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Reinigen Sie die Spritzpistole 

• 

vor jedem Materialwechsel

• 

mindestens einmal wöchentlich

• 

materialabhängig und je nach Verschmutzungsgrad mehrfach wöchentlich.

Sie erhalten so die sichere Funktion der Spritzpistole.

1.  Zerlegen Sie die Pistole gemäß 

5.1 / 5.2 Materialdüse und -nadel wechseln.

2.  Reinigen Sie den Luftkopf und die Materialdüse mit einem Pinsel und dem 

Reinigungsmittel.

3.  Reinigen Sie alle übrigen Bauteile und den Pistolenkörper mit einem Tuch und 

dem Reinigungsmittel.

4.  Bestreichen Sie folgende Teile mit einem dünnen Fettfilm:

• 

Materialnadel

• 

Nadelfeder

• 

alle gleitenden Teile und Lagerstellen

• 

Die beweglichen Innenteile sind wenigstens einmal wöchentlich zu fetten. 

• 

Die Federn sollten ständig mit einem leichten Fettüberzug versehen sein.

Verwenden Sie dazu WALTHER PILOT Pistolenfett und einen Pinsel. Anschließend 

wird die Spritzpistole in umgekehrter Reihenfolge zusammengesetzt.

Fehlersuche und -beseitigung

Fehler

Ursache

Abhilfe

Pistole tropft

A-Komponente

Materialnadel oder -düse verschmutzt
Materialnadel oder -düse beschädigt

Nadelfeder (Pos. 9) nicht in Ordnung, 

evtl. gebrochen
Materialnadel stimmt nicht mit 

Düsengröße überein
Einstellschraube (Pos. 10) zu weit 

nach hinten gedreht

reinigen 
erneuern, gemäß 

5 Spritzpistole 

umrüsten/ Instandsetzung

Materialnadel ausbauen und 

Feder austauschen
auf gleiche Durchmesser achten

Stellschraube etwas 

Einschrauben (Rechtsdrehen)

Pistole tropft

B-Komponente

B-Komponente beschädigt
B-Komponente undicht

austauschen
austauschen

Stoßweiser oder 

flatternder 

Spritzstrahl

zu wenig Material im Material-

behälter 
die Materialdüse ist lose oder 

beschädigt

Material auffüllen (s. Betriebsan-

leitung des Anlagenherstellers)
festziehen oder austauschen

Pistole bläst in   

Ruhestellung

Ventilfeder (Pos. 7) oder Ventilschaft 

(Pos. 6) beschädigt

austauschen

8  

Entsorgung

Die Spritzmedien sowie die bei der Reinigung und Wartung anfallenden Materialien 

sind den Gesetzen und Vorschriften entsprechend sach- und fachgerecht zu entsor-

gen.

Technische Daten

Gewicht: 

423 g / 0.932 Ib

Anschlüsse

Zerstäuberluft: 

Schlauchanschluss 8x6 mm ø

Materialzufuhr Komp. A: 

Schlauchanschluss 8x6 mm ø

Materialzufuhr Komp. B: 

Schlauchanschluss 4x2,5 mm ø

Düsenbohrung Komp. A:

 

0,8 / 1,0 / 1,2 / 1,4 mm ø

Düsenbohrung Komp. B:

 

0,3 / 0,4 / 0,5 mm ø

Luftköpfe:

 Rundstrahl

 Breitstrahl

Druckbereiche

Eingangsluftdruck: 

max. 5 bar / 72.5 psi

Materialdruck: 

max. 3 bar / 43.5 psi

empfohlener Zerstäuberluftdruck 

ca. 1 - 2 bar / 14,5 - 29 psi

max. Viskosität

A-Komponente: 

ca. 1500  mPa·s

B-Komponente: 

ca.  10 mPa·s

Mischungsverhältnisse

 

ca. 4:1 bis 12:1

max. Betriebstemperatur:

 

43°C / 109.4°F

Schallpegel

(gemessen in ca. 1m

Abstand zur Spritzpistole) 

83 db (A)

Luftverbrauch:

Zerstäuberluftdruck

Rundstrahl in l/min.

Breitstrahl in l/min.

