Virutex FRE317S, Operating Instructions Manual

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con la base e con l’alzatina potrà eseguire la fresatura 
del raggio definitivo in tutta sicurezza.
Prima di procedere a fresare il raggio definitivo sul top, 
eseguire una prova di fresatura, al fine di verificare che 
l’altezza della fresa e la posizione della guida regolabile 
laterale, siano state ben regolate.

7. USO COME FRESATRICE TOUPIE

La macchina si può utilizzare come fresatrice toupie 
per eseguire riparazioni sulla superficie del materiale 
minerale e per molte altre applicazioni, come ad esem-
pio rifilare bordi, fresare copiando, ribassare o incidere 
superfici. Come fresatrice toupie rappresenta un appa-
recchio elettrico estremamente utile. La sua particolare 
progettazione permette di lavorare comodamente in 
qualsiasi posizione e con diverse angolazioni.

7.1. Blocco della profondità di fresatura

Per l’esecuzione di lavorazioni ripetitive, in cui la pro-
fondità di fresatura è sempre la stessa e in cui conviene 
evitare l’eventualità di liberare la testa a causa di un 
azionamento involontario della leva di bloccaggio K (Fig. 
4), è possibile fissare la testa alla profondità desiderata 
entre i due dadi L e M (Fig. 4) in qualunque punto della 
sua corsa.

Quando si lavora con la profondità di 

fresatura bloccata, l'utensile rimane 

permanentemente fuori dalla superficie 

della base, per cui sarà necessario:

- Attendere che la macchina si fermi 

completamente prima di lasciarla, sopra 

la base, su di una superficie piana che 

lasci libero l'utensile.

- Rimuovere i dadi, per ritornare alle 

condizioni normali di blocco mediante la 

leva K non appena finito il lavoro.

7.2. Esecuzione di tagli profondi

Per eseguire con sicurezza un taglio troppo profondo 
per riuscire a realizzarlo in una sola passata, si consiglia 
di eseguire diversi tagli successivi utilizzando i sei scalini 
di 3 mm della torretta girevole W (Fig. 4).
Abbassare la macchina fino a quando la fresa è a livello 
con la superficie sulla quale è appoggiata la fresatrice. 
Mediante la leva di bloccaggio K (Fig. 4) fissare la 
macchina in questa posizione. Allentare il pomello di 
fissaggio P (Fig. 4) e abbassare l’asta di profondità O 
(Fig. 4) fino a portarla in battuta con lo scalino inferiore 
della torretta girevole, utilizzando la regolazione fine 
Q se necessario. In questa posizione, girare l’indicatore 
di profondità S (Fig. 4) fino a quando la posizione zero 
“0” coincide con il segno di riferimento. Sarà questa la 
posizione d’inizio che indicherà il punto in cui la fresa 

entra in contatto con il pezzo da lavorare.
Fissare l’asta mediante il pomello P, rilasciare la leva di 
bloccaggio K (Fig. 4) e lasciare la macchina nella posizione 
di riposo. Allentare di nuovo il pomello di fissaggio P, 
spostare l’asta di regolazione O (Fig. 4) verso l’alto fino 
alla profondità di taglio desiderata e bloccarla di nuovo 
con il pomello P. Girare la torretta W fino a quando lo 
scalino più alto rimane sotto l’asta O (Fig. 4) ed eseguire 
la prima passata di taglio sul pezzo in lavorazione. Girare 
la torretta fino allo scalino successivo ed eseguire un’altra 
passata, e così di seguito fino a raggiungere la profondità 
finale desiderata quando si arriva allo scalino inferiore.

7.3. Uso della guida parallela

La guida parallela (Fig. 9) si utilizza per profilare bordi e 
per tagliare scanalature con forme differenti a seconda 
delle diverse forme dei profili. Per la rasatura di bordi e 
per una maggiore durata delle frese sono particolarmente 
utili le frese di metallo duro.
Se si utilizza la guida parallela, occorre montare 
l’impugnatura Y1 (Fig. 9) nella parte frontale della 
macchina, in modo da lavorare più comodamente.
Le aste della guida parallela si sistemano nelle scana-
lature della base B1 (Figg. 1 e 9) dalla parte frontale 
della macchina e si fissano con le due viti C1 (Fig. 9), 
utilizzando la chiave allen del 5.

REGOLAZIONE NORMALE DELLA SQUADRA

 - Allentare 

i due pomelli di fissaggio D1 (Fig. 9) della guida, spostare 
la squadra fino a raggiungere la misura desiderata e 
stringerli di nuovo in questa posizione.

REGOLAZIONE DI PRECISIONE 

- Una volta sistemata 

la squadra E1 e dopo averla fissata approssimativamente 
nella posizione desiderata, è possibile eseguire una re-
golazione di precisione. A tal fine, allentare il pomello di 
fissaggio della squadra F1 (Fig. 9), far girare il pomello di 
regolazione fine G1 fino alla misura desiderata e quindi 
fissare di nuovo il pomello di fissaggio F1 della squadra 
in questa posizione. Un giro completo del pomello di 
regolazione fine corrisponde a uno spostamento della 
squadra di 1 mm, con la possibilità di una corsa massima 
di 10 mm. L’indice graduato di regolazione fine H1 (Fig. 
9) può muoversi indipendentemente dal pomello, per 
cui è possibile metterlo a zero in qualunque posizione 
utilizzando il segno di riferimento. Dopo aver regolato 
l’indice H1, quando si gira di nuovo il pomello di rego-
lazione G1, l’indice girerà insieme ad esso indicando lo 
spostamento avuto dalla squadra, tenendo presente che 
ogni divisione corrisponde a un avanzamento di 0,1 mm.

7.4. Uso delle guide sagoma

Le guide sagoma si utilizzano per fresare una grande 
varietà di forme. Quando si esegue una copiatura si ha 
una differenza di dimensioni tra la sagoma ed il pezzo 
fresato. Nella preparazione della sagoma, occorre tenere 
sempre presente la differenza tra il raggio esterno della 
guida sagoma e quello dell’utensile.