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Plast Coat HP 30

DE

ALLGEMEINE HINWEISE ZUR ANWENDUNGSTECHNIK 
AUSSERBETRIEBNAHME UND REINIGUNG

AUSSERBETRIEBNAHME UND 
REINIGUNG

Motor und Steuereinheit der Maschine 

nicht feucht reinigen. Erst recht nicht 

mit Wasserstrahl, Hochdruck- oder 

Dampfhochdruckreiniger abspritzen. 

Kurzschlussgefahr durch eindringendes 

Wasser.

Aus Gründen des Umweltschutzes und einer 

ausreichenden Wasserversorgung empfehlen 

wir die Reinigung nur an einem geeigneten 

Waschplatz durchzuführen.

•  Wahlschalter auf „0“ stellen.

•  Düse und Düsenhalter aus der Spritzpistole entfernen und 

reinigen.

•  Druckregler in den gelben Bereich (Stufe 1-4) stellen.

•  Spritzpistole entsichern und mit gezogenem Abzugsbügel 

über leeren Eimer halten.

•  Wahlschalter auf „F“ stellen. 

•  Behälter weitestgehend leer pumpen, die Pumpe darf aber 

nicht trocken laufen (PC HP 30 dabei am Handgriff leicht an-

heben).

•  Maschine ausschalten und Abzugsbügel sichern.

•  Restliches Material mit Heizkörperpinsel zum Rotor/Stator 

schieben.

•  Wasser in Behälter einfüllen und Behälter/Schutzgitter mit 

Heizkörperpinsel vorreinigen.

•  Spritzpistole über leeres Gebinde halten. 

Wichtig: Maschine nicht trocken laufen 

lassen. Während der Reinigung immer 

genügend Wasser in den Behälter nach-

füllen.

•  Abzugsbügel an der Spritzpistole entsichern und ziehen. 

•  Material aus dem Schlauch ins Gebinde pumpen bis austre-

tendes Material nur noch dünnflüssig ist.

•  Abzugsbügel loslassen und sichern.

•  Wahlschalter auf „0“ stellen.

Hochdruckschlauch muss drucklos sein.

Eventuell Drehrichtungsschalter kurz auf 

„R“ (rückwärts) stellen. 

Manometer beachten ––> 0 bar.

Schutzbrille tragen.

•  Hochdruckschlauch von der Pumpeneinheit abkuppeln.

•  Netzstecker ziehen.

•  Auslaufeinheit mit einem Wasserstrahl und geeigneter Fla-

schenbürste reinigen.

•  PC HP 30 auf die Seite legen.

•  Behälter mit einem Wasserstrahl und einer geeigneten Bür-

ste reinigen.

•  Schutzgitter mit einem Heizkörperpinsel reinigen.

7.1 

SPRITZTECHNIK

Während des Spritzens die Spritzpistole in gleichmäßigem 

Abstand 30 – 60 cm zum Objekt führen. Bei Nichteinhaltung 

stellt sich ein unregelmäßiges Spritzbild ein.

Das Spritzbild ist abhängig vom Beschichtungsstoff, Viskosi-

tät, Düsengröße und Arbeitsdruck.

Die gewünschte Struktur auf einer Musterfläche testen.

Die seitliche Abgrenzung des Spritzstrahls soll nicht zu scharf 

sein, deshalb sollte der Abstand zwischen Spritzpistole und 

Objekt entsprechend gewählt werden. 

Der Spitzrand soll allmählich auflockern, damit beim anschlie-

ßenden Durchgang leicht überlappt werden kann.

Wird die Spritzpistole immer parallel und im Winkel von 90° 

zum Objekt geführt, so entsteht am wenigsten Spritznebel.

Hinweis:

Scharfkantige Körner und Pigmente führen zu hohem Ver-

schleiß von Pumpe, Hochdruckschlauch, Spritzpistole und 

Düse.

Für den effizienten Auftrag von Spritzspach-

tel hat sich die Arbeit im 4er Team bewährt. 

Eine Person spritzt das Material an die Wand, 

eine Person füllt kontinuierlich Material in 

den Behälter nach und 2 Personen ziehen 

das Material an der Wand glatt.

