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de sécurité du détendeur d’air. Respectez les instructions et consignes de sécurité
du fabricant.
Si vous désirez modifier le jet au delà des options inclues, il vous faudra convertir le
pistolet (voir
5.5 Conversion du pistolet
).
Pour ce faire WALTHER tient à votre disposition un grand choix de têtes à air, de
buses et d’aiguilles.
Correction d’un jet imparfait
Le tableau suivant indique les réglages pouvant modifier la forme du jet.
Essai d’application
Défaut
Réglage nécessaire
Le jet est trop épais au mili-
eu du jet.
• Augmentez la largeur du jet
Le jet est trop épais aux
extrémités du jet
• Augmentez la rondeur du jet
Le jet produit des éclabous-
sures
• Augmentez la pression de pulvérsation
L’application est trop mince
au milieu
• Réduisez la pression de pulvérisation
Le jet se divise au milieu
• Augmentez le diamètre de buse
• Réduisez la pression de pulvérisation
• Augmentez la pression matière
L’application est ovale
• Réduisez la pression matière
• Augmentez la pression de pulvérisation
5.5
Conversion du pistolet
La tête à air, la buse et aiguille nécessaires à l’application d’une matière particulière
constituent un ensemble unique - le système de buse. Pour garantir la continuité de
votre qualité d’application, remplacez toujours le système dans son ensemble.
Danger
Avant chaque conversion fermez l’alimentation du pistolet en matière, en air de com-
mande et en air de pulvérisation - risque de blessure.
Recommandation
Avant de procéder aux opérations suivantes, Veuillez consulter le croquis d’explosion
situé au début de ces instructions de service. (Page 2)
Remplacement de la tête à air
1. Desserrez l’écrou de tête à air (pos. 1) du boîtier (pos. 6).
2. Sortez la tête à air (pos. 2) du boîtier.
3. Installez la tête souhaitée sur le boîtier.
4. Resserez l’écrou de tête à air sur le boîtier.
Remplacement de buse et d’aiguille
1. Sortez la tête à air voir
Remplacement de le tête à air
.
2. Dévissez et sortez la buse (pos. 3) du boîtier (clé de 13). Sortez la rondelle
d’étanchéité (pos. 4) et la bague de distribution d’air (pos. 5).
3. Dévissez et sortez le tirant à disque (pos. 33).
4. Dévissez et sortez le capuchon (pos. 3) du boîtier.
5. Sortez l’aiguille (pos. 25-29) du boîtier.
Pour l’assemblage d’un nouveau système de buse ainsi que des autres pièces,
procédez inversement.
6 Entretien
6.1
Consignes de sécurité
•
Avant chaque opération d’entretien fermez I’alimentation du pistolet en matière,
air de commande et air de pulvérisation - risque de blessure.
•
Aucune source d’étincelles ne doit exister dans le secteur de travail. L’application
de produits très inflammables (laques, adhésifs et solvants) augmente les
risques d’explosion et d’incendie.
•
Suivez les consignes d’utilisation et de sécurité des fabricants de matières
pulvérisables et de solvants. Les matières corrosives et caustiques en particulier
peuvent nuire à la santé et causer des dégâts matériels.
6.2
Nettoyage complet
Pour prolonger la durée de vie et le bon fonctionnement de votre pistolet,
nettoyez-le et lubrifiez-le fréquemment.
N’utilisez pour le nettoyage du pistolet que des agents nettoyants recommandés par
le fabricant de la matière pulvérisée et ne contenant pas les éléments suivants
•
hydrocarbures halogénés (ex. B. 1,1,1 Trichlorethane; chlorure de méthylène
etc.)
•
acides et agents nettoyants acides
•
solvants recyclés (agents nettoyants dilués)
•
décapants
Ces éléments génèrent des réactions chimiques oxydantes au contact des pièces
galvanisées du pistolet.
WALTHER Spritz- und Lackiersysteme n’assume aucune responsabilité pour des
dégâts occasionnés par un entretien inadéquat.
Nettoyez le pistolet:
•
à chaque changement de couleur ou de matière.
•
au moins une fois par semaine.
•
selon la nature de la matière ou le degré d’encrassement plusieurs fois par
semaine.
Attention
N’immergez pas le pistolet dans du solvant ou autre agent nettoyant. Son bon fonc-
tionnement ne pourrait plus être garanti.
Résultat d’application recherché
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