Wayne GLOBAL VISTA CNG, Instruction Manual

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2008-03-20  V0  Rev.01.0

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WT004139 

Configuration parameters 

The  proper  functioning  of  the  head  is  guaranteed  by  programming  a  series  of  configuration  parameters, 
divided into two groups: 

•

accessible parameters; 

•

non-accessible parameters (protected by a metric seal); 

 
To set these parameters it is necessary to use the four buttons on the display. 
The  final  part  of  the  manual  indicates  the  operating  procedures  to  change  prices  and  define  the  operating 
modes of the dispenser. 
For all other functions refer to the specific manual of the head. 
 

Error conditions 

During operation, the head performs a constant error diagnostic. Once an error is identified, the head:    

•

immediately stops fuelling  (blocking condition); 

•

lights a red led; 

•

shows the error code corresponding to the identified error on the unit price display; 

 
When an error is identified during fuelling, the unit price displays the «bloc» message and the error code is 
displayed only after the dispensing selector is turn to OFF. 
 

Electrical components used in hazardous areas  

The dispenser can be used in potentially explosive areas due to the presence of gas. 
The  whole  dispenser  is  marked  CE/ATEX  as  a  device  of  group  II,  category  3  G  even  in  compliance  with 
prEN13638. 
For  safety,  the  electrical  system  uses  single  components  (junction  boxes,  meter,  pressure  transmitter, 
electro-valves, etc.) suitable for group II, category 2 G.  
 

MAINTENANCE 

The  dispenser  leaves  the  factory  only  after  passing  accurate  tests  (hydraulic  and  electrical).  A  correct 
installation and use should guarantee proper functioning. 
In  any  case,  in  order  to  maintain  the  dispenser’s  optimal  conditions  in  time  and  guarantee  its  safety,  the 
station manager must check the components listed in the table below periodically. 
 
 
Component 

Intervention 

Pneumatic actuator 

Periodically replace all gaskets and piston slides; check cylinder wear  

Electronics and measuring tube  

Perform measuring tests during official inspections 

Filter 

Disassemble  the  filter  and  clean  filtering  element  or  replace  it  if 
damaged  

Delivery hose 

Replace if damaged 

Three-way valve 

Check sealing of gaskets and replace if damaged  

Check valve 

Check sealing 

Vent valve 

Check sealing of gaskets and replace if damaged 

Gas inlet valve 

Check sealing of gaskets and replace if damaged 

 
 
The operational life of these components depends of different conditions such as, for example, the quality of 
the product being dispensed, environmental characteristics, climatic conditions and method of use. 
The periodicity of maintenance operations must be established as a consequence.  
Maintenance  operations  must  be  performed  exclusively  by  qualified  technicians,  trained  for  this  purpose. 
Maintenance operators will have to use all personal safety protection (proper shoes, gloves and glasses, etc). 
Maintenance  operators  must  be  knowledgeable  of  all  measures  to  adopt  in  order  to  prevent  any  explosive 
reaction in the presence of gas (for example, avoid naked flames, sparks, and electrostatic discharge).