Für die Handhabung des Hochdruckschlau-

ches bei der Arbeit am Gerüst hat sich als am 

Vorteilhaftesten erwiesen, den Schlauch stets 

an der Außenseite des Gerüstes zu führen.

ALLGEMEINE HINWEISE ZUR 
ANWENDUNGSTECHNIK

Summary of Contents for PLAST COAT HP 30

Page 1: ...PLAST COAT HP 30 ORIGINALBETRIEBSANLEITUNG wagner group com DE EN DA SV DE Betriebsanleitung 2 EN Operating manual 25 DA Driftsvejledning 47 SV Bruksanvisning 69...

Page 2: ...fachkundigen Behandlung Informieren Sie den Arzt ber den verwendeten Beschichtungs stoff oder das L semittel 2 Vor jeder Inbetriebnahme sind gem Betriebsanleitung folgende Punkte zu beachten 1 Fehlerh...

Page 3: ...4 Beginn des Spritzvorgangs______________________ 11 6 5 Arbeitsunterbrechungen Pausen________________ 11 6 6 Ende des Spritzvorgangs Arbeitsende____________ 11 7 ALLGEMEINE HINWEISE ZUR ANWENDUNGSTEC...

Page 4: ...Transport der Maschine und beim Arbeiten mit der Ma schine Sicherheitsschuhe tragen Personen die nicht zur Aufstellung Montage oder Bedienung der Maschine ben tigt werden haben sich von der Maschine f...

Page 5: ...fahr durch Injek tion Durch Verschlei Knicken und nicht zweckentsprechende Verwendung k nnen sich Leckstellen im Hochdruckschlauch bil den Durch eine Leckstelle kann Fl ssigkeit in die Haut injiziert...

Page 6: ...sbesondere mit motorgetriebenen R hrwerken darauf achten dass keine Luft blasen einger hrt werden Luftblasen st ren beim Spritzen k nnen sogar zur Betriebsun terbrechung f hren Warmes Material l sst s...

Page 7: ...Schalter 6 Grundgestell mit R dern 7 Anschluss Steuerkabel Drucksensor 8 Steuerkabel Drucksensor 9 Hochdruckschlauch 10 Spritzpistole 11 Beh lter 12 Auflage zur Bef llung 13 Auslaufeinheit mit innenl...

Page 8: ...leuchte w hrend des Betriebes so liegt eine St rung vor Detaillierte Informati onen zur Art dieser St rung s Abschnitt Behebung von St rungen Steht der Wahlschalter beim Einstecken des Netz steckers a...

Page 9: ...achten dass die Netzspannung mit der Angabe auf dem Leistungsschild bereinstimmt Leitungsquerschnitt min 3 x 2 5 mm2 Verl n gerungsleitung ganz abrollen Auf einwand freie Kupplungsst cke und Stecker a...

Page 10: ...an Druckregler 3 in den gelben Bereich Stufe 1 4 stellen Wahlschalter 2 auf F stellen Wichtig Maschine nicht trocken laufen lassen Beim Herauspumpen des Konservie rungsmittels muss der Stator mit Fl s...

Page 11: ...ch die Topfzeit Aush rtezeit des Materials 3 POWER ERROR PRESSURE R 0 F 2 6 6 ENDE DES SPRITZVORGANGS ARBEITSENDE Abzugsb gel loslassen Wahlschalter Abb 8 2 auf R stellen um den Druck zu ent lasten Ma...

Page 12: ...htungsschalter kurz auf R r ckw rts stellen Manometer beachten 0 bar Schutzbrille tragen Hochdruckschlauch von der Pumpeneinheit abkuppeln Netzstecker ziehen Auslaufeinheit mit einem Wasserstrahl und...

Page 13: ...t an einem trockenen und frostfreien Ort einla gern Bei Arbeitsunterbrechungen Lagerung muss die Pumpeneinheit immer mit Konser vierungsmittel gef llt sein Ansonsten kann sich der Stator am Rotor fest...

