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Hinweis

Die aus der Pistole entnommenen Gebrauchteile dürfen nicht wieder verwendet 
werden, da sonst eine funktionssichere Dichtwirkung nicht gewährleistet ist.  

7.2 Materialnadel 

austauschen

Zerlegen Sie die Spritzpistole gemäß Abschnitt 5.5 

Spritzpistole umrüsten

1.  Schrauben Sie die Nadelsitz (Pos. 4) ab.
2.  Entfernen Sie den Materialanschluss (Pos. 20) samt Materialdichtung (Pos. 19)  
 

und das Kolbengehäuse (Pos. 15) durch Lösen der 2 Senkkopfschrauben 

 (Pos. 

16).

3.  Schieben Sie die Materialnadel (Pos. 13) nach hinten aus dem Vorderteil  
 

(Pos. 10) heraus.   

Die Montage erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. 

Materialfilter austauschen

Wechseln Sie den Materialfilter gemäß 

5.5 Spritzpistole umrüsten

.

Hinweis

Alle beweglichen und gleitenden Bauteile müssen vor dem Einbau in den Pistolen- 
körper mit einem säurefreien, nicht harzenden Fett eingefettet werden.

Reparaturset:

WALTHER PILOT hält für die Airless-Automatik-Spritzpistole PILOT WA 21 einen 
Reparaturset bereit, das sämtliche Verschleißteile enthält.

Art. Nr.: V 16 952 000 00

Bestehend aus: Düsendichtung (Pos. 3), Nadelsitz kompl. (Pos. 4), O-Ring (Pos. 
5), Nadelpackung (Pos. 8), O-Ring (Pos. 9), Nutring (Pos. 11), O-Ring (Pos. 12), 
Materialnadel kompl. (Pos. 13), Kolbenfeder (Pos. 14), O-Ring (Pos. 17), 
Materialdichtung (Pos. 19).

6.3 Routinereinigung

Bei Farbwechseln oder nach Arbeitsende können Sie die Spritzpistole auch reinigen, 
ohne diese dabei zerlegen zu müssen.

Bevor Sie die Routingereinigung durchführen, muss folgende Voraussetzung erfüllt 
sein:
• Achten Sie darauf, daß das verwendete Reinigungsmittel zu dem zu verarbeitenden 
  Material passt.

Führen Sie die folgenden Arbeitsschritte durch: 
1. Setzen Sie die Spritzpistole in Betrieb, (siehe 5.2 

Inbetriebsetzen

). 

2. Spülen Sie die Pistole mit möglichst geringem Druck.
3. Setzen Sie die Spritzpistole erst außer Betrieb, wenn diese nur noch klares 

Reinigungsmittel verspritzt.

Die gesamte Spritzanlage sollte nun bis zum nächsten Einsatz drucklos geschaltet wer-
den.

7 Instandsetzung

Warnung

Schalten Sie vor jeder Instandsetzung die gesamte Spritzanlage drucklos - 
Verletzungsgefahr.

Warnung

Unterbrechen Sie vor jeder Instandsetzung die Luft- und Materialzufuhr zur Spritz- 
pistole - Verletzungsgefahr.

Hinweis

Zur Durchführung der im Folgenden aufgeführten Arbeitsschritte benutzen Sie bitte die 
Zeichnung am Anfang dieser Betriebsanleitung.

7.1 

Undichte Nadeldichtung austauschen

1.  Schrauben Sie die Überwurfmutter (Pos. 1) ab.
2.  Schrauben Sie den Nadelsitz (Pos. 4) ab.
3.  Entfernen Sie den Materialanschluss (Pos. 20) samt Materialdichtung (Pos. 19)   
 

und das Kolbengehäuse (Pos. 15) durch Lösen der 2 Senkkopfschrauben (Pos. 16).                                                                   

4.  Schieben Sie die Materialnadel (Pos. 13) nach hinten aus dem Vorderteil 
 

(Pos. 10) heraus.

5.  Ziehen Sie den Nutring (Pos. 11) nach hinten heraus. Verwenden Sie dazu einen 
 

festen Draht, dessen Ende zu einem kleinen Haken umgebogen ist.

6. Schrauben Sie die Packungsschraube (Pos. 6) aus dem Vorderteil heraus.
7.  Ziehen Sie das Druckstück (Pos. 7) und die Nadelpackung (Pos. 8) mit einem 
 Haken 

heraus.

8.  Ersetzen Sie Nadeldichtung, Nutring und Materialdichtung durch Neuteile.

 

Die Montage der restlichen Bauteile erfolgt in umgekehrter Reihenfolge.

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Summary of Contents for PILOT WA 21

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Page 2: ...rovided in the product documentation must be observed at all times i V EG Konformit tserkl rung Wir der Ger tehersteller erkl ren in alleiniger Verantwortung dass das Produkt in der untenstehenden Bes...

Page 3: ...21 11 10 8 7 6 5 4 3 2 1 20 19 17 18 16 15 14 13 12 Achtung neue Nadelpackung Bitte beachten Sie die Einbaudarstellung Stand ab 21 07 2010 Attention new Needle Seal Please follow the installation rep...

Page 4: ...ten 12 1 Ersatzteilliste PILOT WA 21 1 2 3 4 5 6 7 8 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 10 21 V 20 900 05 001 G 16 3XXX G 16 286 3 V 20 950 15 003 V 09 103 33 001 V 20 952 05 003 V 20 952 04 003 V 20 95...

Page 5: ...s 5 bar Der Spritzautomat ist standardm ig f r den Anschluss an Umlaufanlagen ausger stet Eine der Bohrungen ist jedoch mit einem Stopfen verschlossen Nach der Entfernung dieses Stopfens kann ein Mate...

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Page 14: ...should be performed whenever the spray gun is taken into operation for the first time the spraying medium is changed the spray gun was taken apart for servicing or repairs The spray pattern is best t...

Page 15: ...rds ensuring a long service life and functional reliability Caution Never immerse the spray gun in solvent or any other cleaning solution as such measure is highly likely to affect the functional reli...

Page 16: ...the 2 countersunk srew Item 16 4 Push out the material control needle Item 13 of the forepart Item 10 5 Pull the V package ring Item 11 off its seat use a suitable piece of wire with a small hook form...

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