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23

3.2 

General safety instructions

• 

All applicable accident prevention rules and regulations as well as other recognis-
ed industrial safety and health rules and regulations must be observed at all times.

• 

Use the spray gun only in well-ventilated rooms. Fire, naked flames and smo-
king  are  strictly  prohibited  within  the  working  area.  WARNING  –  during  the 
spraying  of  flammable  materials  (e.g.  lacquers,  adhesives,  cleaning  agents, 
etc.), there is an increased risk to health as well as an increased risk of explosi-
on and fire. 

• 

Before carrying out maintenance or servicing work, always ensure that the air 
and material feed to the spray gun have been de-pressurised. Risk of injury!

• 

When spraying materials, do not place your hands or other parts of the body in 
front of the pressurised nozzle or the spray gun. Risk of injury! 

• 

Never point the spray gun at persons or animals. Risk of injury! 

• 

Always observe the spraying and safety instructions given by the manufacturers 
of the spraying material and the cleaning agent. Aggressive and corrosive mate-
rials in particular can be harmful to health.

• 

Exhaust air containing particles (overspray) must be kept away from the working 
area  and  personnel.  In  spite  of  these  measures,  always  wear  the  regulation 
breathing masks and protective overalls when using the gun. Airborne particles 
represent a serious health hazard!  

• 

Always wear hearing protection when using the gun or when in the vicinity of a gun 
that is in use. The noise level generated by the spray gun is approx. 85 dB (A)

• 

After carrying out assembly or maintenance work, always ensure that all nuts, 
bolts and screw connections have been fully tightened before the gun is used. 

• 

Use only original replacement parts, since WALTHER can only guarantee safe 
and fault-free operation for original parts.

• 

For further information on the safe use of the spray gun and the spraying mate-
rials, please contact:

WALTHER Spritz- und Lackiersysteme GmbH, D-42327 Wuppertal, Germany.

4  

Connect supply lines

Note

Please refer to the explosion drawing (folded sheet) in the front of these operating 

instructions to perform the work steps listed below.

Warning

The air pressure at the gun must range between 

min. 2 bar

and 

max. 8 bar

  since  proper  functioning  of  the  spray  gun  can  otherwise  not  be 

ensured.

Warning

Material  and  air  hoses  mounted  on  a  hose  nipple  must  be  secured  with  a  hose 

clamp in addition.

Material supply through pressure tank

1.  Attach the compressed air hose to the air line (cleaned compressed air) and  

to the air connection of the spray gun (item 36).   

 

 

 

2.  Attach  the  material  supply  hoses  to  the  material  pressure  tanks  or  material  

pressure regulators of a pump system and to the material connections (item 3) 

of the spray gun. 

 

 

 

 

 

 

 

3.  Fill the material into the material pressure tanks and close the lids.  

 

4.  Set the desired material pressures at the compressed air reducing valves; if the 

material is supplied via pump systems, the material pressures are set at the  

material pressure regulators.   

 

 

 

 

 

5.  Switch on the compressed air and set the desired spray air pressure  

pressure reducing valve - 

min. 2 bar   

 

 

 

 

6.  Open the material cocks at the pressure tanks.   

 

 

 

7.  To allow the air in the material hoses to escape, actuate the trigger level  

(item 34) until uniform material jets exit the nozzles; the gun can now be closed 

again.

 

The gun is now ready to be operated.

Summary of Contents for PILOT SIL 42

Page 1: ...Betriebsanleitung Operating Instructions Spritzpistole Spray gun PILOT SIL 42 43 WALTHER PILOT REV 10 13...

Page 2: ...2 3 PILOT SIL 43 PILOT SIL 42 Stand August 2012 Seite 4 15 Page 16 27...

Page 3: ...diese Erkl rung ihre G ltigkeit Hersteller WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH K rntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal Tel 49 0 202 787 0 Fax 49 0 202 787 2217 www walther pilot de e mail info walthe...

Page 4: ...ssschraube 1 V 11 501 03 000 1 V 11 501 03 000 20 Druckzylinder 1 V 24 442 05 000 1 V 24 442 05 000 21 O Ring 1 V 09 102 68 000 1 V 09 102 68 000 22 Kolben 1 V 24 442 06 000 1 V 24 442 06 000 23 Gewin...

Page 5: ...lten 1 3 Sachwidrige Verwendung Die Spritzpistole darf nicht anders verwendet werden wie im Abschnitt 1 2 Bestimmungsgem e Verwendung beschrieben wird Jede andere Verwendung ist sachwidrig Zur sachwid...

Page 6: ...teile da WALTHER nur f r diese eine sichere und einwandfreie Funktion garantieren kann Bei Nachfragen zur gefahrlosen Benutzung der Spritzpistole sowie der darin verwendeten Materialien wenden Sie sic...

Page 7: ...ald se Kombinationen an 6 Umr stung Instandsetzung Warnung Schalten Sie vor jeder Umr stung Instandsetzung zuerst die Materialzufuhr und danach die Zerst uberluft zur Spritzpistole drucklos Verletzung...

Page 8: ...gering Materialschlauch zu hart Luftdruck erh hen auf min 2 bar weicheren Schlauch verwenden Sto weiser oder flatternder Spritz strahl Materialmenge zu gering Falsche Luftkopfposition Material auff l...

Page 9: ...turer WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH K rntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal Tel 49 0 202 787 0 Fax 49 0 202 787 2217 www walther pilot de e mail info walther pilot de Type Designation Manual spr...

Page 10: ...readed closing cap 1 V 11 501 03 000 1 V 11 501 03 000 20 Squeeze cylinder 1 V 24 442 05 000 1 V 24 442 05 000 21 O ring 1 V 09 102 68 000 1 V 09 102 68 000 22 Piston 1 V 24 442 06 000 1 V 24 442 06 0...

Page 11: ...quipment might lead to danger to persons If any irregularities are observed while the equipment is in operation the equipment must be put out of operation immediately and WALTHER Spritz und Lackiersys...

Page 12: ...always ensure that all nuts bolts and screw connections have been fully tightened before the gun is used Use only original replacement parts since WALTHER can only guarantee safe and fault free operat...

Page 13: ...r cap material nozzle combinations 6 Retooling and repairs Warning Prior to any repairs or replacements Make sure that the spray gun is in depressu rized condition i e all air and material inputs must...

Page 14: ...hose Pulsating or shimming spray jet Material volume too low Wrong air cap position Fill in material Adjust air cap position 9 Disposal of cleaning and servicing substances Waste spraying media and w...

Page 15: ...Zubeh r The WALTHER PILOT Programme Hand Held Spray Guns Automatic Spray Guns Low Pressure Spray Guns System HVLP Two Component Spray Guns Material Pressure Tanks Nonpressurized Tanks Agitator System...

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