Page 14: ...b 9 1 auf 0 und Druckregler 2 auf 0 stellen Netzstecker ziehen Steuerkabel Abb 10 1 an der Pumpeneinheit ausstecken Die 3 Muttern Abb 11 3 an der Auslaufeinheit 4 l sen und Auslaufeinheit vom alten St...

Page 15: ...neinheit ausstecken Die 3 Schrauben Abb 14 2 an der Befestigungsplatte mit einem 8er Inbusschl ssel soweit l sen dass die Pumpenein heit gedreht werden kann Pumpeneinheit drehen und herausziehen Abb 1...

Page 16: ...tecker ziehen Maschine nach etwa 5 Minuten wieder ein schalten Ist das Problem nicht behoben wenden Sie sich an den Wagner Service Die Anzahl der Blinkzeichen ist ein Fehlercode Teilen Sie dem Service...

Page 17: ...chten dass sich immer genug Material im Beh lter befindet da bereits kurze Trocken laufzeiten zu Sch den am Rotor Stator f hren k nnen Beh lter wieder auff llen und Maschine neu starten Bei der Fortse...

Page 18: ...lockiert ist Falls keine Blockade vorliegt und Ger t nicht mehr startet Wagner Service kontaktieren 4 berspannung mehr als 250 Volt Entsprechende Stromversorgung sicher stellen 5 Unterspannung weniger...

Page 19: ...denzentrum T 07544 505 1666 F 07544 505 1155 email kundenzentrum wagner group com Reparatur Hotline T 075 44 505 1520 Mo Do 7 00 12 00 Uhr 13 00 16 00 Uhr Fr 7 00 12 00 Uhr 13 00 15 00 Uhr email Techn...

Page 20: ...NG 8 2384092 Halteplatte Stator 9 9974118 O Ring 10 9910205 Sechskantmutter 11 9921514 Federring 12 2383705 Aufnahmeplatte Stator 13 2360706 Gummidichtung 1 2 3 4 5 1 2 6 7 8 9 10 11 12 13 POS BESTELL...

Page 21: ...oat HP 30 DE ERSATZTEILLISTE SPRITZLANZE 1 2 2 3 4 5 POS BESTELL NR BENENNUNG 1 3142039 Ringmutter M12 2 3069013 Vierkantstopfen 3 2367604 Lenkrolle 4 348349 Rad 5 9994902 Radkappe 11 1 ERSATZTEILLIST...

Page 22: ...rarbeitung von Dispersionsfarben 6 554415 HEA Pro Tip D se 415 554515 HEA Pro Tip D se 515 554615 HEA Pro Tip D se 615 554417 HEA Pro Tip D se 417 554517 HEA Pro Tip D se 517 554617 HEA Pro Tip D se 6...

Page 23: ...23 Plast Coat HP 30 DE PLASTCOAT HP 30 ZUBEH RBILD PlastCoat HP 30 Zubeh rbild 1 9 11 10 5 6 8 2 3 4 7 8 13...

Page 24: ...RE GARANTIE AUF DIESES WAGNER HANDWER KER PRODUKT Stand 03 03 2022 WAGNER gibt ausschlie lich dem gewerblichen K ufer der das Produkt im autorisierten Fachhandel erworben hat im Folgenden Kunde genann...

Page 25: ...ollowing points are to be observed in accordance with the operating manual before every start up 1 Faulty units may not be used 2 Secure a Wagner spray gun 3 Ensure earthing 4 Check the permissible op...

Page 26: ...4 Beginning of the spraying process________________ 34 6 5 Interruptions of work Breaks___________________ 34 6 6 End of the spraying process End of work__________ 34 7 GENERAL INFORMATION ABOUT THE...

Page 27: ...u are not prepared for this your hand can be thrust backwards or your balance lost This can lead to injury The PC HP 30 is equipped with an EMERGENCY STOP switch for emergencies Breathing masks Make a...

Page 28: ...ressure hose Protect against sharp objects and edges Never pull on the high pressure hose to move the device Do not twist the high pressure hose Do not put the high pressure hose into solvents Use onl...

Page 29: ...l well before starting work to optimise its flow properties Make sure when stirring up with motor dri ven agitators that no air bubbles are stirred in Air bubbles disturb when spraying and can in fact...

