0 Doppelnippel 3 4 120 lang SZ Double ni...

Page 27: ...ter Pressare gauge Druckw chter Pressure controller Pos Art No Benennung Description Schaltplan Circuit Diagram 70 423 803 003 0 Druckw chter Pressare controller N1 71 941 101 002 0 Reduzierung 3 8 I...

Page 28: ...3p P3 100A ge rt Main switch 3p P3 100A ge rt S1 84a 9290750710 SICHERUNGSAUTOMAT B 40A 1pol safety cutout B 40A F3 F4 F5 84b 113469 Sammelschiene 12pol 16qmm Bus bar 12 pol 16qmm F1 F5 84c 113470 Sic...

Page 29: ...isewasserbeh lter Speisewasseranschluss 3 8 innen 3 Feedwater tank Feedwater connection 3 8 inside 4 Abschl mmbeh lter innen berlauf Abschl mmbeh lter Schlaucht lle f r Schlauch Art Nr 9270530460 4 Bl...

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Page 34: ...Dampfstation VEIT 2381 40 kW 50 kW 60 kW VEIT 2381 Steam Station 40 kW 50 kW 60 kW 28 08 2014 34...

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