1,0 bar/ 15 psi

93

130

2,0 bar/ 29 psi

155

210

3,0 bar/ 44 psi

205

290

4,0 bar/ 58 psi

260

360

5,0 bar/ 73 psi

310

440

Technische Änderungen vorbehalten.

Summary of Contents for PILOT 2K Bonding

Page 1: ...Betriebsanleitung Operating Instructions PILOT 2K Bonding Zweikomponenten Spritzpistole Two component spray Gun...

Page 2: ...3 2 PILOT 2K Bonding Stand Juni 2019 23 25 1 3 2 22 5 13 4 3 1 2 15 16 10 21 22 14 9 8 7 6 11 12 17 18 19 20 Seite 4 17 Page 18 31 24 1 2 3 4 14 7 5 8 9 10 13 6 11 12 B Komponente komplett 24...

Page 3: ...gigen grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen entspricht Bei einer nicht mit uns abgestimmten nderung an dem Ger t oder bei einer unsachgem en Verwendung verliert diese Erkl rung ihre G...

Page 4: ...Schlauch 9 cm 1 V1181505090 1 V1181505090 PILOT 2K Bonding Breitstrahl PILOT 2K Bonding Rundstrahl V 11 820 xx xx3 V 11 821 0x xx3 Pos Bezeichnung Stck Artikelnummer Stck Artikelnummer 24 B Komponente...

Page 5: ...eitung spritz barer wasserl slicher nicht brennbarer Zweikomponenten Medien Da s mtliche materialf hrende Teile aus Edelstahl rostfrei gefertigt sind eignet sich das Modell PILOT 2K Bonding zum Auftra...

Page 6: ...mitteln Insbesondere aggressive und tzende Materialien k nnen gesundheitliche Sch den verursachen Die partikelf hrende Abluft ist vom Arbeitsbereich und Betriebspersonal fernzu halten Tragen Sie denno...

Page 7: ...10 regeln Die Materialmenge wird durch Linksdrehen Ausschrauben erh ht durch Rechtsdrehen Einschrauben verringert Materialdruck regulieren Den Materialdruck k nnen Sie nur an der Pumpe oder am Druckbe...

Page 8: ...l Pos 16 heraus 5 8 M ngel eines Spritzbildes beheben Die folgende Tabelle zeigt Ihnen mit welchen Einstellungen Sie das Spritzbild beein flussen k nnen Spritzbildprobe Abweichung erforderliche Einste...

Page 9: ...urchmesser achten Stellschraube etwas Einschrauben Rechtsdrehen Pistole tropft B Komponente B Komponente besch digt B Komponente undicht austauschen austauschen Sto weiser oder flatternder Spritzstrah...

Page 10: ...t with the description below corresponds to the relevant based safety and health requirements In the event of changes to the device not agreed on with us or if used improperly this declaration becomes...

Page 11: ...02 2 2325502 23 Hose 9 cm 1 V1181505090 1 V1181505090 PILOT 2K Bonding Wide Jet PILOT 2K Bonding Round Jet V 11 820 0x xx3 V 11 821 0x xx3 Item Description Qty Article No Qty Article No 24 Component B...

Page 12: ...data must be absolutely complied with and may not be exceeded Overloading the device must be ruled out If any particularities are noted during operation the device must be shut down imme diately and...

Page 13: ...particular aggressive and caustic materials can cause damage to health Particle carrying discharged air must be kept away from the working area and operating personnel However respiratory protection a...

Page 14: ...turning the adjusting screw item 10 in or out The material volume is increased by turning it to the left unscrewing and reduced by turning it to the right screwing down Regulating the material pressur...

Page 15: ...table shows the settings you can use to change the spray pattern Spray pattern test Fault Required adjustment Spray pattern is split in the centre setting a wider spray pattern Spray pattern is too t...

Page 16: ...rush and the cleaning agent 3 Clean all other components and the gun body with a cloth and the cleaning agent 4 Apply a thin layer of grease to the following parts Material needle Needle spring All sl...

Page 17: ...Hand Held Spray Guns Automatic Spray Guns Low Pressure Spray Guns System HVLP Material Pressure Tanks Nonpressurized Tanks Agitator Systems Airless Equipment and Transfer Pumps Material Circulation Sy...

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