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Spritzbildprobe

Eine Spritzbildprobe sollte immer dann erzeugt werden, wenn:

• 

die Spritzpistole zum erstenmal in Betrieb gesetzt wird.

• 

das Spritzmaterial ausgetauscht wird.

• 

die Pistole zur Wartung oder Instandsetzung zerlegt wurde.

Die Spritzbildprobe kann auf ein Probewerkstück, Blech, Pappe oder Papier abge-

geben werden.

Spritzbild verändern:

 

Sie  können  an  der  PILOT  Mini  durch  die  folgenden  Einstellungen  das  Spritzbild 

verändern (siehe auch Abbildungen Seite 14 / 15).

a) Breit- bzw. Rundstrahl einstellen

Regulierung der Spritzstrahlbreite an der Regelschraube (Pos. 18): 

• 

durch Linksdrehen (Ausschrauben) zum Breitstrahl, 

• 

durch Rechtsdrehen (Einschrauben) zum Rundstrahl.

b)

 

Materialdurchflussmenge einstellen

 

Die Materialmenge läßt sich durch Ein- bzw. Ausschrauben der Stellschraube 

(Pos.  15)  regeln.  Sie  wird  durch  Linksdrehen  (Ausschrauben)  erhöht,  durch 

Rechtsdrehen (Einschrauben) verringert. 

c) Zerstäuberluft regulieren

Die Zerstäuberluftmenge läßt sich durch Ein- bzw. Ausschrauben der Stellschrau- 

be (Pos. 17) regulieren. Der Zerstäuberluftdruck wird am Druckluft-Reduzierventil 

der  Kompressoranlage  eingestellt.  Beachten  Sie  die  Anweisungen  und 

Sicherheitshinweise  des  Herstellers.  Wenn  Sie  das  Spritzbild  über  die  bereits 

erwähnten Möglichkeiten hinaus verändern wollen, muss die Spritzpistole umgerü-

stet  werden.  WALTHER  bietet  dazu  eine  Vielzahl  unterschiedlicher  Luftkopf-  / 

Materialdüse-/ Nadel-Kombinationen an.

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Umrüstung / Instandsetzung

Warnung

Schalten  Sie  vor  jeder  Umrüstung  /  Instandsetzung  die  Zerstäuberluft  sowie  die 

Materialzufuhr zur Spritzpistole drucklos - Verletzungsgefahr.

Hinweis

Zur Durchführung der im Folgenden aufgeführten Arbeitsschritte benutzen Sie bitte 

die Zeichnung am Anfang dieser Betriebsanleitung.

Materialdüse  und Luftkopf wechseln

1.  Schrauben Sie den Luftkopf (Pos. 1) vom Pistolenkörper (Pos. 4). 

2.  Schrauben  Sie  die  Materialdüse  (Pos.  2)  mit  Schlüssel  SW  7  aus  dem 

Pistolenkörper aus. 

Die Montage der neuen Materialdüse erfolgt in umgekehrter Reihenfolge.

Materialnadel wechseln

1.  Schrauben Sie die Stellschraube (Pos. 15) ab.

2.  Entnehmen Sie die Nadelfeder (Pos. 14).

3.  Ziehen Sie die Materialnadel (Pos. 13) aus dem Pistolenkörper.
Die Montage erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. 

Undichte Nadelpackung austauschen

1.  Entfernen Sie die Materialnadel, -düse und Luftkopf wie oben beschrieben. 

2.  Schrauben Sie mit einem Schraubendreher die Nadelstopfbuchse (Pos. 3.1) aus 

dem Pistolenkörper. (Benutzen Sie evtl. das Spezialwerkzeug).

3.  Ziehen Sie die Nadelpackung komplett (Pos. 3) {Nadelstopfbuchse (Pos. 3.1), 

Nadelpackung  (Pos.  3.2),  Druckstück  (Pos.  3.3)}  aus  dem  Pistolenkörper. 

Benutzen Sie hierzu evtl. einen dünnen Draht, dessen Ende zu einem Haken 

umgebogen ist.

Die Montage erfolgt in umgekehrter Reihenfolge

Hinweis

Die aus dem Pistolenvorsatz entnommene Nadelpackung darf nicht wieder verwen-

det werden, da sonst eine funktionssichere Dichtwirkung nicht gewährleistet ist. 

Hinweis

Alle beweglichen und gleitenden Bauteile müssen vor dem Einbau in den Pistolen- 

körper mit einem säurefreien, nicht harzenden Fett eingefettet werden.

 Reinigung

Achtung

Legen Sie die Spritzpistole nie in Lösemittel oder ein anderes Reinigungsmittel. Die 

einwandfreie Funktion der Spritzpistole kann sonst nicht garantiert werden.

Verwenden Sie zur Reinigung keine harten oder spitzen Gegenstände. 

Für Schäden, die aus unsachgemäßer Reinigung herrühren, übernimmt WALTHER, 

Wuppertal, keine Gewährleistung.
Sie können die Spritzpistole reinigen, ohne diese dabei zerlegen zu müssen.

