WALMEC Asturomec 9011 sp HVLP, Instructions Manual

35

Ø

Alimentation

**Débit produit

Consommation air

0.7 bar (10 psi) captest

Dimensions 

Éventail à 

20 cm (7.9”)

Pression 

en 

entrée

1.0
1.3

1.5

1.7

1.9

2.2

2.5

SP version

220 Lt./min (7.8 CFM)

220 Lt./min (7.8 CFM)

220 Lt./min (7.8 CFM)

220 Lt./min (7.8 CFM)

220 Lt./min (7.8 CFM)

220 Lt./min (7.8 CFM)

220 Lt./min (7.8 CFM)

220 Lt./min (7.8 CFM)

220 Lt./min (7.8 CFM)

220 Lt./min (7.8 CFM)

220 Lt./min (7.8 CFM)

220 Lt./min (7.8 CFM)

220 Lt./min (7.8 CFM)

220 Lt./min (7.8 CFM)

220 Lt./min (7.8 CFM)

220 Lt./min (7.8 CFM)

220 Lt./min (7.8 CFM)

220 Lt./min (7.8 CFM)

Gravité

218 Gr/min.(7.7 oz/min.)

20 cm (7.9”)

18 cm (7.1”)

18 cm (7.1”)

20 cm (7.9”)

20 cm (7.9”)

21 cm (8.9”)

21 cm (8.9”)

21 cm (8.9”)

22 cm (8.7”)

22 cm (8.7”)

22 cm (8.7”)

158 Gr/min.(5.6 oz/min.)

180 Gr/min.(6.4 oz/min.)

194 Gr/min.(6.9 oz/min.)

216 Gr/min.(7.6 oz/min.)

230 Gr/min.(8.1 oz/min.)

256 Gr/min.(9 oz/min.)

302 Gr/min.(10.7 oz/min.)

326 Gr/min.(11.5 oz/min.)

378 Gr/min.(13.4 oz/min.)

482 Gr/min.(17 oz/min.)

SP version

Gravité

Gravité

Gravité

Gravité

Gravité

Aspiration

Aspiration

Aspiration

Aspiration

Aspiration

SP version

SP version

SP version

SP version

SP version

2 bar

(29 psi) 

MOD.

...........................................................................................

9011 / 9010 / 9010 sp HVLP

... 

SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES

... 

UTILISATION

... 

CONSEILS POUR UNE APPLICATION CORRECTE

... 

FORME DE L’ÉVENTAIL

... 

RÉGLAGES

- Raccord air: G 1/4” M

- Raccord entrée produit (version SP): G 1/4” M 

- Pression maximale de l’air: 5 bar (73 psi)

- Pression maximale du produit (version SP): 5 bar (73 psi)

- Pression d’exercice: 2 bar (29 psi) 

- Éventail: entièrement ouvert

- Air: entièrement ouvert

- Produit: 3-3.5 tours

** Le débit du produit a été déterminé avec de l’eau, en faisant les réglages conseillés.

PRESSION DE SERVICE CONSEILLÉE: 2 bar (29 psi)

À la pression de service conseillée, l’instrument respecte les lois écologiques européennes et américaines pour 

lesquelles l’efficacité de transfert doit être supérieure à 65% et/ou la pression de l’air au chapeau ne doit pas être 

supérieure à 0.7 bar (10 psi).

Les pistolets de la série 9000 HVLP ont été conçus pour l’application de peintures de finition dans tous les secteurs où une 

qualité très élevée de finition unie à une réduction de l’émission des brouillards sont nécessaires.

L’instrument n’est pas approprié à l’emploi avec des produits abrasifs ou contenant des acides ou de l’essence.

Pour obtenir les meilleurs résultats possibles, il est conseillé de suivre attentivement les opérations suivantes:

1

. Utiliser si possible le tuyau de l’air avec section interne minimum de ø 8 mm (0.3”).

2.

 Il faut s’assurer que l’air comprimé utilisé soit parfaitement filtré et qu’il n’y est plus d’eau, ni d’huile, ni d’autres impuretés 

(par exemple avec l’installation d’un filtre régulateur Asturomec réf. 61131 et microfiltre coalescent Asturomec réf. 61201, ou du 

plus complet et efficace conditionneur thermique filtrant polyfonctionnel WALCOM TD

3

 PRO).

1. La distance entre le pistolet et la surface à peindre doit être comprise entre 100 et 150 mm (3.9”- 5.9”). 

Si le pistolet 

fonctionne à une pression trop basse et à une distance excessive, il sera impossible d’obtenir l’efficacité de transfert optimale.

2.

 Le jet du pistolet doit toujours être maintenu perpendiculaire à la surface à pein

-

dre. L’application de la peinture doit être effectuée en lignes horizontales. 

Les éventuels déplacements de l’assiette durant l’émission de la peinture peuvent 

entraver l’application uniforme de la couche de peinture.

3.

 La viscosité correcte de la peinture est comprise entre 15 et 25 sec.

Carter Ford n°4; ces valeurs dépendent des applications et de la dimension de la 

buse utilisée.

Régler la pression de l’air, la quantité de produit et l’ouverture de 

l’éventail jusqu’à l’obtention d’une empreinte régulière, comme 

d’après la fig. C.

- Pression air trop basse

- Viscosité produit trop haute

- Q.té produit trop élevée

- Pression air trop haute

- Viscosité produit trop basse

- Q.té produit trop basse

- Jet régulier