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MANUEL D’INSTALLATION DU TRUCLIMATE 500 

Informations générales sur l’installation : Détection et atténuation des 
fuites de réfrigérant

Exemple : si votre altitude est de 1500 m (5249 pi) votre facteur 

de zone serait 1,12.  Si le poids de votre charge est de 2,268 kg 
(80 oz) à une installation à hauteur de plancher. La Smin aurait 

une superficie de 48 m2 (516 pi2).  Prenez 516 pi2 x 1,12 pour une 
nouvelle Smin de 577,92 pi2 (53,76 m2).

   

        

H

alte

FC

mètre

pi

0

0

1,00

200

656

1,00

400

1312

1,00

600

1969

1,00

800

2625

1,02

1000

3281

1,05

1200

3937

1,07

1400

4593

1,10

1600

5249

1,12

1800

5906

1,15

2000

6562

1,18

2200

Non recommandé

2400
2600
2800

3000

3200

Dans les cas où la surface minimale de la salle ne peut pas être 
atteinte, la ventilation doit être assurée depuis l’enceinte du matériel 

ou la ventilation naturelle vers l’espace adjacent, sinon vous devez 
fournir une ventilation mécanique dans la salle.

2. Salle des machines

Le matériel contenant du réfrigérant R-454B peut être installé, utilisé 

et entreposé dans une salle des machines et doit être conforme aux 
sections applicables de ANSI/ASHRAE 15 (États-Unis) ou CSA B52 
(Canada). Pour intégrer le contrôle d’atténuation au niveau de la 
salle dans le contrôle de détection de fuite de l’unité, reportez-vous 
à la Figure C pour obtenir des instructions de câblage sur site.

3. Salle ventilée

Le matériel contenant du réfrigérant R-454B doit être installé, 
utilisé et entreposé dans une salle dont la surface de plancher est 
plus grande que la surface définie dans le tableau « Surface de 
plancher minimale » en fonction de la charge totale de réfrigérant 

dans le système conformément à UL60335-2-40. Cette exigence 
s’applique aux matériels intérieurs avec ou sans capteur de fuite 
de réfrigérant d’usine. Si un évent permanent est utilisé pour 
évacuer l’air de A1 à EAmin, Qmin, le débit volumétrique minimal 
d’air est indiqué dans le Tableau 1.

  .

  /

  0

 

!#

#

Évent

permanent

SÉRIE DE REFROIDISSEURS 

MODULAIRES

SURFACE DE 

PLANCHER, A

1

SS

min

Récupérez TOUJOURS le réfrigérant. NE LE REJETEZ PAS directement 

dans l’environnement. Suivez minutieusement les instructions de 

manipulation conformément aux réglementations nationales.

AVERTISSEMENT

on et atténuation des fuites de réfrigérant

Chaque unité de refroidissement est fournie avec des capteurs 
de détection de fuite A2L et une sortie d’alarme d’Aurora Control. 
Cela permet à la tactique de détection de fuites d’avoir lieu au 

niveau de l’unité de refroidissement et à la tactique d’atténuation 

des fuites d’avoir lieu au niveau de la pièce ou au niveau de l’unité/
série de refroidissement, selon l’application.

Méthode de ventilation de salle

ϭ͘sŽƚƌĞĂƉƉůŝĐĂƟŽŶ

ƌĠƉŽŶĚͲĞůůĞĂƵdžĞdžŝŐĞŶĐĞƐ

Ě͛ƵŶĞ

ƐĂůůĞŶŽŶǀĞŶƟůĠĞ

?

Ϯ͘sŽƚƌĞĂƉƉůŝĐĂƟŽŶĞƐƚͲĞůůĞ
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salle des 

machines

?

ϯ͘sŽƚƌĞĂƉƉůŝĐĂƟŽŶ

ƌĠƉŽŶĚͲĞůůĞĂƵdž

exigences 

Ě͛ƵŶĞƐĂůůĞǀĞŶƟůĠĞ

?

ŽŶƚĂĐƚĞnjů͛ĠƋƵŝƉĞĚĞƐ

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>͛ĂƉƉůŝĐĂƟŽŶĚŽŝƚġƚƌĞ

ĐŽŶĨŽƌŵĞĂƵdžĞdžŝŐĞŶĐĞƐĚĞ

ASHRAE 15.

>͛ĂƉƉůŝĐĂƟŽŶĞƐƚĐŽŶĨŽƌŵĞăůĂ

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ĂƵƚƌĞĂĐƟŽŶŶ͛ĞƐƚŶĠĐĞƐƐĂŝƌĞ͘

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ĂƵƚƌĞĂĐƟŽŶŶΖĞƐƚŶĠĐĞƐƐĂŝƌĞ͘

Kh/

Kh/

Kh/

NON

NON

NON

1. Salle non ventilée

Déterminez la charge totale de réfrigérant dans le système. 
Dans les systèmes emballés, la charge de l’usine doit correspondre 
à la charge totale du système et il ne doit pas y avoir de raison 

d’ajouter de la charge sur le terrain. La plaque signalétique et 

le tableau des données physiques du matériel doivent servir de 
référence pour la charge totale. 

