Virutex UC317S, Operating Instructions Manual

11

per garantire una fresatura corretta lungo tutta la loro lunghezza.
Quando la macchina lavora da destra a sinistra, si sistemerà la guida 
sopra il lavandino ad una distanza minima di 170 mm circa dal bordo 
interno del lavandino (Fig. 3). Quando invece la macchina lavora da 
sinistra a destra, la distanza minima della guida dal bordo interno del 
lavandino dovrà essere all’incirca di 60 mm (Fig. 4).
Una volta determinata la posizione corretta della guida, fissarla al pezzo 
con le ventose di fissaggio o con i morsetti, come meglio convenga.

5.3. FISSAGGIO DEL BINARIO AL TOP

CON MORSETTI: Per fissare la guida al top si raccomanda di utilizzare 
i morsetti di fissaggio H in dotazione all’accessorio UF317S/UFN317S. 
Inserire un morsetto nella scanalatura della guida dall’estremità della 
stessa, avvicinarla al pezzo e fissarla per il bordo (Fig. 1 e 2).

CON VENTOSE DI FISSAGGIO: La guida può essere fissata al top anche 
per mezzo delle ventose di fissaggio I, ma solo nel caso in cui la super-
ficie del pezzo sia piana, liscia e priva di pori (Fig. 1 e 2). Per montare 
le ventose sulla guida, inserire le viti nella scanalatura appositamente 
predisposta e fissarla con i galletti J, (Fig. 1). Si raccomanda di mon-
tare le ventose in prossimità di ciascun bordo della guida. La ventosa 
si attiva premendola sopra la superficie su cui va fissata e girando la 
leva centrale in posizione orizzontale. In caso di lavori discontinui con 
lunghi periodi di interruzione, occorrerà verificare il fissaggio delle 
ventose prima di riprendere il lavoro.

5.4. BLOCCO DELL’APPARECCHIATURA PER FRESARE CANALI

Prima di muovere l’apparecchio dima in posizione di fresatura del primo 
canale, si dovrà analizzare se vi è sufficiente spazio nello scolapiatti per 
bloccarlo per mezzo di una ventosa di fissaggio K direttamente sulla 
base dell’apparecchiatura per fresare canali (Fig. 2). 
In caso positivo, collocare la ventosa di fissaggio sulla base del gru-
ppo dima e fissarla con le viti M, (Fig. 2). Per eseguire la fresatura del 
primo canale, allentare la manopola di fissaggio E, (Fig. 1) e disporre 
l’apparecchio dima al centro del lavandino, mediante lo scorrimento 
della flangia di fissaggio lungo il binario. Utilizzare come riferimento, 
per lo scorrimento sopra l’asse millimetrato B, l’indicatore del visore 
N della flangia di fissaggio (Fig. 1). Stringere saldamente la manopola 
di fissaggio E. A continuazione, bloccare l’apparecchio premendo la 
ventosa K sopra la superficie del pezzo e girare la sua leva centrale in 
posizione orizzontale (Fig. 2). 

ADATTATORE VENTOSA: In top di piccole dimensioni, nel caso in cui 
non vi sia spazio sufficiente per disporre la ventosa direttamente su-
lla base dell’apparecchiatura per fresare canali, si potrà procedere al 
blocco dell’apparecchio per mezzo della ventosa presente sul laterale 
dell’apparecchiatura per fresare canali, utilizzando l’adattatore per 
ventosa O, (Fig. 5). A tal effetto, bloccarlo saldamente mediante le 
viti M e sistemare la ventosa K sul laterale dell’adattatore situato 
all’interno del top. Fissare la ventosa all’adattatore O (Fig. 5 mediante 
i galletti J (Fig. 5).
In caso di blocco dell’apparecchio mediante l’adattatore ventosa O, 
si raccomanda di lavorare con la macchina da destra a sinistra per 
sfruttare meglio lo spazio. A tal effetto, occorrerà sistemare la fresa-
tura del primo canale nella posizione più vicina al bordo esterno del 
lavandino, per garantire che i canali lavorati non interferiscano mai 
con il fissaggio della ventosa (Fig. 6).

Prima di procedere alla fresatura dei canali, si rac-

comanda di verificare che l’accessorio si possa fissare 

saldamente al top, in tutte le posizioni di lavoro.