Page 30: ...ulator 5 EMERGENCY STOP switch 6 Base frame with wheels 7 Connection of the pressure sensor control cable 8 Pressure sensor control cable 9 High pressure hose 10 Spray gun 11 Container 12 Loading area...

Page 31: ...the indicator light lights up during operation this indicates that there is a malfunction For detailed information about this kind of fault refer to the Rec tification of faults section If the select...

Page 32: ...pieces and plugs are free of damage Lay the device supply cable so that there is no danger of stumbling Protect against damage for example against being driven over 6 1 1 CONNECTION TO MAINS POWER SU...

Page 33: ...se a hose that is suitable for the materi al in question DN 19 for fillers and DN 10 for dispersion paints Screw the high pressure hose Fig 6 1 onto the hose con nection 2 Screw the hose whip onto the...

Page 34: ...Fig 8 2 to R to release the pres sure pressure gauge shows 0 bar Set selector switch fig 8 2 to 0 Ensure that the pump area is filled with material or conservation agent so that the stator does not j...

Page 35: ...e wall When using the high pressure hose while working on scaffolding it is best to always guide the hose along the outside of the scaf folding 7 GENERAL INFORMATION ABOUT THE APPLICATION TECHNIQUE Se...

Page 36: ...on Store the appliance in a dry and frost free place In the event of interruptions storage the pump unit must always be filled with conser vation agent Otherwise the stator may stick to the rotor and...

Page 37: ...fig 9 1 to 0 and set pressure regula tor 2 to 0 Disconnect mains plug Disconnect the control cable Fig 10 1 on the pump unit Loosen the 3 nuts Fig 11 3 on the outlet unit 4 and sepa rate the outlet un...

Page 38: ...n the pump unit Loosen the 3 screws Fig 14 2 on the fastening plate with a size 8 Allen key so that the pump unit can be rotated Rotate and pull the pump unit out Fig 15 Remove the 4 nuts Fig 15 3 on...

Page 39: ...and restart the machine Switch the machine off and disconnect mains plug Switch the machine on again after about 5 minutes If the problem does not resolve contact Wag ner Service The number of flashes...

Page 40: ...ontainer since even short periods of dry running can lead to damage to the rotor stator Refill the container and restart the machine When work continues it may take a few moments until the material co...

Page 41: ...locked If there are no blo ckages and the device will not restart contact Wagner Service 4 Overvoltage more than 250 Volts Ensure a suitable power supply 5 Undervoltage less than 85 Volts Ensure a sui...

Page 42: ...4092 Stator retaining plate 9 9974118 O ring 10 9910205 Hexagon nut 11 9921514 Spring washer 12 2383705 Stator mounting plate 13 2360706 Rubber seal 1 2 3 4 5 1 2 6 7 8 9 10 11 12 13 ITEM ORDER NO DES...

Page 43: ...0 EN SPARE PARTS LIST FOR PLASTCOAT HP 30 1 2 2 3 4 5 6 ITEM ORDER NO DESIGNATION 1 3142039 Ring nut M12 2 3069013 Square head plug 3 2367604 Guide pulley 4 348349 Wheel 5 9994902 Wheel cap 11 1 SPARE...

Page 44: ...les for processing of dispersion paints 6 554415 HEA Pro Tip nozzle 415 554515 HEA Pro Tip nozzle 515 554615 HEA Pro Tip nozzle 615 554417 HEA Pro Tip nozzle 417 554517 HEA Pro Tip nozzle 517 554617 H...

Page 45: ...45 Plast Coat HP 30 EN PlastCoat HP 30 Accessories illustration 1 9 11 10 5 6 8 2 3 4 7 8 13...

Page 46: ...2 The Waste Electrical and Electronic Equipment Regulations 2013 Applied harmonised standards BS EN ISO 12100 2010 BS EN 12001 2012 BS EN 60204 1 2018 BS EN IEC 61000 3 2 2019 A1 2021 BS EN 61000 3 3...

Page 47: ...l Oplys l gen om den anvendte maling lak eller det anvendte opl sningsmiddel 2 F r hver ibrugtagning skal nedenst ende punkter f lges iht driftsvejledningen 1 Defekte apparater m ikke tages i brug 2 W...