Utilisez le Tableau 1 pour déterminer la surface minimale 
de plancher, Smin. Le matériel doit être installé avec une surface 
de plancher minimale égale ou supérieure à la surface indiquée 
dans le tableau en fonction de la charge totale de réfrigérant de 
ce système. Si la zone n’est pas assez grande, vous devez passer 
à l’étape suivante pour les exigences d’installation supplémentaires.

Lorsque l’emplacement de l’installation est situé au-dessus de 
600 m (1969 pi), le facteur de réglage de l’altitude dans le tableau 

est nécessaire pour calculer la taille minimale de la salle. 

Summary of Contents for TruClimate 500

Page 1: ...given supervision or instruction concerning use of the appliance by a person responsible for their safety Children should be supervised to ensure that they do not play with the appliance Keep this man...

Page 2: ...e atmospheres Ensure that the leak detection equipment being used is suitable for use with all applicable refrigerants i e non sparking adequately sealed or intrinsically safe If any hot work is to be...

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Page 10: ...71 6 6 Pipe Dedicated 8 inch 38 0 77 5 85 1 9 4 28 4 35 3 52 4 72 3 6 inch 30 0 76 5 77 1 7 5 22 5 38 0 51 0 71 6 4 Pipe Reversing 6 inch 30 0 76 5 77 1 7 5 22 5 30 5 71 6 Pipe Configurations Configur...

Page 11: ...73 29 34 00 27 69 16 4 32 2 45 2 61 1 20 3 TYP 1 2 3 4 SCH 40 GROOVE PIPE 6IN AND 8IN Configuration Header Index 1 2 3 4 4 Pipe Standard with Reversible Chiller Load Outlet Load Inlet Source Outlet So...

Page 12: ...00 INSTALLATION GUIDE Dimensional Data Banked Units POWER FEED OPTIONAL SINGLE POINT PANEL RIGHT INSTALLATION SHOWN 18 0 457mm 6 4 164mm REQUIRED TEMPERATURE HEADER LEFT OR RIGHT CONFIGURATION 16 7 42...

Page 13: ...13 TRUCLIMATE 500 INSTALLATION GUIDE Dimensional Data Banked Units 33 0 838mm NUMBER OF MODULES X 33 9 4 238mm 73 2 1860mm 82 1 2086mm...

Page 14: ...ata Service Clearance Banked Units 24 0 610mm 24 0 610mm 30 0 762mm 53 25 INCH REQUIRED FOR REMOVING THE MODULE 30 0 762mm 24 0 610mm RECOMMENDED AVOID INSTALLING PIPING ABOVE THE CHILLER ELECTRICAL P...

Page 15: ...ravity TRUCLIMATE 500 MODULAR MODEL TYPE FIXED SPEED FIXED SPEED FIXED SPEED FIXED SPEED FIXED SPEED FIXED SPEED FIXED SPEED VARIABLE SPEED VARIABLE SPEED MODEL SIZE 020 030 040 050 060 070 080 030 05...

Page 16: ...2 NPT BUNG CUT GROOVE PER VIC 25 01 REV J CUT GROOVE PER VIC 25 01 REV J CUT GROOVE PER VIC 25 01 REV J CUT GROOVE PER VIC 25 01 REV J C WATER PRESSURE SENSOR WATER TEMP SENSOR TYPE II WATER PRESSURE...

Page 17: ...R VIC 25 01 REV J WATER PRESSURE SENSOR OPTIONAL WATER TEMP SENSOR TYPE II 2 75 5 25 C B Configuration A in B in C in 8 inch 8 6 4 9 7 1 6 inch 6 6 3 9 6 1 TEMPERATURE WEATHER P T PORT DEFAULT OR OPTI...

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Page 19: ...et bolts on the bracket closer to the previously installed chiller are removed 5 After the second chiller is installed removed the rest of the shipping bolts 6 Follow this sequence for all units 7 Ins...

Page 20: ...pull away from the bank Make sure that the module sensors does not come into contact with any of the structural members of the header rack 3 Reassemble in the reverse order Connect the all 3 way valve...

Page 21: ...d Secure a 3rd set of straps to top rear header rack bracket 6 Pipe and 4 pipe reversing ONLY Other configurations do not require a 3rd strap 2 Always use spreader bars The sound enclosure of the chil...

Page 22: ...and can still be moved side to side This freedom of movement is neces sary when installation the second floating flange 1 2 NPT BUNG 1 2 NPT BUNG 1 2 NPT BUNG 1 2 NPT BUNG CUT GROOVE PER VIC 25 01 RE...

Page 23: ...re 2a View of proper gasket installation with flange Figure 3 Section view of floating flange 2 Install both floating flange gaskets on the small pipes The gasket must be installed as shown DO NOT LUB...

Page 24: ...Figure 4 Failure to center the ring correctly can cause a leak 4 Rotate the valve assembly to a desired angle or to the suggested orientation in the assembly drawing shown in Figure 5 Once the ring is...

Page 25: ...and care should be implemented in order to ensure and maintain a clean system Water should be treated and clean per necessary standards before start up is scheduled Each water header is equipped stand...

