5
WAGNER Project Pro 117 - 0418B
- Sicherheitsvorschriften
Teile und Beschreibung
Der Versandkarton Ihres Farbauftragsystems enthält folgende Teile:
•
Ansaugleitung und Rücklaufleitung (inkl. Ansaugfilter und 3 Klammern)
• Spritzdüseneinheit
• Grundgerät
• Druckschlauch, Länge: 7,5 m, Innendurchmesser: 6,35 mm
• Spritzpistole mit zwei Filtern
(L-XXL; einer in Pistole, einer separat)
•
Fläschchen Öl
• Betriebsanleitung
Abbildung 1 – Bedienungselemente und Funktionen
(weitere,detailierte Beschreibungen der einzelnen Positionen im entsprechenden Abschnitt der Betriebsanleitungen)
Position Bauteil
Beschreibung
A)
Ein/Aus-Schalter ..........................Mit dem Ein/Aus-Schalter wird das Spritzgerät ein- bzw. ausgeschaltet (O = aus, I = ein).
B)
Schalter PRIME/SPRAY ...............Wenn der Schalter PRIME/SPRAY auf SPRAY steht, wird die Flüssigkeit in den Spritzschlauch geleitet.
Wenn der Schalter auf PRIME steht, wird sie in die Rücklaufleitung geleitet. Die Pfeile auf dem Schalter
PRIME/SPRAY deuten die Drehrichtung für PRIME und SPRAY an. Der Schalter PRIME/SPRAY wird
zudem verwendet, um Druck abzulassen, der sich im Spritzschlauch gebildet hat (siehe Anleitung zur
Druckentlastung).
C) Quickflo™-Ventil ...........................Das Quickflo™-Ventil hält das Einlassventil geöffnet und verhindert die Anhaftung an getrocknete
Materialien. Das Quickflo™-Ventil wird manuell vom Benutzer aktiviert.
D)
PressureTrac™ ...............................Mit dem PressureTrac™ wird geregelt, wie viel Kraft zum Pumpen der Flüssigkeit aufgewendet wird.
E)
Pumpengruppe ...........................In der Pumpengruppe wird ein Kolben auf- und abbewegt, um einen Unterdruck zu erzeugen, der die
Flüssigkeit durch die Ansaugleitung zieht.
F)
Ansaugleitung ..............................Die Flüssigkeit wird durch die Ansaugleitung in die Pumpe befördert.
G)
Rücklaufleitung ............................Die Flüssigkeit wird durch die Rücklaufleitung wieder in den Ausgangsbehälter befördert, wenn sich
der Schalter PRIME/SPRAY in der Position PRIME befindet.
H)
Ansaugfilter ...................................Mit dem Ansaugfilter wird das Spritzmaterial filtriert, um zu verhindern, dass das System verstopft.
I)
Spritzpistole ..................................Mit der Spritzpistole wird die Fördermenge der Flüssigkeit geregelt.
J)
Spritzschlauch ..............................Der Spritzschlauch verbindet die Pistole mit der Pumpe.
zum Gerät gelangen und sich dort ablagern.
Mindestabstand 5 m zwischen Gerät und Spritzpistole ist
einzuhalten.
U
Gerätereinigung
Gefahr
Kurzschlussgefahr durch eindringendes Wasser!
Gerät niemals mit Hochdruck- oder
Dampfhochdruckreiniger abspritzen.
U
Gerätereinigung mit Lösemittel
Gefahr
Bei Gerätereinigung mit Lösemittel darf nicht in einen
Behälter mit kleiner Öffnung (Spundloch) gespritzt oder
gepumpt werden. Gefahr durch Bildung eines
explosionsfähigen Gas-/Luftgemisches. Der Behälter
muss geerdet sein.
Das Gerät und Zubehör dürfen nicht mit brennbaren Lösungsmitteln
gereinigt werden die einen Flammpunkt unter 21 °C haben.
U
Erdung des Spritzobjekts
Das zu beschichtende Spritzobjekt muss geerdet sein.
Technische Daten
Pumpenart
Kolbenpumpe
Spannung
230-240 V
~
50 Hz
Leistungsaufnahme
670 W
Absicherung
Anschluss nur an FI-abgesicherte
Steckdose (16 A)
Doppelisolation
Max. Spritzdruck
200 bar
Max. Fördermenge
1,0 l/min
Schalldruckpegel
71,4 dB (A)
Schwingungspegel
< 2,5 m/s²
Max. Temperatur
Beschichtungsstoff
40°C
Max. Düsengröße
XL (0,019")
Schlauchlänge
7,5 m
Gewicht
ca. 7,8 kg
Verarbeitbare Beschichtungsstoffe
Wasser- und lösemittelhaltige Lacke und Lasuren.
Lackfarben, Öle, Trennmittel, Kunstharzlacke, PVC-Lacke, Vorlacke,
Grundlacke, Füller und Rostschutzfarben.
Dispersions- und Latexfarben für den Innenbereich.
Nichtverarbeitbare Beschichtungs-
stoffe
Materialien die stark schmirgelnde Bestandteile enthalten,
Fassadenfarbe, Laugen und säurehaltige Beschichtungsstoffe.
Materialien mit einen Flammpunkt von unter 21°C.
i
Um im Zweifelsfall die Verträglichkeit des Beschichtungs-
stoffes mit den für den Bau des Gerätes verwendeten
Materialien sicherzustellen, wenden Sie sich bitte an den
Wagner Service.