Page 48: ..._____________ 55 6 4 Spr jtestart__________________________________ 56 6 5 Arbejdsafbrydelser pauser_____________________ 56 6 6 Spr jteafslutning endt arbejde__________________ 56 7 GENERELLE ANVISNI...

Page 49: ...en tilbages lagskraft p op til 15 N n r aftr ksb jlen aktiveres Hvis du ikke er forberedt p det kan h nden blive sl et tilbage eller du risikerer at miste balancen Dette kan medf re personskade PC HP...

Page 50: ...ks en beskadiget h jtryksslange Reparer aldrig selv en defekt h jtryksslange Undg kraftig b jning eller skarpe kn k mindste b jningsra dius er ca 20 cm K r ikke over h jtryksslangen og beskyt den mod...

Page 51: ...inden brug for at optimere p f ringsegen skaberne Ved omr ring af coatingmaterialet is r med motordrevet r rev rk skal du v re s rge for at der ikke dannes luftbobler Luftbobler for styrrer ved spr jt...

Page 52: ...ator 5 N DSTOP knap 6 Grundstel med hjul 7 Tilslutning styrekabel tryksensor 8 Styrekabel tryksensor 9 H jtryksslange 10 Spr jtepistol 11 Beholder 12 Underlag ved opfyldning 13 Udl bsenhed med indvend...

Page 53: ...3 3 blinker Hvis alt er i orden holder den op at blinke efter ca 30 sekun der Lyser kontrollampen under anvendelsen foreligger der en fejl Detaljerede informationer om denne type fejl se afsnit Afhj l...

Page 54: ...igt kun p et plant underlag for at forhindre at den rutsjer 6 1 1 TILSLUTNING TIL STR MNETTET FORL NGERLEDNING Tilslutning til str mnettet m kun ske via et s rligt forsy ningspunkt f eks en byggestr m...

Page 55: ...oren 3 p det gule omr de trin 1 4 Stil valgkontakt 2 p F Vigtigt Maskinen m ikke l be t r N r kon serveringsmidlet pumpes ud skal statoren v re d kket med v ske se illustration L ft PC HP 30 ren let v...

Page 56: ...e skader Efter p fyldning skal pumpe startes p ny Efter afbrydelsen kan der g et jeblik in den materialet igen str mmer ud af pisto len i en j vn str m spr jtepr ve anbefa les 6 5 ARBEJDSAFBRYDELSER P...

Page 57: ...r kker materialet glat p v ggen Med hensyn til h ndtering af h jtryksslangen ved arbejde p et stillads har det vist sig mest fordelagtigt hele tiden at f re slangen p ydersiden af stilladset GENERELLE...

Page 58: ...beskyttes mod korrosion Opbevar enheden t rt og frostfrit Ved arbejdsafbrydelser lagring skal pum peenheden altid v re fyldt med konser veringsmiddel Ellers kan statoren s tte sig fast p rotoren og be...

Page 59: ...fig 9 1 p 0 og trykregulatoren 2 p 0 Tr k netstikket ud Fjern styrekablet fig 10 1 p pumpeenheden S rg for at l sne de 3 m trikker fig 11 3 p udl bsenhe den 4 og fjern udl bsenheden fra den gamle sta...

Page 60: ...ne de 3 skruer fig 14 2 p fastg relsespladen med en 8er unbracon gle s meget at pumpeenheden kan drejes Drej pumpeenheden og tr k den ud fig 15 Fjern de 4 m trikker fig 15 3 p tapskruen med en n gle 1...

Page 61: ...gen er for lille Sl n dstop fra og genstart maskinen Sluk for maskinen og tr k netstikket ud T nd for maskinen igen efter cirka 5 minut Hvis ikke problemet er l st kontakt Wagner service Antallet af b...

Page 62: ...kkelig materiale i beholderen fordi selv korte t rl b stider kan medf re skader p rotoren statoren P fyld beholderen igen og genstart maskinen N r arbejdet forts ttes kan der g nogle jeblik ke inden m...

