background image

 
 

4.  Remove the Skirt and pass the supplied screw fully through the flange of the base housing. Then attach the 3 

supplied Panel Clips (Fig 5). and partially screw into place until they are properly retained (allowing enough gap 
for the panel thickness). 

 

 

5.  Set-up the appropriate speed selection and other features as outlined in 

Section B SETUP.

 

6.  Attach the ducting to the Spigot and locate into the hole in the panel, ensuring the cable is fed into the Base 

Housing and the Panel Clips spring out behind the panel.  

7.  Secure into position by carefully tightening the Panel Clips. It maybe necessary to hold the product centrally in 

the hole while tightening so that no gaps are seen once the cover is on. 

IMPORTANT: If power tools are used, 

set them to the minimum torque setting or preferably use a manual screwdriver. Do not over tighten.

  

8.  Ensure the Impeller rotates freely. 
9.  Select and follow the appropriate wiring diagram in 

Section C WIRING.

 

10.  Replace the inner grille ensuring that the PIR sensor cable (TM model only) is reconnected to the PIR sensor 

PCB (Fig 6)

Replace the front panel.

 

 

11.  Switch the mains power supply on and check the fan is operating correctly. 

 

WALL MOUNTING (Surface) 

For wall installations a Wall Kit (25 41 02 White / 25 41 00 Brown) can be used.

 

1.  Cut a 115mm. 

 hole through the wall, ensuring that there is sufficient space for the product to be installed and 

that the filter (if fitted) can be removed for maintenance.  

2.  Insert the wall sleeve with the smaller diameter sleeve on the room-side and cement both ends into position flush 

with the wall faces. The wall sleeve should be angled downwards, away from the fan, to allow any condensation 
to drain to the outside wall. 

3.  Outside Grille: Using the Back Plate as a template, mark the fixing hole centres on the wall. Drill and plug the 

wall and fix the Back Plate into position.  

4.  Fix the Outside Grille on to the Back Plate (screws provided). Ensure the louvres are pointing downwards. 
5.  Removing the grille, Firstly remove the front cover by carefully pulling each corner of the front panel until it is free 

to be removed from the inner grille (Fig 1). Unscrew the two screws at the bottom of the inner grille. The screws 
will remain in the inner grille but will be loose when the grille is ready to be removed (Fig 1).

 

Lift the inner grille 

from the bottom edge ensuring not to damage the sensor cable (TM model only) attached to the front assembly 
and Base Housing (Fig 6). 

6.  Remove the Spigot Ring from inside the carton and clip over the Spigot Adaptor making sure the lip on the 

Spigot Ring locates firmly inside the groove on the Spigot Adaptor (Fig 2).  Ensure that the Spigot Adaptor is 
firmly located onto the Base Housing and the shutter is still securely fastened and fully functional. 

7.  Set-up the appropriate speed selection and other features as outlined in 

Section B SETUP.

 

8.  Using the Base Housing as a template, mark the fixing hole centres on the wall, carefully sliding the spigot into 

the Wall Liner. Secure the Base Housing into position using the screws and fixings provided ensuring the Skirt is 
located correctly into the Base Housing (Fig 3) 

9.  Ensure the Impeller rotates freely. 
10.  Select and follow the appropriate wiring diagram in 

Section C WIRING.

 

12.  Replace the inner grille ensuring that the PIR sensor cable (TM model only) is reconnected to the PIR sensor 

PCB (Fig 6)

 

Replace the front panel.

 

 

13.  Switch the mains power supply on and check the fan is operating correctly.  

 

B.

 

SETUP 

 

WARNING: THE FAN AND ANCILLARY CONTROL EQUIPMENT MUST BE ISOLATED FROM THE 
POWER SUPPLY DURING THE INSTALLATION / OR MAINTENANCE. 

 

 
 
 
 
 
 
1. SELECTING THE CONSTANT TRICKLE OPTION - 

Switch dip switch 2 into the ON position to activate the constant 

trickle operation. To disable the constant trickle option, move dip switch 2 into the OFF position (Fig 7).

 

 

2. SELECTING THE TRICKLE SPEED (if enabled) 

This will determine the speed at which the fan will run continuously if the constant trickle speed option is enabled (1 above).  

 

Low trickle speed – Switch dip switch 1 into the OFF position (Fig 7). 

 

High trickle speed – Switch dip switch 1 into the ON position (Fig 7). 

 

3. SELECTING THE INSTALLATION RUNNING MODE  

This will determine the speed at which the fan will run when activated by either the Pull-cord/LS line/Humidity/PIR. 
 

 

Wall mode – Switch dip switch 3 into the OFF position (Fig 7) 

 

Ducted mode – Switch dip switch 3 into the ON position (Fig 7) 

IMPORTANT 

On first power up, the fan will run through its initialization routine. 
On 

T

HT

 & 

TM

 models the fan will switch on and off during this routine (Including the LED) 

Once complete after approximately 2 minutes, the fan will run as normal. 

Summary of Contents for Lo-Carbon Solo Plus HT

Page 1: ...ONJUNCTION WITH THE ILLUSTRATIONS PLEASE SAVE THESE INSTRUCTIONS Lo Carbon SOLO Plus Centrifugal Bathroom Toilet Fan Stock Ref N 427481B P 427482B T 427483B HT 427484B TM Installation and Wiring Instr...

Page 2: ...provided with a local isolator switch capable of disconnecting all poles having a contact separation of at least 3mm C Ensure that the mains supply Voltage Frequency and Phase complies with the ratin...

Page 3: ...igot Adaptor is firmly located onto the Base Housing and the shutter is still securely fastened and fully functional 4 Set up the appropriate speed selection and other features as outlined in Section...

Page 4: ...r grille but will be loose when the grille is ready to be removed Fig 1 Lift the inner grille from the bottom edge ensuring not to damage the sensor cable TM model only attached to the front assembly...

Page 5: ...E the Set Point turn the Humidity Adjuster H CLOCKWISE This makes the fan less sensitive to RH i e the fan will come on at a higher RH Fig 7 C WIRING WARNING THE FAN AND ANCILLARY CONTROL EQUIPMENT MU...

Page 6: ...nsor lead must be disconnected Fig 2 Attaching the Spigot Fig 3 Surface mounting screw hole locations Fig 4 Converting outlet spigot for side exit and recess mounting Fig 6 PIR sensor cable TM only Fi...

Page 7: ...r adjuster T HT TM Models To reduce time Turn anti clockwise T To increase time Turn Clockwise Humidity adjuster HT Model To LOWER the set point Turn Anti clockwise To RAISE the set point Turn clockwi...

Page 8: ...8 Fig 9 T HT wiring diagram...

Page 9: ...ypology Control Factor CTRL 1 00 0 95 0 65 0 65 Control Typology Manual Control Clock Control Local Demand Control Local Demand Control Declared Max Internal External Leakage Rates for BVUs or carry o...

Page 10: ...ol Typology Manual Control Clock Control Local Demand Control Local Demand Control Declared Max Internal External Leakage Rates for BVUs or carry over for regenerative heat exchangers only Ext Leakage...

Page 11: ...11 Notes...

Page 12: ...glect or damage Has not been modified or repaired by any person not authorised by the company IF CLAIMING UNDER TERMS OF GUARANTEE Please return the complete product carriage paid to your original sup...

Reviews: