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Valvole brevettate per compressori rotativi a vite e pistoni 

Patented valves for piston and screw rotary compressor 

V.M.C. s.p.a.

  Via Palazzon 35 – 36051 Creazzo (VI) – ITALY 

Internet 

www.vmcitaly.com

 - 

Phone 

+390444/390444/341115 - 

Fax

 +390444/275112                                                  

TIPO 

TYPE 

DC 

REVISIONE 

REVISION 

00 

DATA 

DATE 

02/18 

GRUPPO 

LINE 

744 

ARTICOLO 

ARTICLE 

.YX 

MODELLO 

MODEL 

X3 

Pagina 34 di 43 

 

6

 

FIRST START 

 
After following the tips for the Pack Smart installation, as indicated in 

chapter 4 and 5

, you can 

proceed with the preparation of the machine for its first start. 
 

 

WARNING! 

A  Pack  Smart  must  not  be  operated  until  the  machine  where  it  is  assembled  complies  with 

Directive 2006/42/CE

 
 
The  Pack  Smart  could  already  contain  some  residual  oil  inside  its  circuit  due  to  some  previous  
tests.  You  are  recommended  to  use  lubricating  oil  compatible  with  the  one  used  during  a  test:  

VALVOLINE  ETC  46

  (mineral  oil).  To  use  incompatible  lubricating  oils,  follow  the  instructions 

described  in

 6.1 point

 

-

 

Before starting the Pack Smart and making it work, inject about 0,02 gal of lubricating oil into the 
air inlet of the intake valve, pressing down the throttle and, at the same time, rotate the rotors 
manually in the right direction (

picture 8

). 

On

 

pressing down the throttle, be careful not to damage the throttle seal O-ring (

picture 9

). 

 

-

 

Fill the tank with mineral lubricant up to the level indicated by the viewer through the proper fill-
up hole (

picture 10

). 

You should use about 0,74 gal. 

 

-

 

Start the compressor for about 5 minutes. In this way, the lubricant will begin to flow through the 
circuit (pipes, radiator, filters etc.) 

 

-

 

Switch  off  the  compressor.  Discharge  the  pressure  and  top  up  with  the  lubricant  through  the 
proper fill-up hole up to the level indicated by the viewer (

picture 10

). 

 
 

WARNING! 

Before any oil extraction or oil fill-up operations, switch off the machine and wait until the 

pressure of the system reaches the environment pressure. Handle the lubricant with proper 
protection. 
Use the lubricant with suitable protection.

 

 

 

Summary of Contents for PACK SMART V90C

Page 1: ...ne 390444 521471 390444 341115 Fax 390444 275112 TIPO TYPE DC REVISIONE REVISION 00 DATA DATE 02 18 GRUPPO LINE 744 ARTICOLO ARTICLE YX MODELLO MODEL X3 Pagina 1 di 43 PACK SMART V90C C40P VERSIONE IT...

Page 2: ...3 SCHEMA CIRCUITO ELETTROPNEUMATICO 7 4 DISIMBALLAGGIO 8 5 INSTALLAZIONE GRUPPO PACK SMART 9 5 1 COLLEGAMENTO MOTORE GRUPPO PACK SMART 11 5 1 1 TRASMISSIONE MEDIANTE CINGHIE 12 5 1 2 TRASMISSIONE MED...

Page 3: ...VI ITALY dichiara che i compressori integrati per aria a vite lubrificata modelli PACK SMART V90C composti di compressore a vite valvola di aspirazione serbatoio disoleatore valvola di minima pression...

Page 4: ...trice 89 4 mm 3 5 in Dimensione Rotore L D 1 55 Portata ISO 1217 annex B 2009 0 76 3 83 m3 min 26 8 135 3 cfm Pressione Max lavoro 13 bar g 188 5 psi g Pressione Min lavoro 5 bar g 72 5 psi g Portata...

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Page 7: ...UMATICO 1 Ritorno olio da separatore 2 Regolatore di aspirazione 4 Gruppo vite V90 5 Radiatore olio 6 Valvola termostatica 7 Valvola di sicurezza 8 Serbatoio separatore aria olio 9 Valvola di minima p...

Page 8: ...ura il gruppo disoleatore prestando attenzione all integrit di alcuni elementi in particolare il serbatoio disoleatore l elettrovalvola del regolatore d aspirazione l albero della vite la valvola di s...

Page 9: ...Smart controllare che il regolatore di aspirazione non sia otturato da corpi esterni Verificare che tutte le connessioni del gruppo Pack Smart al radiatore siano collegate correttamente come in figura...

Page 10: ...ro della vite evitare di coinvolgere la tenuta paraolio al fine di non danneggiarla Assicurarsi che il compressore sia perfettamente fissato al basamento della macchina tramite gli appositi fori di fi...

Page 11: ...O TYPE DC REVISIONE REVISION 00 DATA DATE 02 18 GRUPPO LINE 744 ARTICOLO ARTICLE YX MODELLO MODEL X3 Pagina 11 di 43 5 1 COLLEGAMENTO MOTORE GRUPPO PACK SMART Figura 5 Dopo aver collegato il motore el...

Page 12: ...ensione raccomandata non superiore ai 1500 N Si consiglia di usare per la puleggia calettata sull albero della vite un diametro non inferiore ai 70 mm ATTENZIONE Un eccessiva tensione delle cinghie ca...

Page 13: ...ETC 46 base minerale Per l utilizzo di oli incompatibili seguire la procedura descritta nel punto 6 1 Prima di accendere il motore e far girare il gruppo Pack Smart introdurre circa 0 8l di lubrifica...

Page 14: ...screw rotary compressor V M C s p a Via Palazzon 35 36051 Creazzo VI ITALY Internet www vmcitaly com Phone 390444 521471 390444 341115 Fax 390444 275112 TIPO TYPE DC REVISIONE REVISION 00 DATA DATE 0...

Page 15: ...ircuito del gruppo Pack Smart tramite apposito rubinetto vedere la figura 10 per la posizione del rubinetto Introdurre il lubrificante sintetico all interno del serbatoio per mezzo dell apposito foro...

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Page 17: ...l senso di rotazione delle pulegge sia uguale a quello indicato dalla freccia sulla cassa della vite Se la trasmissione avviene mediante giunto elastico osservare attraverso le feritoie della lanterna...

Page 18: ...and screw rotary compressor V M C s p a Via Palazzon 35 36051 Creazzo VI ITALY Internet www vmcitaly com Phone 390444 521471 390444 341115 Fax 390444 275112 TIPO TYPE DC REVISIONE REVISION 00 DATA DA...

Page 19: ...i in figura 2 La movimentazione va esercitata da personale qualificato Attenersi in ogni caso alle norme antinfortunistiche vigenti 7 2 INSTALLAZIONE Porre in sicurezza gli organi di trasmissione qual...

Page 20: ...2 L ugello calibrato del regolatore di aspirazione intasato 2 Pulirlo o sostituirlo La portata o la pressione del compressore e minore del normale 1 Il filtro dell aria intasato 1 Rimuovere il filtro...

Page 21: ...sostituire il kit ricambio 2 Malfunzionamento valvola NR nella farfalla di aspirazione del regolatore 2 Controllare e pulire il regolatore di aspirazione Fuoriuscita di olio dal filtro aria Consumo d...

Page 22: ...effettuate a macchina spenta pressione ambiente ed a circuito elettrico disinserito 6 Porre in sicurezza gli organi di trasmissione quali giunti pulegge Verificare la tenuta delle tubazioni contenent...

Page 23: ...ISH VERSION SUMMARY 1 ENGINEERING DATA 25 2 OVERALL DIMENSIONS 27 3 ELECTRO PNEUMATIC CIRCUIT SCHEME 28 4 UNPACKING 29 5 PACK SMART INSTALLATION 30 5 1 PACK SMART MOTOR CONNECTION 32 5 1 1 BELT DRIVE...

Page 24: ...headquartered in Via Palazzon 35 Creazzo VI ITALY declares that the oil injected integrated air compressors with item PACK SMART V90C composed of screw compressor intake valve tank separator minimum p...

Page 25: ...3 5 in Rotor dimension L D 1 55 Air capacity ISO 1217 annex B 2009 0 76 3 83 m3 min 26 8 135 3 cfm Max Working Pressure 13 bar g 188 5 psi g Min Working Pressure 5 bar g 72 5 psi g Oil injected quanti...

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Page 28: ...3 ELECTRO PNEUMATIC CIRCUIT SCHEME 1 Oil return from separator 2 Intake valve 4 Screw air end V110 5 Oil cooler 6 Thermostatic valve 7 Safety valve 8 Air oil separator tank 9 Minimum pressure valve 1...

Page 29: ...Pagina 29 di 43 4 UNPACKING Unpack your Pack Smart carefully check the integrity of its elements such as the fixing feet the air end shaft the safety valve the intake valve the oil drain plug the oil...

Page 30: ...0 di 43 5 PACK SMART INSTALLATION When you install a Pack Smart please check that the intake valve is not clogged by unknown particles Inspect all the Pack Smart cables they have to be linked as pictu...

Page 31: ...essary clean and lubricate the tip of the air end shaft Do not include the separator in this operation otherwise you may damage it Make sure that the compressor is accurately fixed to the machine base...

Page 32: ...TYPE DC REVISIONE REVISION 00 DATA DATE 02 18 GRUPPO LINE 744 ARTICOLO ARTICLE YX MODELLO MODEL X3 Pagina 32 di 43 5 1 PACK SMART MOTOR CONNECTION Picture 5 After connecting the electrical motor to t...

Page 33: ...model POLY V with a tension and not exceeding 1500N As to the pulley fitted to the air end shaft diameter should not be smaller than 2 76inches WARNING An excessive belt tension causes a shorter life...

Page 34: ...tible lubricating oils follow the instructions described in 6 1 point Before starting the Pack Smart and making it work inject about 0 02 gal of lubricating oil into the air inlet of the intake valve...

Page 35: ...screw rotary compressor V M C s p a Via Palazzon 35 36051 Creazzo VI ITALY Internet www vmcitaly com Phone 390444 521471 390444 341115 Fax 390444 275112 TIPO TYPE DC REVISIONE REVISION 00 DATA DATE 02...

Page 36: ...rt through a proper plug picture 10 shows the plug position Fill the tank with synthetic lubricant up to the level indicated by the viewer picture 10 Start the compressor for about 5 minutes In this w...

Page 37: ...and screw rotary compressor V M C s p a Via Palazzon 35 36051 Creazzo VI ITALY Internet www vmcitaly com Phone 390444 521471 390444 341115 Fax 390444 275112 TIPO TYPE DC REVISIONE REVISION 00 DATA DAT...

Page 38: ...as the direction indicated by the arrow on the air end case For spring drive check the rotation direction of flexible coupling through the slits of bell housing The direction of rotation of flexible c...

Page 39: ...iston and screw rotary compressor V M C s p a Via Palazzon 35 36051 Creazzo VI ITALY Internet www vmcitaly com Phone 390444 521471 390444 341115 Fax 390444 275112 TIPO TYPE DC REVISIONE REVISION 00 DA...

Page 40: ...isible parts are recommended to be sheltered See picture 2 The Pack Smart must be handled by specialised staff only Anyhow always comply with current safety and accident prevention regulation 7 2 INST...

Page 41: ...alve If necessary replace it 2 The calibrated nozzle is clogged 2 Remove the calibrated nozzle Clean or replace it Compressor capacity or pressure lower than usual standard 1 The air filter is clogged...

Page 42: ...damaged parts with K9 spare parts kit 2 The non return valve of intake valve does not work correctly 2 Check it and clean it Oil soaked up air filter during unloading phase 1 Too high level of oil in...

Page 43: ...tched off environment pressure and when the electrical circuit is off 6 Transmission parts like couplings and pulleys must be safe Check air oil pipe seals Do not touch the mobile elements of the prod...

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