5.5. PREPARAZIONE DELLA FRESATRICE

L’utensile da taglio più idoneo per la fresatura dei canali di uno 
scolapiatti, è la fresatrice per angoli da R.10 mm 1740324 fornita in 
dotazione con la fresatrice FRE317VD, o quella opzionale da R.5 mm 
1740322. Per utilizzare questa fresatrice si deve inclinare la testa de-
lla fresatrice di almeno 10º, seguendo le istruzioni del manuale della 

fresatrice angolare FRE317VD.
Con la macchina inclinata di 10º, montare l’utensile scelto, seguendo 
le istruzioni del manuale della fresatrice angolare FRE317VD.
La fresatrice angolare FRE317VD viene guidata lungo l’apparecchio 
UC317S, mediante un guida-dima speciale 1746268 dal diametro esterno 
di 30 mm, aperto nella parte anteriore,appositamente progettato per 
lavorare con la testa della macchina inclinata, e fornito in dotazione 
con l’apparecchio UC317S.
Per montare il guida-dima speciale 1746268 sulla base della fresatrice 
(Fig. 7), occorre inserirlo dalla parte inferiore senza bisogno di smontare 
le viti e le rondelle P e, una volta sistemato al centro, occorre girarlo 
per situarlo in posizione di blocco. Stringere saldamente le viti P in 
questa posizione.

5.6. MONTAGGIO DELLA FRESATRICE

Appoggiare la fresatrice sulla base dell’apparecchiatura per fresare canali 
e posizionare la macchina nella direzione di lavoro appropriata.
Inserire l’asta Q (Fig. 8) nei fori predisposti alla base della fresatrice, 
assicurandosi che i due fermi R restino in entrambe le estremità della 
base e con le viti prigioniere di fissaggio situate verso l’esterno (Fig. 8). 
A continuazione inserire le estremità dell’asta nel foro e la scanalatura 
situati sui laterali dell’apparecchiatura per fresare canali. Bloccare con 
la chiave in dotazione la vite di fissaggio S e i due fermi R in posizione 
di appoggio con l’apparecchiatura per fresare canali (Fig. 8).
Per lavorare più comodamente, è possibile rimuovere una delle im-
pugnature T della fresatrice e posizionarla sulla parte frontale della 
macchina (Fig. 8).

5.7. PREPARAZIONE DELL’APPARECCHIATURA 
PER FRESARE CANALI UC317S

LUNGHEZZA DEL CANALE: La lunghezza massima del canale da fresare 
con l’apparecchio è di 400 mm. Qualora si desideri realizzare dei canali 
o altro tipo di canali di lunghezza inferiore, allentare i fermi R e farli 
scorrere fino alla misura desiderata (Fig. 8). Utilizzare la graduazione 
presente sull’apparecchiatura per fresare canali come indicatore dello 
spostamento del fermo R.
È possibile vedere la posizione del centro della fresa, all’inizio e alla 
fine dalla corsa massima di fresatura, per mezzo di frecce di posizione, 
situate lungo ognuna delle direzioni di lavoro. Le frecce indicano il 
centro della fresa solo quando la macchina è in posizione verticale.
INCLINAZIONE DEL CANALE: Per regolare in altezza l’apparecchiatura per 
fresare canali, bloccare le quattro viti di bloccaggio U mediante la chiave 
in dotazione e sollevare o abbassare manualmente l’apparecchiatura 
per fresare canali fino all’altezza desiderata (Fig. 9). Quindi bloccare 
di nuovo le quattro viti nella posizione desiderata.
Con l’apparecchiatura per fresare canali sistemata in posizione di mas-
sima elevazione, se si esegue una fresatura di 400 mm di lunghezza, la 
differenza di altezza tra l’inizio e la fine del canale è di 4 mm. Occorrerà 
determinare il dislivello necessario del canale in base allo spessore del pez-
zo e la lunghezza di fresatura, prendendo come riferimento l’indicatore 
graduato situato a entrambi i lati dell’apparecchio (Fig. 9). 

PROFONDITÀ DI TAGLIO: Una volta determinato il dislivello del canale, 
si dovrà regolare la profondità di taglio della fresatrice seguendo le 
istruzioni dei manuali della fresatrice angolare FRE317VD.
Appoggiare la macchina sulla superficie dell’apparecchiatura per 
fresare canali dalla parte meno alta e regolare il filo dell’utensile fino 
a posizionarlo perfettamente livellato con la superficie del pezzo da 
lavorare (Fig. 8). Bloccare la macchina in questa posizione mediante 
la leva di blocco V (Fig. 8). Allentare la manopola di fissaggio W e ab-
bassare l’asta di profondità X fino a portarla in battuta con lo scalino 
inferiore della torretta girevole (Fig. 8). L’asta di regolazione fine deve 
trovarsi in posizione totalmente esterna per sfruttare tutta la corsa 
della stessa. Il dado e il controdado Z dovranno essere posizionati 
alcuni millimetri al disopra del fermo inferiore per poterlo regolare 
in seguito. In questa posizione, girare l’indicatore graduato della 
regolazione fine della profondità A1 (Fig. 8) fino a far coincidere la 
posizione dello zero “0” la marca di riferimento. Questa sarà la posizione 
di inizio che indicherà il punto in cui la fresa entra in contatto con il