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Page 27: ...d to be ran from the single point disconnect to each module in the field High Voltage Ground Item Number P N Description Quantity 1 47P921 05U 5 Wireway Elbow 1 2 47P921 06U Wireway Support Bracket 6...

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Page 29: ...ment shall be in good working order with a set of instructions concerning the equipment that is at hand and shall be suitable for the recovery of the flammable refrigerant If in doubt the manufacturer...

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Page 43: ...Configuration Index de collecteur 1 2 3 4 4 tuyaux standard avec refroidisseur r versible Orifice de sortie de charge Orifice d entr e de charge Orifice de sortie source Orifice d entr e source 4 tuy...

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Page 48: ...EN FONCTION DE VIC 25 01 REV J RAINURE TAILL E EN FONCTION DE VIC 25 01 REV J RAINURE TAILL E EN FONCTION DE VIC 25 01 REV J RAINURE TAILL E EN FONCTION DE VIC 25 01 REV J C CAPTEUR DE PRESSION D EAU...

Page 49: ...25 01 REV J CAPTEUR DE PRESSION D EAU EN OPTION CAPTEUR DE TEMP RATURE D EAU TYPE II 2 75 5 25 C B Configuration 8 pouces 8 6 4 9 7 1 6 pouces 6 6 3 9 6 1 TEMP RATURE M T OROLOGIQUE B po C po A po PO...

Page 50: ...00 3 63 10 00 4 54 13 75 6 24 16 00 7 26 17 25 7 82 18 50 8 39 18 50 8 39 10 50 4 76 19 00 8 62 R versible avec charge d usine lb kg 9 00 4 08 10 50 4 76 14 50 6 58 16 00 7 26 17 25 7 82 18 50 8 39 18...

Page 51: ...n du deuxi me refroidisseur retirez le reste des boulons d exp dition 6 Suivez cette s quence pour toutes les unit s 7 Installez les collecteurs de d rivation et de temp rature conform ment aux boucle...

Page 52: ...e n entrent pas en contact avec les l ments du support de collecteur 3 R assemblez tout dans l ordre inverse Raccordez tous les faisceaux de valves 3 voies et les faisceaux de vannes d isolement en su...

Page 53: ...onfigurations ne n cessitent pas de troisi me sangle 2 Toujours utiliser les palonniers L enceinte d insonorisation peut tre endommag e si le palonnier n est pas utilis 3 Les poches avant du refroidis...

Page 54: ...e de l autre Cette libert de mouvement est n cessaire lors de l installation d une deuxi me bride flottante BOUCHON NTP 1 2 PO BOUCHON NTP 1 2 PO BOUCHON NTP 1 2 PO BOUCHON NTP 1 2 PO RAINURE TAILL E...

Page 55: ...e de l installation correcte du joint d tanch it Figure 3 Vue en coupe de la bride flottante 2 Installez les deux joints d tanch it de la bride flottante sur les petits tuyaux Le joint d tanch it doit...

Page 56: ...e cela risque de provoquer des fuites 4 Faites pivoter l ensemble des vannes l angle d sir ou selon l orientation sugg r e dans le sch ma d ensemble pr sent la figure 5 Une fois que la bague est centr...

Page 57: ...Chaque collecteur d eau est quip de mani re standard d un capteur de temp rature pour les temp ratures de l eau d alimentation et de l eau de retour des performances des unit s Le syst me comprend ga...

Page 58: ...Hydroxyde d ammonium Moins de 0 5 ppm Moins de 0 5 ppm Moins de 0 5 ppm Sulfate d ammonium Moins de 0 5 ppm Moins de 0 5 ppm Moins de 0 5 ppm Moins de 1000 ppm 1000 1500 ppm 1000 1500 ppm Indice LSI 0...

Page 59: ...U Wireway end Plate 1 4 47P921 08U 5 Wireway Assembly 3 5 79D661 02 Single Point Power R H 460 V 3 Phase 1 6 Truclimate 500 WC Scroll 3 7 LT150P 1 1 2 Inch Non Metallic Liquidtight Bullet Connector 6...

Page 60: ...t de veiller tr s attentivement ne pas trop remplir le SYST ME FRIGORIFIQUE Avant de recharger le syst me il doit tre soumis un essai de pression avec le gaz de purge appropri Le syst me doit tre soum...

Page 61: ...de r cup ration doit tre en bon tat de fonctionnement et inclure des instructions concernant le mat riel disponible et doit convenir la r cup ration du r frig rant inflammable En cas de doute consulte...

Page 62: ...n probl me est suspect Amp rage de l unit Tension compos e Sous refroidissement Surchauffe vaporateur Condenseur Entr e eau chaude o F Pression de l eau l entr e Sortie eau chaude o F Sortie pression...

Page 63: ...31 MANUEL D INSTALLATION DU TRUCLIMATE 500 Notes...

Page 64: ...l se r serve le droit de modi er la conception et les sp ci cations sans pr avis Produit TruClimate 500 Type Refroidisseur eau 60 Hz Taille 20 80 tonnes Document Manuel d installation IG1901WW 01 24 I...

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