Page 63: ...ke l ngere starter kontakt Wagners servi ceafdeling 4 For h j sp nding mere end 250 volt S rg for at sikre den p g ldende str mforsyning 5 For lav sp nding mindre end 85 volt S rg for at sikre den p g...

Page 64: ...8 2384092 Holdeplade stator 9 9974118 O ring 10 9910205 Sekskantm trik 11 9921514 Fjederring 12 2383705 Optagelsesplade stator 13 2360706 Gummit tning 1 2 3 4 5 1 2 6 7 8 9 10 11 12 13 POS BESTILL NR...

Page 65: ...HP 30 DA RESERVEDELSLISTE PLASTCOAT HP 30 1 2 2 3 4 5 6 POS BESTILL NR BETEGNELSE 1 3142039 Ringm trik M12 2 3069013 Firkantprop 3 2367604 Styrerulle 4 348349 Hjul 5 9994902 Hjulkapsel 11 1 RESERVEDEL...

Page 66: ...yser til forarbejdning af dispersionsmaling 6 554415 HEA Pro Tip dyse 415 554515 HEA Pro Tip dyse 515 554615 HEA Pro Tip dyse 615 554417 HEA Pro Tip dyse 417 554517 HEA Pro Tip dyse 517 554617 HEA Pro...

Page 67: ...67 Plast Coat HP 30 DA PlastCoat HP 30 Tilbeh rsbillede 1 9 11 10 5 6 8 2 3 4 7 8 13...

Page 68: ...elsen af hele apparatet Med originalt WAGNER tilbeh r og reservedele er der garanti for at alle sikkerhedsforskrifter er opfyldt 3 2 RS GARANTI P DETTE WAGNER H NDV RKER PRODUKT Gyldig pr 03 03 2022 W...

Page 69: ...terial eller l sningsmedel du har blivit skadad av 2 Varje g ng f re idrifttagning ska du enligt bruksanvisningen t nka p f ljande punkter 1 Ett aggregat som inte fungerar tillfredsst llande f r inte...

Page 70: ..._________ 77 6 4 B rja sprutningen_____________________________ 78 6 5 Arbetspauser_________________________________ 78 6 6 Avsluta sprutningen Efter avslutat arbete_________ 78 7 ALLM NNA ANVISNINGAR...

Page 71: ...kyl p upp till 15 N n r du drar i avtryckarbygeln Om du inte r f rberedd p detta finns det risk f r att handen st ts tillbaka eller att du tappar balansen Detta kan leda till persons kador PC HP 30 r...

Page 72: ...cksslangar m ste genast bytas ut F rs k aldrig att sj lv reparera defekta h gtrycksslangar Undvik att b ja eller vika den skarpt minsta till tna b jnings radie uppg r till ungef r 20 cm Se till att in...

Page 73: ...d omr rning av ytbehandlingarna framf r allt med motordrivna omr rningsverk r det viktigt att se till att inga luftbl sor r rs ned Luftbl sor st r vid sprutningen de kan till och med leda till driftsa...

Page 74: ...P 6 Grundst llning med hjul 7 Anslutning styrkabel trycksensor 8 Styrkabel tryckssensor 9 H gtrycksslang 10 Sprutpistol 11 Beh llare 12 Uppl ggningsyta f r p fyllning 13 Utloppsenhet med innanp liggan...

Page 75: ...trollampan lyser under drift f religger en st rning Detaljerad information om typ av st rning anges i avsnitt tg rda st r ningar Om v ljaromkopplaren st r p F n r stickkontak ten ansluts kan maskinen...

Page 76: ...m m jligt s att den inte rullar iv g 6 1 1 ANSLUTA TILL ELN TET F RL NGNINGSLEDNING Anslutning till n tet f r endast ske via en separat mat ningspunkt t ex en byggstr msf rdelare med en jord felsbryta...

Page 77: ...t aggregatet r klart f r drift St ll tryckregulatorn 3 i det gula omr det steg 1 4 St ll v ljaromkopplaren 2 p F Viktigt Maskinen f r inte g torrt N r kon serveringsmedlet pumpas ur m ste v tskan t ck...