1.   Befüllen  Sie  den  gesäuberten  Materialbehälter  /  Fließbecher  /  Saugbecher  / 

Hängedruckbecher  bzw.  das  gesäuberte  Materialdruckgefäß  mit  einem  zum 

verspritzten Material passenden Reinigungsmittel. 

2.  Setzen Sie die Spritzpistole in Betrieb.

3.   Setzen  Sie  die  Spritzpistole  erst  außer  Betrieb,  wenn  diese  nur  noch  klares 

Reinigungsmittel verspritzt.

Die gesamte Spritzanlage ist bis zum nächsten Einsatz drucklos zu schalten.

Verwenden  Sie  zur  Reinigung  der  Spritzpistole  nur  Reinigungsmittel,  die  vom 

Hersteller  des  Spritzmaterials  angegeben  werden  und  die  folgenden  Bestandteile 

nicht enthalten:

• 

 halogenierte  Kohlenwasserstoffe  (z.  B.  1,1,1,  Trichlorethan,  Methylen-Chlorid 

usw.)

Summary of Contents for PILOT Mini

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Page 2: ...2 3 PILOT Mini FB PILOT Mini FA Stand M rz 2008 28...

Page 3: ...Seite 6 20 Page 22 36 Page 38 52 P gina 54 68 Pagina 70 84 Side 86 100...

Page 4: ...2 Ger tebezeichnung II 2 G c T 6 Tech File Ref 2401 Bevollm chtigt mit der Zusammenstellung der technischen Unterlagen Nico Kowalski WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH K rntner Str 18 30 D 42327...

Page 5: ...51 10 000 27 Flie becher kompl 1 V 00 130 00 200 28 Materialanschlussnippel 1 V 10 152 16 003 Ersatzteilliste PILOT Mini PILOT Mini MP Flie becher PILOT Mini MP Materialanschluss V 10 141 02 3 V 10 14...

Page 6: ...und Lackiersysteme GmbH K rntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal Telefon 00 49 0 2 02 787 0 Telefax 00 49 0 2 02 787 2217 www walther pilot de Email info walther pilot de 1 2 Bestimmungsgem e Verwendung...

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Page 14: ...nt complies with the explosion protection requirements of Directive 94 9 EC ATEX for the explosion group equipment category and temperature class indicated on the type plate When using the equipment t...

Page 15: ...material input volume may also be regulated at the needle adjusting screw item 15 by turning it inwards or outwards The spray jet adjuster item 18 is used to control the spray jet ratio i e LH turn ou...

Page 16: ...material pressure should not exceed 8 bar since otherwise the operational reliability of the spray gun will be impaired Warning It is important to remember to relieve the spray gun of all pressures wh...

Page 17: ...of the Material Needle 1 Remove the needle adjusting screw item 15 2 Remove the needle spring item 14 3 Remove the material needle item 13 from the gun body Install the new material needle in reverse...

Page 18: ...zzle or needle damaged Nozzle or needle clogged Needle packing gland item 3 1 too tight Replace Clean Loosen slightly Pulsating or unsteady spray jet Level in material tank too low Gravity cup is tilt...

Page 19: ...on Atomising air pressure High pressure 6 hole air cap High pressure 8 hole air cap Medium pressure air cap Round jet Flat jet Round jet Flat jet Round jet Flat jet 1 bar 48 l min 125 l min 54 l min 1...

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Page 27: ...ri sation T te haute pression 6 orifices T te haute pression 8 orifices T te moyenne pression Jet rond Jet large Jet rond Jet large Jet rond Jet large 1 bar 48 l min 125 l min 54 l min 125 l min 63 l...

Page 28: ...6 Tech File Ref 2401 Persona autorizada para la compilaci n de la documentaci n t cnica Nico Kowalski WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH K rntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal Indicaciones particula...

Page 29: ...o de gravedad completo 1 V 00 130 00 200 28 Boquilla roscada para empalme de materia 1 V 10 152 16 003 Ersatzteilliste PILOT Mini PILOT Mini MP dep sito d gravedad PILOT Mini MP Empalme de material V...

Page 30: ...egor a y la clase de temperatura en la placa de caracter sticas Es indispensable respetar las indicaciones de estas instrucciones de servicio Siga los intervalos de mantenimiento y revisi n prescritos...

Page 31: ...echa apretar produce un chorro redondo El tornillo de ajuste pos 17 permite regular el caudal de aire de pulverizaci n 3 Indicaciones de seguridad 3 1 Identificaci n de las indicaciones de seguridad A...

Page 32: ...la pistola despu s del uso Existe el riesgo de explosi n de la tuber a bajo presi n Regulador del chorro redondo ancho Regulador del caudal de aire Regulador del caudal de material elevaci n de la agu...

Page 33: ...um tica pos 1 del cuerpo de la pistola pos 4 2 Afloje y quite la tobera pos 2 con una llave de 7 del cuerpo de la pistola Proceda en la orden inversa para el montaje Recambio de la aguja de material 1...

