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7

6

Inhaltsverzeichnis

 

Explosionszeichnung 

 4

 

Konformitätserklärung 

 7

 

Ersatzteilliste 

 8

1 Allgemeines 

10

1.1 

Kennzeichnung des Modells 

10

1.2 

Bestimmungsmäßige Verwendung 

10

1.3 

Sachwidrige Verwendung 

11

Technische Beschreibung 

11

3 Sicherheitshinweise 

12

3.1 

Kennzeichnung der Sicherheitshinweise 

12

3.2 

Allgemeine Sicherheitshinweise 

12

4 Inbetriebnahme 

13

4.1 

Steuerluft-, Zerstäuberluft- und Materialanschluss 

13

4.2 

Spritzbildprobe erzeugen 

13

4.3 

Spritzbild verändern 

14

4.4 

Mängel eines Spritzbildes beheben 

14

Spritzautomat umrüsten 

14

5.1 

Luftkopf wechseln 

15

5.2 

Materialdüse wechseln 

15

5.3 

Materialnadel wechseln 

15

5.4 

Nadelpackung wechseln 

15

Fehlersuche und -beseitigung 

16

Reinigung und Wartung 

16

Technische Daten 

17

Konformitätserklärung

Wir, der Gerätehersteller, erklären in alleiniger Verantwortung, dass das Produkt in der 

untenstehenden Beschreibung den einschlägigen grundlegenden Sicherheits- und 

Gesundheitsanforderungen entspricht. Bei einer nicht mit uns abgestimmten Änderung 

an dem Gerät oder bei einer unsachgemäßen Verwendung verliert diese Erklärung ihre 

Gültigkeit.

Hersteller

WALTHER Spritz- und Lackiersysteme GmbH

Kärntner Str. 18 - 30 

D - 42327 Wuppertal

Tel.: +49(0)202 / 787 - 0

Fax: +49(0)202 / 787 - 2217  

www.walther-pilot.de • e-mail: info@walther-pilot.de

  

Typenbezeichnung

Automatische Spritzpistole 

PILOT WA 600 / WA 610 / WA 625 / WA 635

WA 600 

V 20 600 

WA 625 MP 

V 20 607

WA 610-U  V 20 601 

WA 635 MP-U  V 20 608

Verwendungszweck 

Verarbeitung spritzbarer Materialien

Angewandte Normen und Richtlinien

EG-Maschinenrichtlinien 2006/42/EG

2014/34/EU (ATEX Richtlinien)

DIN EN ISO 12100

DIN EN 1953 

DIN EN 13463-1

DIN EN 1127-1 

DIN EN 13463-5

Spezifikation im Sinne der Richtlinie 2014/34/EU

Kategorie  2 Gerätebezeichnung

II 2 G c T 5

Tech.File,Ref.:

2406

Bevollmächtigt mit der Zusammenstellung der technischen Unterlagen:

Nico Kowalski, WALTHER Spritz- und Lackiersysteme GmbH, Kärntner Str. 18 - 30

D- 42327 Wuppertal

Besondere Hinweise :

Das Produkt ist zum Einbau in ein anderes Gerät bestimmt. Die Inbetriebnahme ist 

so lange untersagt, bis die Konformität des Endproduktes mit der Richtlinie 

 

 

 

 

 

 

2006/42/EG festgestellt ist.

Wuppertal, den 02. November 2016

Name: Torsten Bröker

Stellung im Betrieb: Leiter der Konstruktion und Entwicklung

Diese Erklärung ist keine Zusicherung von Eigenschaften im Sinne der Produkthaftung. Die Sicherheitshinweise 

der Produktdokumentation sind zu beachten.

ppa.

Summary of Contents for WA 600

Page 1: ...Betriebsanleitung Operating Instructions PILOT WA 600 WA 610 WA 625 WA 635 Automatische Spritzpistolen Automatic Spray Guns...

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Page 4: ...eit Hersteller WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH K rntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal Tel 49 0 202 787 0 Fax 49 0 202 787 2217 www walther pilot de e mail info walther pilot de Typenbezeichnung A...

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Page 6: ...ngesetzt werden Der zust ndigen Aufsichtsbeh rde bzw dem Betreiber obliegt die Festlegung der Explosionsgef hrdung Zoneneinteilung Es ist betreiberseitig zu pr fen und sicherzustellen dass alle techni...

Page 7: ...ist maximaler Widerstand 106 Achten Sie darauf dass nach Montage und Wartungsarbeiten alle Muttern Schrauben und Verschraubungen fest angezogen sind Verwenden Sie nur Original Ersatzteile da WALTHER...

Page 8: ...die Strahlbreite variiert Die Materialdurchflussmenge wird durch den Materialdruck und dem Durchmesser der Materiald se bestimmt 4 4 M ngel eines Spritzbildes beheben Die folgende Tabelle zeigt Ihnen...

Page 9: ...cklos Die Reinigung sollte nach jedem Farb und Materialwechsel oder je nach Verschmutzungsgrad erfolgen Verwenden Sie zur Reinigung nur Reinigungsmittel die vom Hersteller des Spritzmaterials angegebe...

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Page 11: ...quired size when placing an order for replacement parts diameter 0 3 0 5 0 8 1 0 1 2 1 5 1 8 2 0 2 2 mm We recommend to hold all bold faced replacement parts on stock Listing of Replacement Parts PILO...

Page 12: ...of the relevant supervisory authority The relevant supervisory authority or the operator of the equipment are responsible for determining the explosion hazard zone classification The operator must ch...

Page 13: ...earthed grounded either separately or in connection with the equipment with which it is being used maximum resistance 106 After carrying out assembly and maintenance work ensure that all nuts bolts an...

Page 14: ...air caps are available The fan width can be varied by changing the atomising air The material flow rate is determined by the material pressure and the diameter of the material nozzle 4 4 Correction o...

Page 15: ...terial feed are depressurised Cleaning should be carried out after every colour and material change or according to the degree of contamination For cleaning the spray gun use only those cleaning agent...

Page 16: ...THER PILOT Product Range Manual spray guns Automatic spray guns HVLP spray guns Two component spray guns Pressure containers Nonpressurized containers Agitator systems Airless equipment and fluid pump...

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