Page 78: ...pumpen startas p nytt Vid ett avbrott kan det dr ja n got innan materialet sprutas ut j mnt igen sprut prov rekommenderas 6 5 ARBETSPAUSER Sl pp avtryckarbygeln St ll omkopplaren fig 8 2 p R f r att a...

Page 79: ...g att det b sta r att alltid dra slangen p utsidan av st ll ningen 7 ALLM NNA ANVISNINGAR G LLANDE ANV NDNINGSTEKNIKEN ALLM NNA ANVISNINGAR G LLANDE ANV NDNINGSTEKNIKEN St ll v ljaromkopplaren p 0 Avl...

Page 80: ...ANV NDNING Om anl ggningen inte anv nds under en l ngre til skall den reng ras noga och skyddas mot korrosion F rvara apparaten p en torr och frostfri plats Vid pauser i arbetet f rvaring m ste pumpe...

Page 81: ...er St ll v ljaromkopplaren fig 9 1 p 0 och regleringen av tryckregulator 2 p 0 Dra ut stickkontakten Lossa styrkabeln fig 10 1 fr n pumpenheten Lossa de 3 muttrarna fig 11 3 p utloppsenheten 4 och los...

Page 82: ...r n pumpenheten Lossa de 3 skruvarna fig 14 2 p f stplattan med en 8 mm insexnyckel tills pumpenheten kan vridas Vrid pumpenheten och dra ut den Fig 15 Avl gsna de 4 muttrarna fig 15 3 fr n pinnbultar...

Page 83: ...arta maskinen igen St ng av maskinen och dra ut stickkontakten S tt p maskinen igen efter cirka 5 minuter Om problemet kvarst r kontakta Wagner Ser vice Antalet blinktecken r en felkod Tala om felkode...

Page 84: ...t med material i beh llaren eftersom rotorn statorn kan skadas ven av korta torrg ngstider Fyll beh llaren igen och starta maskinen p nytt N r arbetet forts tts kan det dr ja ett tag innan materialet...

Page 85: ...AGNER ser vice om de inte r blockerade och apparaten inte startar igen 4 versp nning ver 250 V Kontrollera str mf rs rjningen 5 Undersp nning under 85 V Kontrollera str mf rs rjningen 6 eller 7 N dsto...

Page 86: ...MNING 8 2384092 H llarplatta stator 9 9974118 O ring 10 9910205 Sexkantsmutter 11 9921514 Fj derring 12 2383705 F stplatta stator 13 2360706 Gummipackning 1 2 3 4 5 1 2 6 7 8 9 10 11 12 13 POS BEST NR...

Page 87: ...at HP 30 SV 1 2 2 3 4 5 6 POS BEST NR BEN MNING 1 3142039 Ringmutter M12 2 3069013 Fyrkantsplugg 3 2367604 Styrrulle 4 348349 Hjul 5 9994902 Hjulkapsel 11 1 RESERVDELSLISTA STATIV RESERVDELSLISTA PLAS...

Page 88: ...ip 3 651 Munstycken f r bearbetning av dispersionsf rger 6 554415 Munstycke HEA Pro Tip 415 554515 Munstycke HEA Pro Tip 515 554615 Munstycke HEA Pro Tip 615 554417 Munstycke HEA Pro Tip 417 554517 Mu...

Page 89: ...89 Plast Coat HP 30 SV 1 9 11 10 5 6 8 2 3 4 7 8 13 PlastCoat HP 30 Tillbeh rsbild...

Page 90: ...NER G R DET SJ LV PRODUKT Datum 03 03 2022 WAGNER ger uteslutande den kommersiella kunden som har k pt produkten fr n en auktoriserad fackhandlare nedan kal lad kunden en garanti f r de produkter som...

Page 91: ...91 Plast Coat HP 30 SV GARANTIEVERKLARING...

Page 92: ...e 22 9450 Altst tten Schweiz Tel 41 71 7 57 22 11 Telefax 41 71 7 57 22 22 wagner wagner group ch F Euromair Antony S A V Ile de France 12 14 av F Sommer 92160 Antony Tel 01 55 59 92 42 Telefax 33 0 1...

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