Page 34: ...saestopas pos 3 1 demasiado sujetado Rec mbielas L mpielas Afl jelo con un destor nillador El chorro es irregular hace falta material en el dep sito dep sito de gravedad demasiado inclinado tobera pos...

Page 35: ...ul verizaci n Cabeza neum tica de 6 orificios Cabeza neum tica de 8 orificios Cabeza neum tica pr sion media Chorro redondo Chorro largo Chorro redondo Chorro largo Chorro redondo Chorro largo 1 bar 4...

Page 36: ...Typenummer II 2 G c T 6 Tech File Ref 2401 Gemachtigd voor de samenstelling van de technische documentatie Nico Kowalski WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH K rntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal NB...

Page 37: ...00 27 Beker met druppelaar compl 1 V 00 130 00 200 28 Materiaalaansluitnippel 1 V 10 152 16 003 Reserveonderdelen PILOT Mini PILOT Mini MP Beker met druppelaar PILOT Mini MP Materiaalaansluit V 10 141...

Page 38: ...laatje aangegeven explosiegroep categorie apparaat en temperatuurklasse Bij gebruik van het apparaat is het noodzakelijk dat de in de gebruiksaanwijzing omschreven bepalingen worden aangehouden De voo...

Page 39: ...or het naar bin nen resp naar buiten schroeven van de stelschroef pos 15 De regelschroef pos 18 dient voor de regeling van de breedte van de spuitstraal De spuitstraal wordt een brede straal door te d...

Page 40: ...uk moet in het spuitpistool aanwezig zijn Opgelet De materiaaldruk mag niet hoger ingesteld zijn dan 8 bar omdat anders niet gegarandeerd is dat het spuitpistool veilig functio neert Waarschuwing Het...

Page 41: ...it het pistoollichaam De montage van de nieuwe materiaalspuitkop gebeurt in omgekeerde volgorde Materiaalnaald vervangen 1 Schroef de instelschroef pos 15 eraf 2 Verwijder de naaldveer pos 14 3 Trek d...

Page 42: ...rialnaald of spuitkop vervuild Naaldpakkingbus pos 3 1 te vast aange draaid vervangen reinigen iets losdraaien met een schroevendraaier Stootsgewijze of flutterende spuit straal Te weinig materiaal in...

Page 43: ...tdruk verstuiver Hogedrukluchtkop 6 gats Hogedrukluchtkop 8 gats Middeldrukkop Ronde straal Brede straal Ronde straal Brede straal Ronde straal Brede straal 1 bar 48 l min 125 l min 54 l min 125 l min...

Page 44: ...File Ref 2401 Ansvarlig for ops tning af teknisk dokumentation Nico Kowalski WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH K rntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal Det erkl res At produktet er t nkt inkorporeret...

Page 45: ...151 10 000 27 Topkop komplet 1 V 00 130 00 200 28 Materialetilslutningsnippel 1 V 10 152 16 003 Reservedelsliste PILOT Mini PILOT Mini MP Topkop PILOT Mini MP Materialetilslutning V 10 141 02 3 V 10 1...

Page 46: ...elserne i direktivet 94 9 EG ATEX om materiel og sikringssystemer til anvendelse i eksplosionsfarlig atmosf re i overens stemmelse med de oplysninger der er anf rt p m rkepladen herunder angivelse af...

Page 47: ...eguleringsskruen pos 18 bruges til at regulere spr jtestr lens bredde Spr jtestr len bliver til en bredstr le ved at dreje til venstre ud til en rundstr le ved at dreje til h jre i Reguleringsskruen p...

Page 48: ...ftssikkerhed Indstil det sty renrnu kan spr jtepistolen tages i brug Advarsel Det er vigtigt at huske at aflaste spr jtepistolen for alle former for tryk n r arbejdet afsluttes Ledninger som efterlade...

Page 49: ...os 2 ud af pistolkrppen med en skruen gle vidde 7 Montage af den nye materialedyse sker i omvendt r kkef lge Skift materialen l 1 Skru stilleskruen pos 15 af 2 Fjern n lefjeder pos 14 3 Tr k materiale...

Page 50: ...snavset N lestopb sning pos 3 1 sp ndt for h rdt udskift reng r l sne noget med skru etr kker St dvis eller flagrende spr jte str le for lidt materiale i beholderen Topkop h lder for meget Materialedy...

Page 51: ...ksluftkappe 6 huls H jtryksluftkappe 8 huls Mediumtryks luftkappe Rund str le Bred str le Rund str le Bred str le Rund str le Bred str le 1 bar 48 l min 125 l min 54 l min 125 l min 63 l min 105 l min...

Page 52: ...k Systeme Airless Ger te und Fl ssigkeitspumpen Materialumlaufsysteme Kombinierte Spritz und Trockenboxen Absaugsysteme mit Trockenabscheidung Absaugsysteme mit Nassabscheidung Trockner Zuluft Systeme...

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